近幾年，原料己內酰胺的大量國產化、下游民用高端紡織品需求的持續增加等因素都拉動了錦綸產業的快速發展。但同時，錦綸產業也出現了賒銷現象嚴重等一些問題。下一步，在加強行業自律的同時，開拓產業用等新的應用市場，加快錦綸與其他化學纖維的混紡等都將成為錦綸產業的新增長點。
國產CPL“爆炸式”擴張是重要拉動力
全球聚酰胺以PA6和PA66為主，占比約90%。在中國，近幾年 PA6發展迅速，占比約75%；PA66的占比約為20%，其余為小品種。
從產量方面看，2005年~2014年，國內PA6產量增長率為104%。2014年，我國錦綸纖維產量超過250萬噸。其中，2009年~2014年，國內PA6聚合產能和產量增長90%，2014年其產量約170萬噸，產能約250萬噸；同期，國內PA6民用纖維紡絲產能增加約130萬噸，增幅約80%。
從需求方面看，2012年~2014年，中國PA6纖維的表觀消費量分別為197.55萬噸、227.05萬噸和227.74萬噸，PA6纖維的表觀消費量增長率分別為17.01%、14.94%、0.30%。
從應用方面看，全球民用錦綸消費占錦綸消費總量的30%，工業用錦綸占比為17%，地毯絲用錦綸占比為12%，薄膜用錦綸占比為9%，工程塑料用錦綸占比為32%。在我國，民用錦綸絲消費占錦綸消費總量的46%，工業用占比為25%，工程塑料用占比為18%，薄膜用占比為3%。具體看，國內PA6的應用領域包括民用絲和產業用絲兩方面，如簾子線、漁網絲、超纖等，非纖類有工程塑料、薄膜等。
推動國內錦綸產業近幾年快速發展的一個重要因素，是國產原料己內酰胺自給率的快速上升。
數據顯示，2005年，國產己內酰胺(CPL）的產量為21.14萬噸，占全球CPL總產量的比例為6%；2009年,其產量增長至33.066萬噸；2014年，其產量增長至154.15噸。過去10年間，我國CPL的產量增長了130多萬噸，而全球CPL的產量僅增長了122萬噸，這意味著，這10年里全球CPL的產量增長主要依賴我國CPL產量的增長拉動。
尤其是在2009年~2014年的5年間，國產CPL的產量增長特別迅速，增幅高達366%，占全球CPL總產量的比例由8%迅速增至30%。有機構預計，到2017年我國CPL的總生產能力將超過400萬噸/年，將成為世界上最重要的CPL生產國家。
在產量迅速增長的同時，國產CPL的質量也穩步上升，這使我國CPL進口依存度不斷下降。2009年，我國CPL的進口依存度高達60%多；到了2014年，其進口依存度下降至12.6%。
總體來看，我國錦綸產業近5年快速發展。對此中國化學纖維工業協會錦綸分會會長、廣東新會美達錦綸股份有限公司副總經理何卓勝指出，國內CPL產能迅速擴張，原料自給率提高，降低了錦綸6纖維的成本。而且，國內錦綸6聚合、紡絲生產工藝長足進步，技術裝備全球領先，使錦綸6纖維質量基本能替代進口，滿足國內高端市場需求。
但需要注意，國產CPL過去幾年的“爆炸式”增長在帶給錦綸產業快速增長的“甜蜜”的同時，也給錦綸產品、尤其是錦綸纖維產品的開發造成很大壓力，導致錦綸行業價格下降，行業整體利潤空間壓縮。
錦綸行業上市公司新會美達股份財報顯示，2014年，公司銷售收入為33.64億元，同比下降9.09%。公司表示，收入下降主要受產品單價下跌影響：2014年，切片平均售價16170元/噸，同比下降8.8%，纖維絲平均售價22750元/噸，同比下降7.3%。同時，原材料己內酰胺價格向下直降，產品價格下跌的幅度大于原材料價格下跌的幅度，導致公司產品毛利率同比下降1.76百分點，毛利同比下降33.6%。
賒銷嚴重等多把“利劍”仍懸頭頂
幾乎每個行業在高速發展過程中都會引發一些“并發癥”，錦綸行業同樣如此。目前，經歷了多年快速發展的我國錦綸行業仍面臨著一些難題，這些難題就像高懸在錦綸頭頂的“利劍”一樣，考驗著它的進一步發展。
首當其沖的，便是賒銷嚴重這把“雙刃劍”。業內專家介紹，賒銷問題在錦綸行業一直存在，但近兩年呈加劇態勢。2005年時，整個行業里只有個別客戶和個別企業中存在賒銷現象。但自2008年全球金融危機之后，賒銷現象開始大范圍蔓延。
何卓勝解釋道：“并不是說金融危機影響了企業開始賒銷，而是正好在那段時間里，錦綸企業的生意很好，大家都想著快速擴張，認為你能做，我也能做，所以很多企業開始先發貨，貨款可以延遲結。也正是在這段時間里，國產錦綸的影響力迅速擴大。”據何卓勝預測，目前錦綸行業整體的賒銷規模約為80億元~100億元。
據介紹，2012年時，賒銷在整個行業中的占比還不大，賒銷天數一般為5~15天，最長的為一個月。但到了2014年，賒銷時間開始以2個月~3個月起步，有的賒銷時間甚至長達半年，而且涉及到廠家近9成的訂單。
賒銷是一把“雙刃劍”，一方面，它讓一批錦綸企業迅速提高了市場競爭力，擴大了銷量，也增加了客戶粘性。但另一方面，大量的賒銷也使企業的財務成本增加，資金風險、壞賬風險加大，同時加劇了市場競爭。而且，無序的賒銷導致了錦綸產業鏈價值的下降，引起市場上價格的相對混亂，也增加了產業鏈上各環節的“泡沫”。
“約100億元的資金規模沉淀在錦綸產業鏈下游，也加劇了下游市場的競爭。下游一些小企業本來不具備競爭實力，但由于可以賒銷到原料，便生產出一定量的沒有質量保證的產品，以低價拋售。有些企業甚至帶有投機心理，空手賒銷了原料，產品銷售出去后現金回流到自己手里，就立刻退出市場‘跑路’。這在一定程度上擾亂了市場秩序，也對那些致力于品牌建設的企業形成一定的干擾和打擊�！� 一位不愿意透露姓名的企業負責人這樣感慨道。
第二，同質化競爭較為嚴重。目前，常規錦綸產品仍占市場主流，大部分產品處于�，F金流的狀況，過度依賴參與原材料波動的投機。差異化纖維的質量也不穩定，大量依賴從韓國、中國臺灣等市場進口。同時，功能性錦綸纖維應用推廣的力度也不足，企業只注重研發生產，品牌意識不強，對應用領域的研究不夠，缺乏與服裝品牌合作的經驗。
第三，開工率下降，主要是原料己內酰胺行業開工率下降。近幾年，全球對于CPL的年均需求增速約為2.7%，而我國對于CPL的年均需求增速約為8.4%。雖然國產CPL的快速擴張在很大程度上成為我國錦綸產業快速提升的重要推手，但這種“瘋狂”擴張也帶來了一些“并發癥”，引起了CPL行業開工率下降。2011年，CPL行業開工率約90%，目前開工率約為70%，有些企業的開工率不足50%。此外，再從國內錦綸6長絲產能看，近5年其產能雖然增長近80%，但開工率卻從2009年75%下降到2014年的55%。。
第四，大量的貿易摩擦也是我國錦綸產業發展中遇到的一個難題。據介紹，錦綸6產業鏈是我國遭遇到反傾銷最集中的化纖品類之一。2003年~2008年，我國CPL經歷了第一輪反傾銷；2011年~2016年，CPL正在經歷第二輪反傾銷。2010年~2015年，我國錦綸切片經歷反傾銷。對此何卓勝指出，我國錦綸6產業鏈頻繁遭遇反傾銷，很重要的一個原因是“關稅倒掛”。
公開資料顯示，2012年，我國錦綸6切片的生產原料己內酰胺的進口關稅從2011年暫定的7%恢復到9%。企業認為，原料的進口關稅比錦綸絲的進口關稅還高，這使企業原料采購成本增加，直接影響到企業的效益。另一方面，來自中國臺灣的切片是“零關稅”；自成立東盟自貿區后，來自東盟的切片也是“零關稅”，這都影響到我國錦綸6產業鏈的市場競爭力。因此多家企業呼吁，國家應降低己內酰胺等產品的進口關稅，進一步提升我國錦綸產業鏈的競爭力。
家用和產業用市場將成新增長點
有難題就需要突破。接下來，對于錦綸行業來說，以上幾大發展中的難題迫切需要逐一破解，這也將成為推動其產業轉型升級的重要動力。
專家指出，“十三五”期間，我國錦綸行業應該告別此前簡單、粗放的發展模式，避免絕對產能的不斷增加，應該加強上下游合作，使企業發揮各自優勢，通過優勢企業推動行業收購重組，進行同行兼并，逐步淘汰落后產能。同時，應該加強產品創新，開拓應用領域，提高錦綸產品的差別化率，加強功能性產品的研發及應用。更為重要的是，要積極開拓新的應用領域。
中國紡織工業聯合會副會長高勇對錦綸在“十三五”期間的發展比較看好。高勇表示，“十三五”期間，棉花等天然纖維的增速趨緩，化纖行業將成為拉動我國紡織工業增長的主力軍。而在化纖各個子行業中，錦綸增速很快。2014年，錦綸產量增速約為10%。而且，隨著其原料產品的進一步急速擴張，接下來錦綸的產量還會急速增加，錦綸產業仍有很大發展潛力。
他分析指出，過去3年里，由于國內外棉價差較大，一批棉紡企業日子不好過，這刺激了粘膠短纖作為棉花替代品的快速發展。但當前，粘膠長絲、粘膠短纖面臨漿粕等方面的問題，加之越來越大的環保壓力，整體發展趨緩�！拔磥韼啄�，化纖短纖維，尤其是滌綸短纖維將不再持續此前的高速增長，粘膠纖維的發展也將趨緩，能夠有比較快的增速的仍是錦綸行業�！备哂逻@樣預測。
對于錦綸行業接下來的發展突破口，高勇指出，下一步，錦綸企業不能只做纖維，而是要考慮如何盡快拓展下游市場，如何加快錦綸纖維替代其他化纖，加快錦綸纖維與其他化學纖維的混紡，從而實現新增長。
作為錦綸分會的會長，何卓勝同樣對這個行業充滿信心。他表示，地毯、被褥、窗簾等家用紡織品市場以及軍工、戶外等產業用紡織品市場，都是錦綸企業未來應該重點拓展的領域。汽車、電子電器產業的高速發展，將帶動錦綸6工程塑料的強勁需求；以中國為代表的新興發展國家對高品質紡織服裝需求不斷增長，也將持續帶動錦綸6纖維的需求。同時，在CPL產業中，也逐漸有民營資本加入其中。這些都將使錦綸行業的未來發展充滿活力。
此外，相關技術的突破也將助力錦綸產業持續發展。專家認為，滌綸行業過去10年能快速發展主要得益于技術進步，接下來，錦綸行業一旦能突破熔體直紡法的技術瓶頸，也將迎來像滌綸行業那樣的大發展。
