壓縮空氣的品質 如果壓縮空氣的壓力不足，會導致空氣捻接的結強力不夠，甚至打結不成，造成上部筒子反復運轉，從而影響毛羽。控制措施：壓力為0．637mpa，含油量0．07g／m3以下。
筒管夾頭中心位置的調節 一般小頭接觸槽筒，大夾頭與槽筒保持在1±0.5mm之間，此尺寸叫做B尺寸。如果更換紙管，根據新紙管尺寸來調節筒管夾頭的中心位置，以保持B尺寸的位置。如果B尺寸過小，筒管與槽筒產生的摩擦力會增強，從而導致毛羽增多。此外，筒管大頭與大夾頭之間的距離叫A尺寸，紙管長度不足174．1mm的，A尺寸為11±0．5mm，紙管長度大于174．1mm的，A尺寸為13±0．5mm。A尺寸過大，易纏繞回絲。
大吸嘴接近度與平行度的調整 當大吸嘴的接近度過小，平行度不好時，吸嘴有可能碰到紗管，使筒紗表面刮毛；當接近度過大時，吸嘴找頭太難，出現重復張頭，由于與槽筒的摩擦力和吸取力，同樣造成毛羽增加。在筒管直徑為160mm的情況下，調整大吸嘴與筒管之間的平行度；在筒管直徑為90mm的情況下，調整大吸嘴與筒管間的接近度。適當調整梳針位置。
卷取張力的控制措施 卷取張力的大小根據卷繞速度、單紗強力和筒子硬度來控制。不建議改動張力電壓值，如果必須調整卷取張力時，就改變單紗強力和筒紗硬度。為減少毛羽，筒紗硬度偏大掌握為好。
插紗錠子的調整 當插紗錠子與Bal-con的中心位置不對時，紗管在高速退繞時產生的氣圈就會碰撞氣圈控制器，造成毛羽增加。當插紗錠子與Bal-con到達最低位置，轉動撥盤使空管中心與可動Bal-con中心對準，Bal-con可在插紗錠子支撐點上前后移動。
跟蹤氣圈控制環上下限位置 如果氣圈控制的上限定得太高，在退繞時氣圈縱向過長，橫向增大，紗線碰撞可動氣圈控制罩內側，產生毛羽。此外氣圈控制罩內側不光潔，也會增加毛羽。一旦氣圈控制器上的傳感器失靈，不隨管紗的減少而下降，同樣會導致氣圈過大影響毛羽。
導紗通道清潔 導紗通道內部有毛刺，溝槽，棉蠟、油污黏附現象時應及時清潔，尤其是清紗通道和陶瓷片要定期清理。管紗成形不良、脫圈，管紗最低位置過低等都會影響毛羽。
突發性毛羽紗疵的原因及控制措施
正常的毛羽從細紗到絡筒的增長一般是2～3倍，而突發性毛羽則明顯區別于正常的毛羽增長，一般在6～7倍。突發性毛羽來勢突然，范圍廣，危害大，不宜控制。
自絡筒突發性毛羽的原因通常有：相對濕度過低，紗線通道發澀，紗線蓬松，抱合力差，經過摩擦形成突發性毛羽。從原料到成紗的回潮率不穩定，吸放濕不符合生產工藝要求，經過自絡筒高速退繞時，在紗線剝離點以及卷取點與機件摩擦，形成突發性毛羽。細紗管膠木芯內徑過大，造成在做插紗動作時，插紗錠位置不正，致使Bal-con跟蹤氣圈環不起作用，氣圈過大引發毛羽。張力氣缸缺油或張力器不清潔，造成成形不良，增加毛羽。
突發性毛羽的控制措施：自絡筒通道定期清理揩擦，保證光潔，無油污，減少摩擦形成的突發性毛羽。從開清棉到細紗工序合理加濕，控制片面加濕引起的加濕不勻。整個流程一般設置兩個控制點：重點控制開清棉棉卷回潮率和粗紗回潮率。標準：開清棉棉卷回潮率控制在7.5％以上；粗紗回潮控制在6.1％～6.5％，有利于控制突發性毛羽。對細紗管嚴格選擇，對原槽筒使用的細紗管要與自絡筒的膠木芯內徑直徑選擇較為配合的規格。調節插紗錠棘輪，使紗管與氣圈跟蹤環中心在一直線。張力氣缸定期加油，張力器定期分解，用溫水清洗，周期一般以3個月為宜。
電清工藝參數的確定
電清工藝參數設定是產品質量的保證。紗疵參數是決定布面質量的關鍵因素之一，確定時應根據客戶對布面質量的要求，便于整修布面時操作。同時應兼顧紗線疵點的多少和生產效率，以清除有害紗疵為主。
參數確定原則：針織紗對棉結細節要求高，設定具體參數：棉結直徑+300％，長度為1.0mm,細節直徑－30％，長度10mm。機織紗對粗節要求高，一般設定短粗節為+150％，長度1.5mm：長粗節直徑+45％，長度10mm。（下）
