將環境保護打造成企業的核心競爭力，是溢達管理理念的先知先覺。而通過節約能源和物資的消耗來實現減排，成為了溢達提升競爭力的重要手段。

　　廣東溢達紡織有限公司是香港溢達集團在佛山市高明區投資的旗艦企業。自上世紀80年代末落戶高明開始，25年來不斷在當地追加投資，如今已經累計投入超過7億美元，員工總數達3萬人，2012年銷售額53億元，成為廣東省最大的紡織服裝企業，也是溢達全球最大的生產基地。

　　提到溢達集團，人們似乎有耳聞卻又很難去細致地描繪它。也許很多人并不了解溢達，但對于它的客戶，卻會讓許多人感到親切。溢達每年為Ralph Lauren、Nike、Tommy Hilfiger、Hugo Boss、Lacoste、Muji、Nautica等數十家世界知名品牌生產超過1億件的純棉襯衣。在珠三角這一世界工廠，紡織服裝類的代工企業猶如過江之鯽，全球知名服裝品牌為什么會對溢達情有獨鐘？

　　因專注奠定江湖地位

　　溢達之所以能夠獲得眾多頂級品牌的青睞，與它一直專注純棉襯衣的生產密切相關。

　　溢達成立之初，只是一家通過補償貿易進入內地市場的小企業。公司的第一批訂單，就是將在中國生產的純棉梭織襯衫出口到美國。從那時起，溢達就堅持將純棉襯衣作為主營業務。為了更好地提升品質和滿足客戶需求，溢達先是投資擴大了制衣廠，然后再一步步投資擴充了整個產業鏈。

　　如今，溢達不僅在馬來西亞、毛里求斯、斯里蘭卡、越南等國家有成衣生產工廠，還在中國廣東、新疆、常州、寧波、桂林等地擁有涵蓋棉花種植、軋花、棉紡、織布、染整、制衣及制衣輔料的一條龍供應鏈。其中，廣東高明作為溢達唯一的面料生產基地，每年生產的針織布超過22000噸，梭織布一億三千萬碼（可以繞地球3圈）。

　　溢達每年生產超過1億件襯衣，這些襯衣的面料全部來自廣東溢達，而服裝則有一半在這里生產。2008年，全球爆發金融危機，紡織服裝市場首當其沖受到影響。這一年，廣東溢達營業額逆勢增長10%。2011年，歐債危機持續發酵引爆全球又一輪經濟低迷，這一年，廣東溢達營業額又逆勢上揚17%。

　　只生產純棉襯衣，產品結構單一，在同行看來這需要承擔很高的季節性風險。但翻開廣東溢達的生產計劃，會發現公司一年四季產能基本都處于飽和狀態。溢達很好地平衡了季節性因素對生產計劃帶來的沖擊，對產能的高效利用，讓很多同行羨慕不已。

　　在溢達集團負責財務和銷售的副董事長李冠林看來，這與溢達與客戶共同去做產能計劃有關。“我們的銷售人員差不多要提前一年與客人溝通每個季節的預留產能，產品開發數量也基本與預留的產能匹配。”這種合作模式建立在與客戶的良好溝通基礎上，既能讓客戶協助填補產能的空位，又能預見產能的不足。

　　在服裝行業，準時交貨很重要。廣東溢達有個內部控制指標叫OTD（On Time Delivery），準時交單率。廣東溢達的OTD能達到99.5%以上，所以客人總是很放心將訂單交給溢達并要求更多的產品。這種良性的循環，令溢達的產能也逐步擴大。

　　“經過多年的發展，很多客戶都與我們建立了戰略伙伴關系，我們也成為他們的主要襯衣供應商。”溢達中國區成衣總監黃坤宇表示，多年來溢達與客戶見證了彼此的成長。以Ralph Lauren為例，它是溢達早期的客戶之一，如今已是享譽世界的名牌，也成為了溢達最大的客戶。

　　全自動的裁剪床、全自動染料添加系統、見不到蒸汽和水的面料后整理車間??假如不是親眼所見，很難相信一家紡織企業的車間里，運行著如此大量的高精尖設備。

　　溢達的創始人楊元龍很早就意識到要生產高質量的產品，就必須用高端的設備，因此溢達的每一次投資，都盡可能選用當時行業中最好的設備和生產工藝。紡織業界流傳著這樣一個說法：“只要你在廣東溢達的車間走一遭，全世界最好的紡織服裝設備就了然于胸了。”

　　如今，為了把握溢達的綠色科技發展方向，溢達董事長楊敏德還兼任了集團首席科技官一職，親自推動集團的重要科技項目，并成立了專門的創新基金來鼓勵員工設立創新課題，溢達對科技創新的重視可見一斑。廣東溢達因為有完整的供應鏈和人才鏈，將持續在科研方面占主導地位，很多立項的科研項目正在進行中，比如無縫線成衣粘合、無水染色、天然植物染料應用等。

　　隨著黨的十八大提出建設“美麗中國”，環保受到各級政府和民眾前所未有的關注和重視。佛山和高明今年相繼召開了史上規格最高的環境保護工作會議，高明當地提出了要盡快在七大支柱產業之一的紡織行業推廣中水回用技術。

　　2012年12月，廣東溢達的中水回用項目通過廣東省科技廳驗收，專家一致認為該項目技術達到目前國內先進水平。廣東溢達的科研團隊為了攻克這一難題，歷時5年，投入資金4200多萬元才完成這個項目的建設。該項目技術因突破了濃相廢水的處理而獲得國家發明專利，廣東溢達也可能會因此而成為目前國內第一個真正意義實施中水回用的紡織印染企業。

　　如果按現有的規模計算，廣東溢達中水回用項目，正常運轉每天可回用印染廢水3000噸，運行費用每天增加一萬多元，而這僅僅是它在環保上投入的眾多項目之一。

　　從1988年建廠開始，廣東溢達就對環保問題高度重視，因為它堅信企業發展一定不能以犧牲環境為代價，這是唯一的可持續發展之路。所以它每一次的增資擴產之前都先做環境評估，提前在污染治理上充分投入。

　　在很多紡織印染企業還在為污染治理發愁的時候，廣東溢達已經可以淡定地增資擴產；當地方政府在清理整頓污染企業的同時，卻連續多年授予廣東溢達“環保誠信企業”、“清潔生產企業”。因為環保先行的投資策略，廣東溢達儼然成為了紡織印染企業中的環境保護先鋒。

　　從溢達發展歷程中留存的綠色發展檔案可以簡單回顧一下近年來廣東溢達在環保上的其他大手筆投入：

　　2002年，投資2200多萬元用于熱電聯產項目的廢氣治理；2008年，投資3000多萬元用于污水處理廠擴建；2010年，投資150多萬將所有燃燒重油的鍋爐改為燃燒天然氣，使二氧化硫和煙塵的減排率接近100%，改造后，僅2011年運行費用就增加了330多萬元。

　　2011年，投入1800萬元用于印染污泥減量及干燥項目，使得每天產生的污泥量從130噸減至40噸，污泥含水率從80%降至30%；

　　隨著社會對環境保護的重視，對企業的污染治理要求也越來越高。廣東溢達總是對自己的要求比國家標準要求的還嚴。如今，投資1000多萬的鍋爐尾汽脫硝處理和投資4000多萬的污水提標排放項目正在準備上馬。

　　很多人不明白，一家從事傳統紡織行業的企業為什么要在環保領域如此巨額投入。“很多人認為企業做環保是一種負擔，但我們的經驗是相反的，環保提升了溢達的競爭力。”早在2009年參加哥本哈根全球氣候變化會議時，楊敏德便做出了這樣的闡述。

　　將環境保護打造成企業的核心競爭力，是溢達管理理念的先知先覺。在廣東溢達，所有污染物低于國家要求標準排放并在此基礎上做到增產不增污已是最基本要求，而通過節約能源和物資的消耗來實現減排，成了溢達提升競爭力的重要手段，體現在行動上則是先行先試。

　　2009年哥本哈根會議前夕，中國政府承諾到2020年將把單位GDP碳排放在2005年的基礎上減少40%到45%。2011年發布的“十二五”規劃進一步提出到2015年單位GDP碳排放比2010年下降17％。

　　令人想不到的是，早在2008年，溢達便第一批加入“關注氣候”計劃，邀請“地球宣言組織”對集團的“碳足跡”進行監測。當時根據國際碳排放咨詢監測組織Earth Pledge對溢達整個供應鏈碳排放的審計結果，溢達每生產一件襯衣比行業平均值碳排放少23%以上。過去這些年，廣東溢達從未停止節能減排的步伐，截至2012年底，廣東溢達單件產品的能耗已在2005年的基礎上減少了45%，單位產品水耗下降59%，“十一五”期間共節約標準煤6萬多噸，成為廣東省節能先進單位。

　　即使廣東溢達目前的單位水耗和能耗已經很低了，但公司內部仍然定了三年再下降20%的目標，因為它已從節能減排上嘗到了甜頭。2013年，廣東溢達能源管理部跟蹤的節能項目有84個，預計總投入3500萬元。溢達人始終認為，“綠色制造”不僅可以提升產品附加值，還可以獲得客戶、政府、公眾及員工的認可。

　　員工用手機就可輕易查詢電子工資條，餐廳里的牙簽由玉米淀粉制作，接送員工上下班的大巴是混合動力客車，餐廳打包用環保紙袋，廠區之間、廠區與生活區之間有免費的公共自行車系統??溢達的環保理念并不局限于貫穿整個生產運營體系，還與員工的生活息息相關。在廣東溢達，你無時無刻都能感受到環保已成為最重要的企業文化之一。

　　溢達不僅僅是將環保的理念灌輸給員工，還不遺余力地向社會和公眾推廣宣傳環保。在廣東和新疆，開展“溢達少年環保萬里行”活動，將改裝成環保流動實驗室的大篷車開往偏遠地區的小學，提高孩子們的環保意識。在廣東佛山開展環保師資培訓，帶動學生自覺參與環保行動，進一步提升全社會的環保意識。

　　在履行自身責任的同時，溢達還影響并幫助其他相關企業，從而提高行業的整體環保能力。前面提到的中水回用技術，雖然廣東溢達耗費大量財力、人力才取得研究成果，但溢達集團研發中心總監張玉高說：“在這個行業，我們希望可以推動大家做環保，這種專利技術我們可以免費提供給其他紡織企業。”

　　從1998年開始，溢達先后在烏魯木齊、高明舉辦了三次國際性的“可持續發展論壇”，匯集世界范圍內的專家學者、環保組織、政府部門參與探討企業的可持續發展之路。今年8月，在高明將迎來“2013溢達可持續發展論壇”，為各路精英打造一個探討新形式下可持續發展方向的平臺。