在新技術的加持下，義烏又一座“超級工廠”正在崛起！
一盤盤原紗由工人駕駛叉車送至倉庫入庫口，很快一輛RGV小車便馱著原紗進入立體庫前的臨時堆場，堆垛機感應后立即接過原紗，將其送至指定倉位……3月31日上午，記者在浙江真愛毯業科技有限公司智能立體倉庫看到，原料出入庫正逐漸變得無人化。RGV小車、智能堆垛機代替了傳統的雙手，多個操作一氣呵成。
“這個智能立體倉庫是原料成品庫，高度在38米左右，通過自動化執行和智能化調度，大大降低了勞動力消耗，提升了倉庫空間利用率。除了原料成品庫，這樣的智能立體倉庫還有4個，用于半成品、配套生產工裝的儲存周轉�！闭憬鎼厶簶I科技有限公司智能制造總工程師張曉茂說，“除了原料自動入庫，成品自動包裝完以后，也可自動入庫、出庫，真正實現無人化管理�！�
智能立體倉庫的升級是真愛打造5G“未來工廠”的一個縮影。
深耕毛毯行業30年，真愛已成為行業領軍企業，產品遠銷世界多國。但傳統針織企業面臨的招工難、成本高、效率低等問題，真愛也同樣經歷著。為了解決行業痛點，突破發展瓶頸，2019年真愛開始謀劃智能化數碼毛毯生產基地的規劃建設，數字化、信息化轉型全面鋪開。
“2022年6月，我們與中國電信義烏分公司合作，攜手打造5G未來工廠項目。借助數字化推動生產流程優化和再造，實現生產車間物流自動化，在降低生產運營成本的同時，進一步提升產品制成率和產品品質穩定性�！睆垥悦榻B道，經過近3年時間建設，目前8條先進生產線已全部投產，預計年產能將提升100%以上，生產效率提高44%以上，產品不良品率降低74%以上，能源利用率提高30%以上，能為企業帶來顯著的競爭優勢和經濟效益。
那么，5G技術如何賦能產品品質？在經編車間，近百臺經編機快速編織，每一臺機器上都安裝了24個攝像頭，一旦發現紗線斷了，就會停機并發出故障信號，及時提醒車工處理�！霸诩徔椥袠I，最怕的就是斷紗。普通的經編機在斷紗情況下如果工人沒有及時發現，機器會一直運轉，這樣編織出來的毛毯就會有瑕疵。如今，不但可以智能叫停機器，還會在電腦上顯示具體的斷紗位置，提高效率的同時避免產出殘次產品�！睆垥悦f。
在5G加持下，真愛還在生產基地的頂部，打造了一批光伏組件，今年已累計發電90萬千瓦時；在智能印染車間，應用了自動打漿和無水印染技術，讓用水量下降70%以上；在紡織生產車間，安裝了熱轉換器，通過余熱回收進一步降低生產能耗，助推企業朝綠色生產模式轉型。
“我們以至少領先全球同行業10年的發展眼光來打造這座新工廠。加速搭建智能化場景，進一步重塑紡織行業的智慧生態�！闭鎼奂瘓F有限公司董事長鄭期中說，未來，真愛將深入推進數字化轉型，推動毛毯生產朝智能化、高端化、綠色化發展，不斷提升企業競爭力，朝“世界毯王”的目標大步邁進。
