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二十載紡企黯然破產,都是產業南移惹的禍? 紡織服裝產業結構性調整勢在必行!

2025-02-21 10:37:58 來源:全球紡織網

2025年伊始,中國紡織服裝產業面臨的問題值得關注,不僅是產業鏈本身將出現調整,同時可能對輕工制造、跨境電商領域帶來新的變化。

全面停止生產!

太倉19年化纖企業宣告破產

受下游需求萎縮、環保治理、制造成本居高不下等因素的影響,中小微紡織類企業正面臨全方位挑戰,處境日益艱難。日前,太倉一家經營了19年的化纖企業-太倉市人龍化纖有限公司(下稱“人龍化纖”)因資不抵債而被裁定破產。

據破產公告顯示,經資產管理人核定,截止人龍化纖破產之前,其負債總額約279.8萬元人民幣,但人龍化纖名下資產已去向不明。

人龍化纖注冊于2006年,距今已連續經營19年時間,其主營業務主要聚焦于各類化纖產品。

事實上,人龍化纖的破產既是其自身運營問題的集中體現,同時也是整個中小微紡織類企業在行業下行環境中的縮影。據行業數據顯示,自2023年下半年以來,由于受到下游需求萎縮、環保治理、競爭力偏弱等因素的影響,中小微紡織企業的破產問題已是屢見不鮮。

近年來,全球紡織行業面臨著一系列挑戰,尤其是在國內需求降級、國際需求疲軟的雙重壓力下,紡織企業正經歷前所未有的經濟壓力,整體表現為訂單減少、出口利潤下降、產能過剩等情況,上述情況已經開始影響紡織品行業的整體經濟效益和市場表現。

市場規模穩中有進

仍然面臨結構性調整

作為全球最大的服裝生產和出口國,2024年我國紡織行業整體穩中有進,規模以上紡織企業利潤實現持續增長。

工業和信息化部賽迪研究院消費品工業研究所輕紡研究室副主任于娟表示,我國擁有全世界最為完備的紡織工業體系,無論是生產規模還是貿易規模均居世界首位。高性能纖維和生物基纖維不斷取得突破性進展,紡織機械自主化率已超過75%,紡織高端裝備關鍵基礎件的國產化率已超過50%。

過去一年,大規模設備更新和消費品以舊換新等政策,推動了紡織行業從生產到銷售的全面升級。據國家統計局數據,2024年我國規模以上工業增加值比上年增長5.8%。其中,紡織業增加值比上年增長5.1%。

2024年我國紡織業營業收入比上年增長3.6%;利潤總額比上年增長3.4%。

另據海關總署數據顯示,紡織品服裝外貿總體穩中有進。2024年我國紡織品服裝累計出口3011億美元,同比增長2.8%。

但部分行業人士對于2025年的發展思考相對謹慎。浙江紹興一家紡織企業高管談道,盡管去年行業表現還算平穩,但今年整個市場,包括跨境業務將面臨新的挑戰。該人士稱,隨著紡織服裝跨境出口關稅增加,部分中國服裝產品出口關稅最高達到42%左右,其直接影響就是成本上漲。

另有行業人士表示,近幾年來,服裝成衣加工環節開始向東南亞轉移。

“隨著直播電商對銷售業態的影響,下游品牌和渠道升級讓服裝產業鏈進一步壓縮。如果從整個產業鏈來看,受各方因素影響,紡織服裝產業今年可能面臨結構性調整。”

產業鏈外遷

或將引發產業“空心化”隱憂

廣州深耕服裝行業多年的王先生認為,目前行業面臨兩個轉型。“第一,近些年紡織服裝產業形成的集群效應,正在迎來新一輪調整。”他舉例介紹,比如長三角地區的服裝設計、制造、電商一體化集群發展迅速,如江蘇常熟的羽絨服產業、浙江寧波的男裝等,基本上都已經形成了穩定的鏈條產業。“還有珠三角地區,比如佛山的牛仔裝,依托外貿優勢轉型柔性供應鏈。”

他談道,近兩年,隨著基礎制造企業外遷以及數字化產業升級,給這些區域集群帶來一定的變化。“主要體現在兩方面,一個是勞動力成本上漲,另一個是產業轉移的連鎖效應,東南亞國家以及中國中西部地區,承接了大多數外遷的服裝制造企業。”

第二,產業升級和數字化轉型方面,智能制造、工業互聯網、3D設計等技術加速服裝制造產業轉型,引發產業鏈環節諸多調整。中國服裝產業鏈正經歷從“規模擴張”到“質量升級”的轉型:上游材料創新構建技術壁壘,中游智能制造提升效率,下游品牌與渠道變革搶占市場話語權。

產業鏈的全方位的調整,同時引起專家學者對于產業“空心化”隱憂。

粵開證券首席經濟學家羅志恒的研究指出,產業外遷將加劇我國制造業發展過早過快減速風險,需警惕出現產業“空心化”風險,制造業主體被挖空,產業演變為服務業、金融業、貿易業為主。羅志恒認為,產業鏈轉移并不必然造成產業“空心化”,但是若不能留住產業鏈關鍵環節,或產業流出速度過快,易造成產業“空心化”,且短期難逆轉。受產業遷移影響,勞動密集型企業崗位規模縮減。

同時有行業人士表示,中國紡織服裝產業在規模優勢和產業鏈完整性的基礎上,亟需通過技術創新、品牌建設和綠色化轉型應對市場變化,以“規模驅動”轉向“價值驅動”的高質量發展方向,或將是行業巨頭破局的戰略關鍵。

轉型升級讓傳統產業煥發生機

走進嘉興市昶興噴織有限公司生產車間,偌大的車間內,自動化設備井然有序地工作,只有少數幾名工人在車間內巡視,確保生產線的順暢運行。

“通過這個系統就能了解到企業的生產情況。”在企業展廳,嘉興市昶興噴織有限公司總經理王永林指著一塊智慧大屏介紹公司的生產情況。大屏上,數據實時更新、圖表清晰明了,生動展現了公司從原材料采購到成品出廠的每一個環節。

“我們通過技術改造和數字化轉型,實現了生產過程的智能化和自動化。”王永林說,過去企業1個人看6臺設備都看不過來,現在1個人能看30臺設備。

昶興噴織主推的“多功能復合滌綸面料”,采用自主研發的工藝,極為抗皺,易于染色,有較好的可紡性能且吸濕排汗性能強大,可用于戶外運動產品、高性能運動服飾等。

沒有落后的產業,只有落后的技術。嘉興市嘉盛新材料科技有限公司吸收合并提升技改項目計劃新建現代化生產車間、研發辦公樓及輔助用房,采用數字化、智能化、綠色化先進印染技術,推進印染核心裝備的國產化進程,致力于構建一套從顏色打樣到大規模生產的全流程先進生產體系,實現各環節的高效銜接和協同作業,提升生產效率,確保產品質量。

“我們將積極發揮公司在印染行業的引領作用,為王江涇鎮高端紡織產業集群發展作出努力。”嘉興市嘉盛新材料科技有限公司負責人表示,項目技改達產后,企業將形成年產時尚紡織面料4.5億米的生產能力,預計年產值達15.2億元。

此外,一些運營新材料、新工藝的企業也因產品創新而實現逆勢增長。

春節剛過,位于浙江諸暨的大型襪業市場已經熱鬧起來,隨處可見拉著推車、大包小包采購的買家。據了解,一些運用了新材料和功能性面料的產品,受到采購商們的青睞。

擴大普惠政策范圍 營造良好產業發展環境

除行業轉型升級以外,宏觀層面也有積極信號,如政策支持,中國輕工業聯合會表示,隨著消費品以舊換新政策加力擴圍,政策效應將持續顯現,相關輕工產品零售向好將進一步向供給端傳導。

下一步,國家也將擴大普惠政策范圍,營造良好產業發展環境,對發展壓力較大的行業給予重點扶持。

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