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兒童用品的種類非常之多，包括玩具、童車、汽車安全座椅等，其中許多產品除了自身的物理性能，如顏色、結構等要滿足產品要求外，阻燃和環保要求也必須要滿足的，且針對每種產品都有不同法規要求。以童車產品為例，出口到英國的，必須滿足BS5852阻燃測試要求;出口到美國，則要滿足FMVSS302測試要求;出口到歐盟其他國家，則一般要滿足EN71-2的阻燃測試要求，同時還要滿足歐盟及美國等針對兒童產品的環保性能要求。因此，新開發的兒童產品用阻燃涂層產品必須滿足以上環保要求。

現在市場上阻燃涂層中所采用的十溴二苯醚、三氧化二銻、六溴環十二烷以及一些含鹵素的磷酸酯阻燃劑產品都不能用于兒童產品，同時，其中的甲醛、APEO、有機錫化合物、VOC、鄰苯二甲酸酯等也必須加以控制。

目前，國內對環保阻燃涂層方面的有一些研究，主要是采用聚磷酸銨為阻燃劑主體的膨脹型阻燃體系和在乳液聚合中接枝或共聚阻燃單體的方法制備環保阻燃涂層膠。本文從環保阻燃涂層的各主要組分出發，采用自主開發的環保水性聚丙烯酸酯乳液為基體，加入聚磷酸銨復配阻燃劑和環保溴系阻燃劑以及其他助劑，制備符合兒童環保要求的阻燃涂層膠，并對其應用性能進行進一步的實驗研究。

實驗材料包括織物、丙烯酸、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羥乙酯、交聯單體807-3，過硫酸銨、十二烷基硫酸鈉和環保阻燃劑A-700C溴類等藥品。此外，還有小軋車、控溫水浴鍋、電熱鼓風干燥機101C-1、BS5852測試儀器裝置、水平燃燒測試儀器和BH3電子天平等儀器。

試驗部分包括聚丙烯酸酯乳液C-719的制備、環保阻燃膠的制備、阻燃性能測試環節。阻燃性能測試環節又包括面料前處理、阻燃涂層和阻燃性能評價過程。其中，聚丙烯酸酯乳液C-719的制備是將裝有攪拌器、溫度計、滴液漏斗、回流冷凝管的四口燒瓶置于恒溫裝置的水浴箱，按照配方加入全部的乳化劑、部分單體與1/2的引發劑，升溫至80℃至藍光出現后滴加剩余單體和引發劑，再經冷卻、過濾后得無醛的成品乳液C-719;阻燃性能測試過程中，為了保證面料的正面不受影響，防止阻燃涂層的背滲，先對面料進行防水處理。再將涂層膠發泡，發泡比控制在1:3左右，通過調整涂層刀與布之間的距離控制涂層上膠量，烘干1-4分，烘燥溫度110-150℃，然后，按照阻燃標準分別進行BS5852阻燃測試、FMVSS302阻燃測試和EN71-2測試。

對3種不同成分的面料進行阻燃涂層，不同上膠量的情況下，T/C面料更易于通過BS5852阻燃測試，由于面料成分中有棉，在阻燃劑的幫助下，燃燒時釋放出磷酸或多磷酸，使得棉纖維素脫水炭化，表面形成致密的炭化層，達到阻隔火源的作用。FMVSS302主要是考察面料在燃燒時的火焰蔓延速率。EN71-2是玩具類產品的阻燃測試要求，在錦綸面料上所需的環保阻燃涂層膠的上膠量要相對多些，這與阻燃涂層中的溴系成分對錦綸燃燒的抑制作用有限，而需要依靠其配方中的磷氮阻燃成分的作用。

實驗得出，通過自主合成的環保型聚丙烯酸酯乳液作為基體，加入環保型阻燃劑、分散劑、發泡劑、穩泡劑制備出符合歐美兒童產品環保要求的可發泡阻燃膠，產品質量更易于控制，還可根據不同要求進行調整;可采用泡沫阻燃涂層加工方式進行加工，手感柔軟而且透氣性好;在不同的阻燃標準要求及不同面料上，阻燃膠的需要最小上膠量有所變化。