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SHEIN研發(fā)推出新一代再生滌綸解決方案 循環(huán)再生產(chǎn)業(yè)化進程迎加速

2025-01-24 08:51:15 來源:央廣網(wǎng)

全球領先的時尚和生活方式在線零售商SHEIN聯(lián)合行業(yè)頭部高校東華大學研發(fā)推出新一代聚酯中聚體循環(huán)利用解決方案,這項創(chuàng)新的工藝可以擴大回收材料的范圍,包括消費前和消費后的滌綸材料,包括廢舊紡織材料與PET瓶等,這為原料采購提供了更大的靈活性,同時降低成本并提升效率。東華大學測試表明,這一工藝可以對再生滌綸進行反復回收,而且對紡織物的材料性能沒有顯著影響。

創(chuàng)新的新一代再生滌綸技術,與自身按需柔性的供應鏈模式相融合,SHEIN品牌到2030年實現(xiàn)31%再生纖維替代目標的同時,有望助力時尚循環(huán)再生產(chǎn)業(yè)發(fā)展。SHEIN的新一代聚酯纖中聚體循環(huán)利用解決方案預計在2025年6月推廣至產(chǎn)業(yè)供應商中實現(xiàn)量產(chǎn), SHEIN紡織技術研發(fā)團隊與東華大學仍在加緊開發(fā)更多創(chuàng)新的再生滌綸技術。

SHEIN聯(lián)合東華創(chuàng)新再生滌綸技術 

推出新一代滌綸循環(huán)利用解決方案

再生滌綸是一種環(huán)保型紡織材料,主要通過回收廢舊聚酯再加工制成,相比原生滌綸,再生滌綸為行業(yè)帶來了綠色、環(huán)保與時尚“加成”。目前,行業(yè)主流的物理法回收方式流程短、成本低,但回收范圍有限、屬于降級循環(huán);而化學法雖可以實現(xiàn)閉環(huán)回收但工藝流程長、回收成本極高,難以大范圍推廣應用;鑒于此,2023年9月SHEIN聯(lián)合行業(yè)頭部高校東華大學開始再生滌綸創(chuàng)新技術的研發(fā)。

此次最先推出的新一代聚酯中聚體循環(huán)利用解決方案融合了物理、化學法的優(yōu)勢創(chuàng)新再生滌綸技術,和傳統(tǒng)的滌綸再生技術相比,這項創(chuàng)新的工藝可以擴大回收材料的范圍,包括消費前和消費后的滌綸材料,包括廢舊紡織材料與PET瓶等,這為原料采購提供了更大的靈活性,同時降低成本并提升效率。東華大學測試也表明,這一工藝可以對再生滌綸進行反復回收,而且對紡織物的材料性能沒有顯著影響。

據(jù)悉,SHEIN此次最先推出的新一代聚酯中聚體循環(huán)利用解決方案在2025年6月推廣至產(chǎn)業(yè)供應商,預計應用該項解決方案的供應商初期能實現(xiàn)年產(chǎn)3000噸纖維的產(chǎn)業(yè)化能力。隨著SHEIN紡織技術研發(fā)團隊與東華大學在更多再生技術上的持續(xù)研發(fā)與創(chuàng)新, SHEIN希望徹底實現(xiàn)覆蓋消費前和消費后滌綸材料循環(huán)再生的閉環(huán)。 

事實上,隨著聯(lián)合國可持續(xù)發(fā)展目標( SDGs) 的制定,實現(xiàn)再生材料替代目標已成為全球時尚產(chǎn)業(yè)的共識,歐盟等市場也提高紡織品中回收成分的要求。國家發(fā)改委、商務部、工業(yè)和信息化部在《關于加快推進廢舊紡織品循環(huán)利用的實施意⻅》中提出,到2025年,廢舊紡織品循環(huán)利⽤體系初步建立;到2030年,建成較為完善的廢舊紡織品循環(huán)利⽤體系,廢舊紡織品循環(huán)利⽤率達到30%,廢舊紡織品再生纖維產(chǎn)量達到300萬噸。

作為行業(yè)領先品牌,SHEIN對再生滌綸技術的研發(fā)創(chuàng)新和行業(yè)推廣應用,無疑將進一步推動廢舊紡織品循環(huán)利用以及再生材料替代目標的實現(xiàn)。

持續(xù)增加再生材料使用比例 

SHEIN持續(xù)推動可持續(xù)時尚創(chuàng)新

一直以來,SHEIN通過創(chuàng)新數(shù)字化的柔性供應鏈模式,在實時分析時尚趨勢的前提下,根據(jù)市場和用戶需求進行按需生產(chǎn)和供應,從源頭上減少了過度生產(chǎn)和浪費。SHEIN創(chuàng)新的再生滌綸技術,是其在再生原料領域的一大革新,也是實現(xiàn)公司2030年碳減排目標的重要舉措。

作為可持續(xù)時尚的引領者,SHEIN品牌加速應用更多負責任原材料,在SHEIN研發(fā)出創(chuàng)新的再生滌綸技術之前,SHEIN已經(jīng)開始將再生纖維材料應用到SHEIN品牌的產(chǎn)品中,目標到2030年實現(xiàn)31%的原生纖維轉變?yōu)樵偕w維、50%的SHEIN品牌產(chǎn)品滿足“evoluSHEIN by Design”標準,根據(jù)該標準,服裝產(chǎn)品必須使用至少30%的首選材料,如回收纖維、森林安全粘膠纖維和回收的廢料。

此外,SHEIN還與可持續(xù)時尚企業(yè)Aloqia(前身為Queen of Raw)建立合作伙伴關系,通過采購其他服裝品牌的過剩庫存面料進行再利用,減少全新面料消耗。“SHEIN X Rescued”可持續(xù)服飾系列,即是通過重新利用行業(yè)高質(zhì)量過剩面料進行再生產(chǎn)。SHEIN還加入了CanopyStyle 和 Pack4Good兩項核心計劃,承諾到2025年全面禁止粘膠纖維采購來源是遠古和瀕危森林資源的材料;設立SHEIN EPR基金、循環(huán)基金等,致力于全球紡織廢料管理和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,并支持從事紡織和再生材料創(chuàng)新等相關領域的初創(chuàng)企業(yè),并與具備成熟能力的企業(yè)建立采購或其他商業(yè)合作關系。

此次聯(lián)合東華大學創(chuàng)新再生滌綸技術,是SHEIN推動再生材料應用的最新重要進展,憑借SHEIN強大的品牌和行業(yè)影響力,無疑將加速再生滌綸技術的應用,攜手行業(yè)伙伴為為全球消費者提供更多綠色低碳、符合“循環(huán)經(jīng)濟”的時尚產(chǎn)品。

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