在北京服裝學院近日舉行的2024畢業(yè)設計走秀展演上，壓軸出場的“秩序·重塑”系列作品突破常規(guī)，從衍紙、建筑等藝術中汲取靈感，以創(chuàng)新設計給觀眾帶來視覺沖擊與全新感受，詮釋了一場新材料與藝術的激情碰撞。引人注意的是，這幾款服裝的制作材料看上去像紙不是紙，似布又非布，很是與眾不同。原來，這是由廈門當盛新材料有限公司（以下簡稱“當盛新材”）研發(fā)生產(chǎn)的Dawnsens閃蒸法非織造布。

幾天前，同樣是采用閃蒸法工藝，當盛新材研發(fā)的“最終滅菌醫(yī)療器械包裝用閃蒸法超細聚乙烯纖維屏障材料”，通過了中國醫(yī)療器械行業(yè)協(xié)會組織的科技成果鑒定。當盛新材的閃蒸法超細聚乙烯纖維屏障材料，憑借自主研發(fā)的閃蒸法紡絲技術，自主優(yōu)化適用于醫(yī)用產(chǎn)品的工藝配方，通過精準的瞬時釋壓氣流調(diào)控纖維細度，實現(xiàn)了材料在阻隔性、透氣性和強度之間的完美平衡。

既能在T臺上展現(xiàn)時尚魅力，又能在性能品質(zhì)要求嚴格苛刻的醫(yī)療衛(wèi)生領域擔當重任，法非織造布。這種材料為有何神奇之處？

據(jù)當盛新材董事長羅章生介紹，閃蒸法非織造布兼具耐撕裂性、良好的拒水性透氣性和優(yōu)秀的微生物隔離特性，主要應用于醫(yī)療防護服、醫(yī)療滅菌包裝、特種防護、工業(yè)包裝、建筑材料等領域。因此長期被外國公司獨家掌握。

據(jù)了解，閃蒸法紡絲是當前業(yè)界公認的最有前途的紡絲工藝之一，閃蒸紡絲又稱瞬時紡絲，是一種超細纖維成網(wǎng)方法，利用高溫高壓使紡絲液快速噴出、溶劑急劇揮發(fā)后溶質(zhì)重新固化成纖維。紡絲的纖維直徑一般在0.1-10um之間，該方法于1957年由杜邦公司研發(fā)成功，80年代已達到2萬噸/年的生產(chǎn)規(guī)模。羅章生表示，閃蒸法中涉及化工原理較復雜，過程處理不當有爆炸的危險，這也是近60年無人敢突破的一大原因。

“第一次做實驗時，我心里也沒底，就拿著遙控器，躲在墻后面，然后看它的反應。”為了突破這項技術，羅章生不僅將自己的生死置之度外，更時常鼓勵團隊不畏挑戰(zhàn)，“為什么別人能做，我們不能做？我們就是要做國內(nèi)該領域‘第一個吃螃蟹的人’！”

近年來，全球閃蒸法非織造布材料需求量達到20億-25億平方米，實際市場供給量不足12億平方米，供應和需求的缺口巨大。面對這一現(xiàn)狀，羅章生和他的團隊發(fā)揮深耕紡織行業(yè)多年的經(jīng)驗，專注于閃蒸法非織造技術及裝備的自主研發(fā)，努力突破“卡脖子”技術。

2016年底，公司的實驗裝置里終于噴出第一束超細纖維，這讓整個研發(fā)團隊為之一振，“研發(fā)過程非常煎熬，但看到這一束纖維，我們就像看到了曙光，這事‘有戲’了！”回憶起那次關鍵性的突破，羅章生仍難掩興奮。

2019年，當盛建成國內(nèi)首條閃蒸法超高速紡絲及非織造布產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線，其產(chǎn)品經(jīng)中國工程院院士蔣士成等專家鑒定，已達到國際先進水平。“這意味著我們已經(jīng)把這項國際上近乎壟斷的技術突破了。”羅章生欣喜地說。

2022年底，我國面向全國紡織行業(yè)的唯一科學技術獎——“紡織之光”2022年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術獎名單發(fā)布，當盛的“閃蒸法制造高密度聚乙烯非織造布的關鍵技術及產(chǎn)業(yè)化”成果獲評中國紡聯(lián)技術發(fā)明一等獎。

2023年，當盛新材與東華大學等聯(lián)合申報的項目成功上榜工業(yè)和信息化部、國家藥品監(jiān)督管理局“生物醫(yī)用材料創(chuàng)新任務揭榜掛帥”榜單，這標志著公司在生物醫(yī)用材料領域的創(chuàng)新成果得到了國家的高度認可。