今年以來，新冠肺炎疫情給包括紡織業在內的中國制造業帶來嚴重沖擊。面對疫情沖擊，不少企業紛紛走上“云”端，主動擁抱互聯網，實現智能制造。從戰略角度看，這既是非常時期的突圍之舉，也是后疫情時期工業數字化智能化轉型升級的必然趨勢。
今年《政府工作報告》也提出，要推動制造業升級和新興產業發展；發展工業互聯網，推進智能制造。
實際上，位于福建泉州的海天材料科技股份有限公司早在多年前就開啟了智能制造的嘗試，其精心打造的泉州時尚夢工廠自2016年作為國家工信部智能制造試點示范項目已經四年了，業界對這一項目充滿了關注，目前進展如何，試點效果是否達到預期？最近記者連線了公司董事長王啟明，就有關問題進行了專訪。
解決終端與制造端的長期痛點
TAweekly：
王董事長好，我們知道您在幾年前就在著手打造“時尚夢工廠”，做這個項目的初衷是什么？
王啟明：進入二十一世紀，特別是最近十年，我國消費端和需求側已經或者正在發生著深刻的變革，人們的衣著消費水平大幅度提高，消費趨勢正在朝個性化、社群化、場景化方向不斷演進，購物方式也已經從傳統的實體店向網絡電商線上轉移，面對這一系列的深刻變化，我們制造端、供給側必須作出反應和相應的變革，但目前品牌企業普遍存在的存貨困境、制造企業的低利潤率困境都是面對消費端和需求側這種變化，在制造端和供給側沒有作出相應的反應和變革導致的結果。打造時尚夢工廠的初衷和目的就是希望能夠通過在制造端和供給側做一些調整和變革以適應消費端和需求側的這種變化，以期解決品牌渠道企業過多的存貨和制造企業過低的利潤這種困擾行業發展的兩大困境和難題。
TAweekly：
這是一個怎樣的工廠，和傳統工廠比較有哪些不同，有哪些調整和變革？
王啟明：首先時尚夢工廠是工廠，是制造端和供給側范疇的實體經濟，作為制造端和供給側的實體企業，我們的調整和變革主要圍繞三個方面進行：一是在供應模式上從按訂單供應向定制供應轉變；二是在生產模式上從大規模生產向柔性生產轉變；三是在供給的內容上從一般功能性產品向綠色可持續功能性產品方向轉變。
三大模式變革與眾不同
TAweekly：
請您具體介紹一下上述三個方面，定制供應是怎樣的模式？
王啟明：傳統的訂單供應模式有兩個嚴重缺陷：一是外貿企業和品牌企業給制造企業發出的訂單本身具有很大的盲目性，這是導致目前貿易和品牌企業大量存貨的主要原因，從全社會來講這是社會資源的極大浪費；二是制造企業只被動按訂單生產，不僅在和品牌、外貿企業的價格談判中失去了話語權，而且長期如此也使自己喪失了產品開發能力和市場感知能力，讓制造企業變成了一個低價值、甚至無價值的經濟群體。定制供應模式就是消費者或者最終為產品付費者直接和制造企業溝通后形成訂單，最終制造企業形成“所產即所銷”的產品供應模式，這種模式就能很好地解決上面兩個問題，這也可以稱之為精準供應模式。隨著萬物互聯時代的到來根據每個人的需求進行精準供應或定制是今后的必然趨勢，這既是消費者的需求，也是社會資源的最佳配置模式，時尚夢工廠的目標就是要為每個消費者提供高品質而且在價格上也能承受得起的定制產品。
TAweekly：
這種定制供應模式并不鮮見，但定制服務目前有兩個難題：一是獲客成本高，也就是讓消費者知道我們能提供這種服務的推廣成本太高，和消費者取得直接溝通的有效渠道不在制造企業的掌握中；二是定制訂單碎片化、訂單規模小、生產效率低、單件衣服成本高。這也是許多制造企業望而卻步的地方，時尚夢工廠是如何應對這些問題的呢？
王啟明：你說得非常對，任何事情的發生、發展都有一個過程，針對你說的這兩個難點我們采取的策略是分情況、分階段應對。首先我們應該建立起面對單個消費者并提供解決方案的能力，但大規模的從單個消費者中“獲客”需要持續積累，與此同時，短期內我們把主要注意力放在與三類合作伙伴的合作上：一是團體定制；二是線上平臺類企業，通過他們的平臺獲客，我們提供定制服務，實現“輕定制”目標，如“必要”、“碼尚”等等；三是和品牌企業通過數據共享、拉式補貨模式實現精準供應。
TAweekly：
什么是“拉式補貨”？
王啟明：在和品牌企業的合作中，我們把過去的訂單供應模式稱之為“推式供應”，即由生產推動消費，也即品牌企業讓生產企業生產什么，消費者就只能從已經生產出來的產品中被動選擇消費什么；而“拉式補貨”或者“拉式供應”模式是制造企業將品牌企業下達的訂單劃小，首批小量生產上線試銷，通過和品牌企業的銷售數據共享，迅速識別哪些是好銷的，哪些是不好銷的，好銷的快速補貨，不好銷的則不再生產，這叫通過市場實時數據“拉動生產”。
TAweekly：
前面您說了供應模式變革，下面請您介紹一下生產模式又作了怎樣的變革？
王啟明：短缺經濟時代，模仿式、排浪型消費模式對應的最有效的生產組織
為此，我們不僅對部分現有服裝生產流水線進行了“柔性化”調整，還在2018年和日本重機及其相關國內系統合作開發商簽訂了戰略合作伙伴協議共同開發服裝柔性化、智能化生產線，目前第一條生產線已經在時尚夢工廠投入運營。
為了配合成衣“柔性化生產”，我們在面料染整環節也對現有的部分生產線進行了“柔性化”和“拉式補貨”模式的調整和改造。
TAweekly：
時尚夢工廠的“柔性化生產線”有哪些獨特的地方？
王啟明：通過數字化和智能化改造后的“柔性化生產線”更適合通過網絡協同實現“分布式”生產，也就是將部分生產環節分散、分布到不同的地方，包括更接近消費者聚集的地方，如社區、商業聚集地，或者更接近勞動力的地點，這一點特別適合目前普遍存在于小城鎮和大中城市的半勞動力和“零工經濟”需求者。基于此，時尚夢工廠在設計生產組織模式時，將有些適合大規模生產的環節適當集中，如面料生產和面料裁剪；將有些適合分散的環節，如縫制環節，則盡可能分散出去，分散到接近消費者和客戶的地方去、分散到勞動力比較聚集的地方去，同時充分發揮小團隊的主觀能動性，從這點看，時尚夢工廠還是一個適合廣大創業者創業的平臺。
我們歡迎不同區域有志于創業的個人或團隊在各自熟悉的區域或領域依托時尚夢工廠的整體平臺能力以及柔性生產線在當地打造一個個小規模生產和大規模接單相結合的創業平臺。
TAweekly：
您介紹了供應模式和生產模式的變革，請您再談談時尚夢工廠在供應的內容上，也就是產品上有什么與眾不同的地方？
王啟明：概括來講就是“綠色環保、健康向上”，這是主基調，也是我們時尚夢工廠的理念，是我們理解“時尚”的基本含義。
TAweekly：
這種“時尚”的理念是如何通過產品體現的呢？
王啟明：時尚夢工廠的服裝成衣產品能力實際是建立在海天材料科技的面料能力之上的，二十多年來海天材料通過和一系列國際品牌企業的合作，不僅在運動功能性產品開發上構建了自己的產品能力和品牌價值，而且在綠色環保、循環可持續材料的使用和產品的開發上也積累了長期的經驗，為了進一步適應時代的需要，從2019年開始我們在產品的開發上進一步作了戰略性的調整，那就是進一步加大綠色環保、循環可持續材料的使用和產品開發力度，并以此為底色和基礎，在此基礎上再進行功能性開發。包括加大瓶片循環利用纖維的使用和開發力度，加大生物基纖維（如Sorona、Lyocell等）的使用和開發力度，加大原液著色纖維的使用和開發力度，加大數碼打印面料產品的開發力度等等。通過這一系列的戰略調整使海天材料和時尚夢工廠的產品向“綠色環保、循環可持續”方向有一個大幅度的躍升，這不僅是社會責任的問題，也是企業實現可持續發展的現實需求，是大勢所趨。
海天科技轉型升級牽引方向
TAweekly：
據了解，時尚夢工廠也將亮相2020年7月15-17日在深圳舉行的大灣區國際紡織服裝服飾博覽會，在展會上時尚夢工廠將以怎樣的方式亮相，有哪些特色產品展出？
王啟明：時尚夢工廠將參加這次展會，展位在時尚定制展區9M323。在這次展會上我們呈現給觀眾的產品類別主要是結合海天材料的優勢面料產品開發的，也是我們擅長的POLO衫、T裇、衛衣等；在功能和穿著場景上包括商務休閑、運動、戶外等；產品的主題正如我們前面談到的主要是“綠色環保、循環可持續“以及健康向上的生活理念，這主要體現在我們大量使用再生循環纖維、生物基合成纖維（如杜邦的Sorona）、原液著色纖維等作為我們產品的材料底色；在成衣的加工環節我們也和合作伙伴大膽嘗試新的無縫貼合工藝，使產品的品質感和科技感得到了有效體現。歡迎廣大觀眾和用戶來我們展館參觀合作。
TAweekly：
還有一個問題，我們知道泉州海天材料科技公司是行業中的一個標桿企業，特別是在針織面料和功能性面料領域的品牌影響力是很大的，請問您現在著力打造的時尚夢工廠和海天材料科技之間是個什么關系呢？
王啟明：概括來講，時尚夢工廠是海天材料科技公司轉型升級的牽引方向，海天材料科技是時尚夢工廠的核心競爭能力所在。
海天材料科技作為以面料產品為主的中間產品提供商通過25年的發展積累了一定的核心能力和品牌影響力，但中間產品對市場的感知能力不夠，這也極大地制約了海天材料的發展壯大，特別是展望將來，一個缺乏市場感知或者市場感知能力滯后的企業是很被動的，所以打造時尚夢工廠一個重要目的就是要把海天材料在直接面對消費者時這個市場感知能力短板補上、加強，同時時尚夢工廠在產品方面的核心競爭能力必須而且只能建立在海天材料在材料、面料產品的開發上。我們希望通過時尚夢工廠的市場感知能力持續牽引海天材料科技在材料應用上的洞察能力、在面料產品上的開發創新能力建設，同時反過來不斷夯實時尚夢工廠在市場競爭時的產品核心能力。
TAweekly：
最后我們想了解一下時尚夢工廠或者海天材料在產品開發和創新方面會有哪些動作呢？
王啟明：創新永遠是一個企業前進的動力，但同時它又是一個系統工程，紡織產品的創新需要牽涉到大量的原料、材料、裝備及其他應用企業和創意企業的參與，為了進一步夯實公司的競爭能力，我們已和一些長期合作伙伴，包括杜邦、東麗、愛普森以及國內的一些原料、材料和設備龍頭企業達成共識，準備在海天現有產業基礎上構建一個系統的紡織面料產品從0到1的創新實驗基地，加大新原料、新材料、新設備、新創意的落地效率和效果，并在市場的檢驗中持續改進、推廣，使科技成果快速在實踐中產生效益，這也獲得了福建省政府相關部門的支持，我們將在此基礎上打造福建省紡織服裝創新基地。
