細旦絲的幾種類型——超細旦絲、滌綸細旦絲、丙綸細旦絲；旦是一個表示纖維粗細的單位，是指一定長度的纖維的重量，值越小，纖維越細。
超細旦絲
超細旦絲由于產(chǎn)品工藝等諸多方面的影響，雖然產(chǎn)品附加值很高，一般0.8~1dpf的長絲價格是常規(guī)絲的1.5倍,0.5dpf的長絲價格則可提高2倍以上，但是國內(nèi)生產(chǎn)廠家一直很少有涉足生產(chǎn)的，即便有生產(chǎn)，所開發(fā)出的產(chǎn)品由于國內(nèi)面料市場長期以來似乎對大眾化的滌綸長絲產(chǎn)品更為鐘情，所以對超細旦絲的需求量并不是很大，對生產(chǎn)廠家積極性造成了打擊，使得原本就少的生產(chǎn)廠家也轉(zhuǎn)向生產(chǎn)常規(guī)品種起來。但是近兩年隨著國內(nèi)先進織機的引進和消費者對面料產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，超細旦絲在化纖面料織造領(lǐng)域的應(yīng)用開始增多，而且呈現(xiàn)出應(yīng)用量逐漸擴大的趨勢。
據(jù)了解，在化纖產(chǎn)業(yè)最為集中的江蘇、浙江市場上，超細旦絲的主要品種有：30D/12F、50D/48F、75D/72F、150D/144F、150D/288F、50D/72F、30D/24F、20D/24F這幾個低彈絲、網(wǎng)絡(luò)絲和FDY絲身上，其中50D/48F、75D/72F低彈絲比較常見，其他規(guī)格品種都比較稀少。可以說相對于供應(yīng)大過需求的常規(guī)滌綸長絲品種來說，超細旦絲還是一個尚未發(fā)掘的“金礦”。
從國內(nèi)面料市場的動態(tài)來看，在江蘇和浙江等市場如盛澤地區(qū)，目前就已經(jīng)形成了麂皮絨面料的生產(chǎn)熱潮，且市場銷售十分順暢，但是一個接踵而來的問題就是原料的供應(yīng)跟不上，很多公司不得不花高價來獲取這種原料。儀化公司正是敏銳的捕捉到了市場這一趨勢和熱點，積極利用現(xiàn)有設(shè)備攻關(guān)開發(fā)出了可替代品超細DTY50D/144F這個品種，投放市場后供不應(yīng)求。同時，其他的絨類面料如摩絲桃皮絨等以及高密度的防水面料和高檔眼鏡清潔布、高級轎車內(nèi)飾布等各種高檔面料都對其需求量極大，而用戶反映使用超細旦絲織造后的面料從根本上提升了面料的品質(zhì)，不但為染色性能上佳，且成品面料看上去更加華貴。
滌綸細旦絲
滌綸細旦絲纖度小，織物滑爽、平整、縝密；具有較好的仿真絲效果。該款紗線采用半消光切片，首先要選擇分子量分布窄、均勻的切片。其次是未干燥的切片含水率盡可能低，以保證同一條件下的干燥效果，一般要求低于30ppm，最好低于25ppm，才能正常紡絲。再次切片的雜質(zhì)和凝聚粒子的含量要低。
紡制細旦絲時，熔體溫度的控制尤為重要，適當(dāng)提高熔體溫度，有利于改善熔體的流變性能，使熔體混合均勻，降低熔體在孔道中的剪切黏度，降低彈性效應(yīng)，提高可紡性，而且還能改變紡程上的溫度分布，有利于成形，因此生產(chǎn)不同細旦滌綸絲時，應(yīng)該相應(yīng)地適當(dāng)提高熔體溫度。噴絲板孔徑的大小直接影響著熔體在毛細孔內(nèi)的剪切流動。實驗表明，紡制1.2dtex以下的細旦絲時，總拉伸倍數(shù)為250~500，噴絲板的孔徑控制在0.15~0.20mm,長徑比L：D為2.0：3.0較合適。
由于單絲纖度小，絲條的比表面積較大，絲條容易冷卻，所以，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)控制冷卻條件，降低側(cè)吹風(fēng)的速度，提高側(cè)吹風(fēng)的溫度，減小纖維因徑向溫度梯度過大而造成加工難度。實驗表明，較適宜的側(cè)吹風(fēng)速度為0.30~0.35m/s，側(cè)吹風(fēng)溫度為22~25度，相對濕度為70~80。
紡制細旦絲時，由于單絲纖度很小，其比表面積較大，所以，絲條和空氣的摩擦阻力較大，紡絲張力較高。為了減小絲條和空氣的摩擦力。降低紡絲張力，應(yīng)采用紡絲窗下部油嘴上油集束方式。實驗表明，紡制1.2dtex以下的細旦絲時，采用油嘴上油集束，集束高度為0.8~1.2m最佳。
細旦絲由于其表面積大，容易吸熱，因此熱盤和熱板的溫度控制應(yīng)該引起重視，它不僅影響到生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和成品絲的物理指標(biāo)，而且影響到織物的懸垂性和染色均勻性。實驗表明，熱盤溫度控制在（90+-4）度，細旦絲的拉伸性能較好。
丙綸細旦絲
丙綸是世界五大合纖之一，起步雖晚但發(fā)展迅速。近年來，由于我國在丙綸細旦絲研究上取得了突破性的進展，丙綸細旦絲高檔服裝已紛紛走向市場，受到消費者的接納和歡迎。丙綸細旦絲是一種高技術(shù)超細纖維，雖然具有比重輕、耐腐蝕、保暖性好和透氣導(dǎo)濕等諸多優(yōu)點，但因耐熱性差和染色困難限制了丙綸細旦絲產(chǎn)品的開發(fā)。為此我們針對丙綸細旦絲的薄弱之處，在染整技術(shù)上進行大量試驗，初步積累了一些經(jīng)驗，同時開發(fā)出一些機織、針織產(chǎn)品。
