漿紗是什么？漿紗工藝流程，在經紗上施加漿料以提高其可織性的工藝過程。可織性是指經紗在織機上能承受經停片、綜、筘等的反復摩擦、拉伸、彎曲等作用而不致大量起毛甚至斷裂的性能。未上漿的單紗纖維互相抱合不牢,表面毛羽較多,難以織制。上漿后一部分漿液透入纖維之間，另一部分粘附在經紗表面。以漿液透入纖維之間為主的上漿稱浸透性上漿，以漿液粘附在經紗表面為主的上漿稱被覆性上漿。
　　古代手工漿紗是將經紗展成片狀，用刷子或筘抹上漿糊,晾干后繞成織軸。元代王禎《農書》中有使用?刷對經紗上漿的圖文。《天工開物·乃服篇》中“過糊”一節記載了用淀粉、牛皮、骨膠漿絲的方法和工具。18世紀末英國出現動力織機，使漿紗和織布分開而成為獨立的工序,出現了現代漿紗機的雛形。以后幾經改進,到1853年英國人J.博洛夫等的專利已具備現代漿紗機的基本特征。

漿紗方法
　　經紗的上漿方法主要有六種。
　　經軸上漿
　　 將若干只經軸上的經紗同時引出，浸入漿液，壓去余液，烘干、分紗，最后按規定長度卷成織軸。這是應用最廣的上漿方法。
　　織軸上漿
　　由分條整經機做成的織軸，經上漿后再卷成織軸。這種方法多用于絲織、色織的多品種和小批量生產。
　　整漿聯合
　　在整經機（見整經）的筒子架和卷繞機構之間安裝上漿和烘干設備，合整經、漿紗為一道工序，多用于化學纖維長絲上漿。
　　染漿聯合
　　在漿紗機的漿槽前加裝染色烘干設備，使漿紗先染色、烘干，然后上漿，合染色、上漿為一道工序，多用于需要染色的經紗上漿，如織制勞動布的色經上漿。
　　　單紗上漿
　　從筒子上退出單紗，經單紗上漿機上漿后再卷繞成漿紗筒子。單紗上漿機是在低速絡紗機上加裝漿槽和烘干機構而成。這種方法雖然產量低，工耗大，但漿膜質量好，在絲織和苧麻織中有時采用。
　　　絞紗上漿
　　 有手工和機械兩種方式，都是將絞紗在漿液中浸透、絞干、抖松，然后烘干。這種方法適用于色織、織帶等小批量生產。
上漿設備
　　用于經軸上漿的機器由四個主要部分組成:①軸架：放置規定數目的整經軸,引出的經紗根數一般等于織物經紗總根數。②漿槽：存貯、加溫(保溫)漿液的容器和附加機件。經紗繞過浸沒輥吸附漿液，再經上漿輥和包有彈性表層的壓漿輥之間受到擠壓，使漿液透入紗中并壓去余漿,得到規定的上漿率。③烘倉:烘干濕漿紗的裝置，分為烘筒式、熱風式和熱風烘筒聯合式三類。④車頭：包括主傳動、后上蠟裝置、分紗棒、測長打印、伸縮筘、織軸卷繞、上落軸等機構。主傳動要求較寬的無級變速范圍，且有爬行速度(2～3米/分),以適應不停車處理疵點的要求。分絞棒將烘干的漿紗分成若干層。細密的紗層或化纖漿紗可通過后上蠟裝置涂上微量乳化蠟，使漿紗表面平滑并減少靜電積聚。分層后的漿紗經伸縮筘進一步分開，最后經拖引輥繞上織軸。織軸卷繞機構在不同車速下和織軸卷繞直徑漸增的情況下能使漿紗張力保持恒定。漿紗的測長打印給漿紗以匹長的標志，一般在烘干后進行。
　　20世紀70年代以來，溶劑上漿、熱熔上漿、泡沫上漿等方法相繼出現，可以節約烘干能源。隨著電子技術的發展，漿紗機自動化的研究也取得了進展，已能自動控制漿紗的回潮率、伸長率、上漿率、經紗張力以及漿液液位、濃度、漿紗時溫度和蒸汽壓力等。