加捻和假捻的概念和區(qū)別，紡織面料所用的紗線或絲，是有多種結(jié)構(gòu)形態(tài)的，除了無(wú)捻的并絲，還有加捻和假捻等區(qū)別。
一.加捻。紡紗纖維束的一端被握持住，另一端回轉(zhuǎn)，即可形成紗線，這一過(guò)程稱為加捻。加捻設(shè)計(jì)影響絲束、紗、線的物理機(jī)械性能和外觀，進(jìn)而對(duì)紡織面料的性質(zhì)、外觀及使用價(jià)值都會(huì)產(chǎn)生很大影響。對(duì)短纖維紗來(lái)說(shuō)，加捻是紗線獲得強(qiáng)力及其它特性的必要手段，比如棉、麻、人造棉、天絲、莫代爾等短纖都是經(jīng)過(guò)加捻而成紗的；對(duì)于長(zhǎng)絲紗和股線來(lái)說(shuō)，加捻可形成一個(gè)不易被橫向外力所破壞的緊密結(jié)構(gòu)。加捻還可形成變形絲及花式線。加捻的多少及加捻的方向不僅影響紡織面料的手感和外觀，還影響紡織面料的內(nèi)在質(zhì)量。
1、加捻的目的和要求。加捻是使纖維束成為紗線的必要手段，加捻前一般需要將散纖維凝聚成纖維束條，加捻后可使纖維的外層纖維向內(nèi)層擠壓產(chǎn)生向心壓力，從而使須條沿纖維的長(zhǎng)度方向獲得摩擦力。加捻要求：成紗獲得最佳的強(qiáng)度、伸長(zhǎng)、彈性、柔性、光澤和手感等性質(zhì)；成紗的結(jié)構(gòu)形態(tài)多樣化；提高成紗的加捻效率。
2、表示紗線加捻程度的指標(biāo)。表示紗線加捻程度的指標(biāo)有捻度、捻回角、捻幅和捻系數(shù)。表示加捻方向的指標(biāo)稱為捻向。
A、捻度。紗線的兩個(gè)截面產(chǎn)生一個(gè)360°的角位移，成為一個(gè)捻回，也即俗話所說(shuō)的轉(zhuǎn)一圈。紗線單位長(zhǎng)度內(nèi)的捻回?cái)?shù)稱捻度。我國(guó)棉型紗線采用特?cái)?shù)制捻度，即用10cm紗線長(zhǎng)度內(nèi)的捻回?cái)?shù)表示；精梳毛紗和化纖長(zhǎng)絲則采用公制支數(shù)制捻度，即以每米內(nèi)的捻回?cái)?shù)表示；此外，還有以每英寸內(nèi)捻回?cái)?shù)表示的英制支數(shù)制捻度。
B、捻回角。加捻前，紗線中纖維相互平行，加捻后，纖維發(fā)生傾斜。紗線加捻程度越大，纖維傾斜就越大，一次可以用纖維在紗線中傾斜角——捻回角β來(lái)表示加捻程度。兩根捻度相同的紗線，由于粗細(xì)不同，加捻程度是不同的，較粗的紗線加捻程度較大，捻回角β亦較大。
C、捻幅。若把紗線截面看作是圓形，則處在不同半徑處的纖維與紗線軸向的夾角是不同的，為了表示這種情況，引進(jìn)捻幅這一指標(biāo)。
D、捻系數(shù)。捻度不能用來(lái)比較不同粗細(xì)紗線的加捻程度，因?yàn)橄嗤矶龋值募啑l其纖維的傾斜程度大于細(xì)的紗條。在實(shí)際生產(chǎn)中，常用捻系數(shù)來(lái)表示紗線的加捻程度。捻系數(shù)是結(jié)合線密度表示紗線加捻程度的相對(duì)數(shù)值，可用于比較不同粗細(xì)紗線的加捻程度。捻系數(shù)可根據(jù)紗線的捻度和紗線的線密度計(jì)算而得到的。
E、捻向。捻向是指紗線加捻后，單紗中的纖維或股線中單紗呈現(xiàn)的傾斜方向。它分Z捻和S捻兩種。加捻后，紗絲的捻向從右下角傾向左上角，傾斜方向與“S”的中部相一致的稱S捻或順手捻；紗線的捻向從左下角傾向右上角，傾斜方向與“Z”的中部相一致的稱Z捻或反手捻。一般單紗常采用Z捻，股線采用S捻。股線的捻向按先后加捻的捻向來(lái)表示。例如，單紗為Z捻、初捻為S捻、復(fù)捻為Z捻的股線，其捻向以ZSZ表示。紗線的捻向?qū)椢锏耐庥^和手感影響很大，利用經(jīng)緯紗的捻向與織物組織相配合，可織出外觀、手感等風(fēng)格各異的織物。平紋組織的紡織面料中，若經(jīng)、緯紗采用同種捻向的紗線，則形成的織物強(qiáng)力較大，但光澤差，手感較硬。斜紋組織的紡織面料，若紗線捻向與斜紋線方向相反，則斜紋線清晰飽滿。Z捻紗與S捻紗在織物中間隔排列，可得到隱格、隱條、隱形斜紋等效應(yīng)。Z捻紗與S捻紗合并加捻，可形成起皺效果等。如何判斷一根紗線的捻向？很簡(jiǎn)單，左手固定，右手?jǐn)Q螺絲的方向就是S捻；左手固定，右手反擰螺絲的方向就是Z捻。
F、捻縮。加捻后，由于纖維傾斜，使紗的長(zhǎng)度縮短，產(chǎn)生捻縮。捻縮的大小通常用捻縮率來(lái)表示，即加捻前后紗條長(zhǎng)度的差值占加捻前長(zhǎng)度的百分率。捻縮率的大小，直接影響紡成紗的線密度和捻度，在紡紗和捻線工藝設(shè)計(jì)中，必須加以考慮。棉紗的捻縮率一般為2--3%。捻縮率的大小與捻系數(shù)有關(guān)外，還與紡紗張力、車間溫濕度、紗的粗細(xì)等因素有關(guān)。捻縮是可以讓布面產(chǎn)生不同肌理和風(fēng)格的，也是紡織面料創(chuàng)新經(jīng)常采用的手段。
二.真捻加捻和假捻加捻。
1.真捻。纖維束條獲得真捻后，其外層纖維便產(chǎn)生傾斜的螺旋線捻回，纖維扭轉(zhuǎn)變形，紗條緊密抱合，改變了纖維集體的結(jié)構(gòu)形態(tài)和機(jī)械物理性質(zhì)。
對(duì)束條存在包圍角時(shí)，纖維對(duì)束條便有向心壓力，包圍角越大，向心壓力越大。由于向心壓力的存在，使外層纖維向內(nèi)層擠壓，增加了紗條的緊密度和纖維之間的摩擦力，從而改變了紗條的結(jié)構(gòu)形態(tài)及其物理機(jī)械性質(zhì)，這就是真捻成紗的實(shí)質(zhì)。
2.假捻。假捻紗也是紡織面料設(shè)計(jì)經(jīng)常用到的。握持復(fù)絲的兩端，并在復(fù)絲兩端的中間通過(guò)加捻裝置進(jìn)行加捻，復(fù)絲則在加捻裝置的兩端得到捻向相反、數(shù)目相同的捻度圖：一端為S捻，另一端為Z捻。而整根紗線的捻度之和為0。通俗的說(shuō)就是把一根繩子的兩端固定，在中間加捻，一邊越捻越緊，而雖另一邊也越捻越緊，但捻向相反。因此在繩子上的總捻數(shù)是沒(méi)有變化的，仍然為0，所以加的就叫假捻。(如下圖所示)
