當前，百年變局加速演進，我國紡織行業發展環境亦面臨深刻復雜變化，對化纖行業高質量發展提出更高要求。化纖產業作為紡織產業鏈穩定發展和持續創新的核心支撐，是國際競爭優勢產業，也是新材料產業重要組成部分，面向新征程、新時代，高質量發展之路如何走？

　　1月24日，中國化纖產業鏈創新論壇在浙江杭州蕭山召開。本屆論壇以“纖引創新，鏈動共生”為主題，旨在圍繞聚酯纖維材料、可降解高分子材料、生物基化學纖維等纖維材料技術創新及可持續發展、行業競爭格局與化纖產業發展、化纖油劑助劑、母粒發展現狀及趨勢等熱點話題進行專題交流，促進產業鏈上下游務實合作，合力推進我國化纖產業高質量發展。論壇由中國化學纖維工業協會主辦，滌綸長絲分會、生物基化學纖維及原料分會、化纖油劑助劑分會承辦，浙江傳化化學品有限公司、安徽豐原生物纖維股份有限公司支持。

　　中國紡織工業聯合會副會長端小平，工業和信息化部消費品工業司紡織處四級調研員吳桐，中國化學纖維工業協會會長陳新偉、原副會長賀燕麗，中國紡織工業聯合會產業經濟研究院副處長張倩，中國塑料加工工業協會降解塑料專業委員會秘書長、北京工商大學輕工科學與工程學院院長翁云宣，東華大學高性能纖維與制品教育部重點實驗室主任王華平，北京服裝學院材料設計與工程學院院長張秀芹，青島大學海洋纖維新材料研究院院長、生物多糖纖維國家重點實驗室主任夏延致，中國化學纖維工業協會滌綸長絲分會會長單位代表、恒逸集團董事會秘書呂天然，中國化學纖維工業協會生物基化學纖維及原料分會會長、安徽豐原生物纖維股份有限公司總經理范亞慶，中國化學纖維工業協會油劑助劑分會會長、浙江傳化化學品有限公司總經理潘溢，以及行業重點企業及業內專家、高等院校、科研院所、企業家和新聞媒體等代表共聚論壇現場。

　　中國化學纖維工業協會總經濟師李增俊主持論壇。

　　01

　　從經濟運行到產業升級

　　加快探索新質生產力

　　進入高質量發展階段，積極推進智能化、綠色化、低碳化、高端化發展，加快探索新質生產力，是促進化纖行業企業高質量發展的重要路徑。

　　化纖行業是我國紡織工業的基礎支撐，對產業鏈的創新深度、應用廣度與價值高度密切相關，具有重要戰略價值。2023年我國經濟回升向好，為紡織化纖產業鏈平穩發展提供了基礎條件和積極支撐。中國化學纖維工業協會會長陳新偉在致辭時分享了2023年紡織化纖產業鏈的運行情況，1-11月，化纖產量為6570萬噸，同比增長9.99%�；�纖行業營業收入9914億元，同比增加5.27%，利潤總額200億元，同比增加17.39%；化纖主要產品合計出口量同比增加17.5%，增速同比提升8.06個百分點。總體來看，化纖行業的運行情況好于紡織全行業，但化纖企業生產經營的實際感受仍存在差距，主要體現在盈利壓力上。

　　面對壓力，化纖產業鏈創新發展如何推進？陳新偉提出四點建議：一是推動行業高質量發展。化纖企業要堅定可持續發展的信心和底氣，也要直面行業發展所面臨的問題，引導理性投資，化纖行業要堅持繼續推動產業高端化、智能化、綠色化、品牌化發展。二是開拓國際市場，規劃好產業布局。從國際來看，出口方面，要緊抓機遇積極開拓化纖出口市場，比如“一帶一路”、RCEP等區域貿易合作機遇等。從國內來看，要關注產業向中西部和東北地區轉移的趨勢。三是加快轉型升級，積極貫徹落實《關于化纖工業高質量發展的指導意見》《建設紡織現代化產業體系行動綱要》《紡織工業提質升級實施方案(2023—2025年)》。四是協會及各分會應發揮橋梁紐帶作用，深入開展相關服務工作，及時反映行業動態和企業訴求，提出政策建議，為企業提供真正有效的發展建議等，在此過程中，要持續推動擴大產業邊際，助力行業企業走產業鏈合作的道路，上下游進行密切合作等。

　　東華大學高性能纖維與制品教育部重點實驗室主任王華平介紹了聚酯纖維的主要創新方向。如聚酯纖維成形均勻化、細旦/異形聚酯纖維成形均勻化穩定化、熱敏性聚酯纖維成形均勻化穩定化、高比例共聚改性親水聚酯纖維成形均勻化穩定化、聚酰胺6纖維高效均勻化穩定化、母粒在線添加改性聚酯纖維成形均勻化穩定化、非氨聚酰胺6彈性纖維設計和穩定化加工等工程技術，多組分復合紡絲對流擴散過程與界面相成形控制技術，以及聚酯纖維智能制造體系等。王華平認為，未來產業發展的方向包括：極限新產品(細旦、異形度、強度極限)；極限新技術(超高壓擠出、負壓與相分離紡絲、同步輻射與在線檢測)；新體系拓展(高品質碳纖維、靜電紡、聚酰胺6熔體直紡、生物基聚酯等)；智慧研究平臺(先進加工模塊與智能化系統)。

　　中國化學纖維工業協會副秘書長兼信息部主任吳文靜介紹了2023年化纖行業的運行情況：化纖產量增速逐步恢復；行業總體開工負荷好于去年同期，庫存基本處于正常水平；化纖出口繼續保持增長態勢；行業盈利壓力突出，但環比有所改善；行業固定資產投資同比下降，但產能慣性增長。她表示，當前，行業面臨的關鍵問題和挑戰仍然是供需關系能否有效改善，2024年新增產能的壓力有望稍稍緩解，有助于避免供需矛盾進一步升級，但近兩年累積下來的新增產能的釋放仍需要市場去消化。

　　“行業競爭格局將呈現多元化趨勢并存，價格競爭不再是唯一的表現形式，如產業集中度持續提升、一體化全產業鏈競爭的龍頭效應、細分領域的專精特新等。業長青的企業，總是那些能夠不斷適應市場變化，具有敏銳觸覺和及時轉型的企業。其中，堅持創新發展是第一動力�！眳俏撵o在分析行業競爭格局的演變時表示。此外，圍繞《化纖工業高質量發展的指導意見》，她詳細介紹了行業高端化、智能化、綠色化的創新方向，帶來諸多思考。

　　中國紡織工業聯合會產業經濟研究院副處長張倩分析了紡織行業經濟運行情況，并展望了2024年的市場環境。她表示，當前世界纖維供需兩端總量擴張均進入穩定期，紡織產業鏈絕大部分產品產能/產量世界第一，如2022年，世界滌綸長絲產量為5112萬噸，同比減少0.7%，其中我國滌綸長絲產量為4282萬噸，占比84%。我國紡織行業運行處于減速運行、高質量發展階段，2023年市場需求恢復較為緩慢，行業運行壓力明顯，出口降幅較大，但在內需市場支撐下，主要運行指標降幅穩步收窄，供需兩端亮點依然突出，發展韌性有所顯現。預計2024年，全球經濟增長乏力，需求端將維持疲弱態勢，國際供應鏈格局調整、貿易環境復雜將給行業修復帶來不確定性。但龐大國內市場規模及多元化多圈層市場需求將為行業內銷提供存量保證和增量空間，智能制造、綠色化轉型、數字化融合等新賽道也將為行業持續健康發展提供新動力，行業運行有望走出負增長區間。

　　論壇同期舉行了滌綸長絲分會、油劑助劑分會新任會長單位授牌儀式，浙江恒逸集團有限公司擔任滌綸長絲分會會長單位、浙江傳化化學品有限公司擔任油劑助劑分會會長單位。同時還舉行了2023中國纖維流行趨勢優質供應商發布儀式。

　　02

　　從自然而來到市場中去

　　生物基、可降解纖維未來可期

　　當前，發展低碳循環經濟已成為全球共識，生物基產業是其中重要一環。在國家政策持續利好的環境下，越來越多的企業進軍生物基行業“新藍海”，行業、院校、企業攜手探索綠色低碳發展新路徑，推動生物基化學纖維及原料從自然而來到市場中去，凝心聚力推動行業健康發展。

　　塑料不僅能回收還可以實現生物降解嗎？中國塑料加工工業協會降解塑料專業委員會秘書長、北京工商大學輕工科學與工程學院院長翁云宣分享了可降解高分子材料的研究與思考。他表示，當前塑料包裝及其廢棄物的處置成為全球熱點，國內外出臺了一系列塑料可持續發展相關政策。傳統塑料中加添加劑可降解，但目前仍然缺乏能證明是完全降解。生物可降解塑料可在自然界如湖泊、海洋、土壤、沙土、特定條件下(如堆肥化條件)，主要由自然界存在的微生物作用引起降解，并最終完全降解變成簡單化合物如二氧化碳(CO2)、甲烷(CH4)、水(H2O)，及其所含元素的礦化無機鹽等。根據實驗，不同條件下，降解周期也不一樣。對可降解塑料的方法在纖維領域是可借鑒的，為了防止假降解，在國家相關部委的支持下，塑料降解專業委員會出臺了“jj”可追溯認證標志。

　　當前，全球生物降解塑料已具有一定產業規模，聚乳酸(PLA)全球生產產能67萬噸，國內30萬噸，在建63萬噸，聚己二酸/對苯二甲酸丁二醇酯(PBAT)國外約25萬噸產能，國內約154.8萬噸產能。隨著降解塑料功能選擇合理應用領域的理念逐漸被接受，我國生物降解塑料檢測相關技術和標準體系逐漸得到完善，生物降解塑料與制品的標識的溯源工作有序開展，可通過“jj”標識區別生物降解塑料、光降解塑料和氧化降解塑料，以助于識別真正的生物降解塑料制品。生物降解塑料在一次性制品、紡織化纖、農林牧漁業、醫藥用品、工程塑料用品、酒店用品、工程塑料用品等許多領域都存在潛在需求，未來，生物降解塑料在降低成本、性能完善、功能充分開發、生物和化學回收閉環、部分降解塑料和生物降解塑料清楚區分、標準和標識體系構建等方面仍大有可為。

　　恒天纖維集團有限公司副總經理王樂軍分享了生物基化學纖維的可持續發展。當前，世界化學纖維的發展面臨著資源和環境的約束，生物基化學纖維以生物質為原料或含有生物質來源單體的聚全物所制成，大多具有抑菌、綠色環保、嬰兒級紡織品、阻燃、生物可降解等優異性能。與粘膠、棉、滌綸、錦綸性能對比，部分生物基纖維在強度、斷裂伸長率、模量、回潮率、保水率等方面具有明顯優勢。目前，生物基纖維還存在關鍵單體和原料品質待提升、關鍵技術和裝備仍有差距、規模偏小產品競爭力不強、萊賽爾纖維產業技術快速迭代造成的無序發展等問題。針對纖維新材料未來技術發展方向，王樂軍提出：一要充分發揮科技創新引領作用，二要持續關注技術綠色低碳發展，三要大力提高纖維材料數智度。

　　中國化學纖維工業協會生物基化學纖維及原料分會會長、安徽豐原生物纖維股份有限公司總經理范亞慶圍繞聚乳酸纖維的優勢和開發進行分享。豐原生物主要從事聚乳酸纖維及其制品的研發、生產、推廣與銷售，建設有5000噸/年短纖維、1000噸/年長絲、200噸/年煙用絲束，以及20000錠賽絡緊密紡紗線等四條聚乳酸下游產品生產線。結合豐原生物實際情況，范亞慶分享了以糧食為原料的生物發酵技術路線的局限性和以秸稈為原料的生物發酵技術路線的先進性。作為新型聚酯類材料，聚乳酸纖維具有低碳、環保、無毒、可降解；抑菌、抗螨、防過敏；親膚、難燃、不回潮，以及抗紫外線等優越性能。其織物尺寸穩定性好，集棉的舒適與保暖、粘膠纖維的懸垂、滌綸的強度和真絲的手感于一身，可廣泛應用于服裝、家紡、裝飾、衛材和產業用等領域。

　　圍繞聚乳酸纖維家居產品和其他應用的開發，北京服裝學院材料設計與工程學院院長張秀芹進行了精彩分享。聚乳酸纖維具有天然消臭、防螨、抑菌等優異性能，但耐熱性、染深性差，目前其在高品質、時尚化聚乳酸家居服、校服、飛織包和鞋等領域有很好的應用。北京服裝學院與深圳光華偉業聯合開發了聚乳酸復合纖維。此外，學院正在深入探索其他應用開發，如熔噴非織造聚乳酸、阻燃聚乳酸纖維織物及其在智能紡織品中的應用、聚乳酸納米纖維膜的應用-光催化領域、聚乳酸納米纖維膜的應用-柔性傳感器領域。

　　青島大學海洋纖維新材料研究院院長夏延致以海藻纖維為例，分享了海洋生物基纖維性能提升與應用。他指出，海藻纖維來源豐富，具有可生物降解、本質阻燃、防霉、抑菌、止血保濕、舒適等天然功效，目前可實現千噸級海藻纖維產業化。海藻纖維專用原料制備技術、金屬離子阻燃機理、海藻酸鈉提取液水不溶性雜質控制技術、纖維級海藻酸鈉制備標準、纖維紡絲成型牽伸、凝膠化控制技術、集中化和模塊化海藻纖維生產線、可染色專用海藻纖維制備技術等關鍵技術突破及重點裝備研發取得顯著成效，榮獲諸多科研獎勵和各國專業授權。海藻纖維在紡織服裝、生物醫療、衛生護理、阻燃工程等多個領域實現了應用，為產業鏈奠定基礎并形成產品應用區域輻射。

　　新鄉化纖股份有限公司總工程師謝躍亭分享了再生纖維素纖維新原料、新技術創新及應用。為緩解溶解漿的來源緊缺，新鄉化纖攻克菌草制漿、紡絲等多個科研難題，掌握了從一棵草到一根絲的全套工藝技術，成功研發了菌草再生纖維素纖維系列產品，纖維具有優異的本體抗病毒性能及優異的服用特性。為完善粘膠法生產工藝存在的缺陷，新鄉化纖攻克了離子液體法再生纖維素纖維綠色制造新技術。公司的離子液體法再生纖維素纖維首賽爾是全新概念綠色纖維，具有纖維制作全過程綠色環保，無“三廢”排放，萃取天然植物內的纖維素，可循環再利用，纖維強力高、不產生原纖化、易于染色等優異特性。為推動廢舊紡織品回收利用，彌補常規能源、物理、化學回收法缺陷，新鄉化纖攻克了DT溶劑法再生纖維素纖維再造新技術，以廢舊棉紡織品布草為原料代替漿粕紡絲，實現廢舊紡織品的循環利用。

　　天津工業大學材料科學與工程學院教授尹翠玉指出，傳統纖維素纖維生產技術包括粘膠法(粘膠纖維)、銅氨法(銅氨纖維)、醋酸酯法(醋酸纖維)；新型纖維素纖維生產技術包括NMMO溶劑法(萊賽爾纖維)、離子液體法、纖維素氨基甲酸酯(CC)法、尿素-堿溶劑法等。其中，萊賽爾纖維的差別化和功能化方向豐富，目前開發的產品有：非木漿萊賽爾纖維、抗菌萊賽爾纖維、吸水萊賽爾纖維、導電萊賽爾纖維、抗紫外萊賽爾纖維、發光萊賽爾纖維等。對于纖維素纖維的綠色發展路徑，尹翠玉表示，要圍繞舒適、艷麗、多彩紡織品做好文章，利用好纖維素纖維的親膚、吸濕抗靜電、色澤鮮艷、易染、色譜齊全的特性，開發更多更適合的應用場景；要圍繞綠色可追溯、可持續、可降解與循環發展講好故事。

　　桐昆集團股份有限公司質量管理部經理李國元分享了功能性生物基與PEF纖維的開發與應用。作為世界滌綸長絲行業的龍頭企業之一，桐昆集團形成了從“一滴油”到“一匹布”的完整產業鏈，連續21年位列中國500強企業，掌握眾多全球首創核心技術，在中國化纖行業多項排名第一。以社會價值和市場需求為導向，公司研發了PET/PTT暖感生物索彈絲，擁有耐污耐磨、易染色、手感柔軟、富有高彈性、膚感柔暖、保溫性能好的特點。面料具有良好的保暖、透氣性，其織物做成的保暖內衣、衛衣、戶外運動套裝等已經在市面上暢銷流行。生物基呋喃聚酯纖維理論上生物基含量可達67%，可有效減少對石油資源的消耗，降低碳排放。除了生物基的特性，PEF纖維在物理性能上能夠媲美PET，PEF面料手感更柔軟，親膚性更好，有望替代PET的生物基聚酯纖維。

　　03

　　從行業配角到創新要素

　　油劑母粒發揮大用途

　　現階段，隨著化纖龍頭企業的規�；�和產業鏈優勢愈加明顯，對油劑的需求量不斷增長，對油劑的生產技術和創新能力也提出更高要求，尤其是對油劑穩定性的需求更為凸顯�；�纖油劑助劑和母粒作為重要的輔料，是化纖行業重要的創新要素，為我國化纖工業的高質量發展起到積極的推動作用。

　　浙江傳化化學品有限公司研發中心副主任盧書輝表示，化纖油劑的發展趨勢主要表現在以下幾個方面：差異化和功能化品種開發，成為化纖企業轉型升級的主要方向和策略，對油劑也提出了更多差異化需求；環保節能是化纖行業發展的大趨勢，對油劑而言將體現在低上油、水性易降解、能耗降低等方面的賦能；工廠的自動化、柔性化和智能化程度提高，對油劑的全方位性能持續提升有更高的要求�；�于此，他詳細介紹了傳化化學前紡油劑的開發模式：從功能化分解、共性技術模塊、底層技術邏輯等角度，深入理解化纖-工藝-油劑這一交叉領域，利用有效的配方設計工具，探討油劑開發新模式；利用全產業鏈價值優勢，聯合開發功能性油劑產品；深入理解潤滑、摩擦機理，開發高性能、環保型油劑。

　　“纖維用母粒是纖維差別化、功能化重要解決方案，支撐終端纖維制品價值�！碧K州寶麗迪材料科技股份有限公司總經理蔣志勇說，母粒的發展與化學纖維的發展相向而行，對提升纖維的時尚舒適、安全健康、綠色低碳等發揮重要作用，如促進原液著色綠色纖維品種開發，我國原液著色纖維2010年以來的年均增長率達到14%，高于化纖總量的年均增長率。但纖維用母粒的發展也面臨一些壓力：化纖企業對品質高要求日益增加、迭代技術對纖維母粒的沖擊、下游用戶需求與母粒開發模式仍然沒有轉變、纖維功能母粒聯動開發的機會很少等�；�于此，他提出纖維用母粒的創新策略與方案：構建可控分散體系，滿足不同加工與應用要求；建起基礎原料、母粒、纖維、面料應用評價指標；關注再生、生物基、可降解纖維用母粒新賽道；產業鏈協同、包容、共進。

　　浙江恒逸石化研究院有限公司高級研發工程師孫妍妍分析了聚酯纖維“無銻化”的必要性。她表示，鈦系聚酯催化劑無毒環保、活性高、資源豐富，是替代銻的首選催化劑。針對產業鏈現存技術瓶頸，恒逸集團從鈦催化劑定向開發、添加方法、聚酯聚合、熔體穩定輸送、鈦系聚酯可紡性等相應的關鍵技術進行研究，最終實現無銻滌綸長絲熔體直紡連續、規模化生產。在市場推廣應用方面，恒逸集團自主研發了無銻聚酯產品——逸泰康，涵蓋無銻環保切片、POY/DTY/FDY無銻滌綸長絲、無銻短纖等，廣泛應用于運動服飾、嬰幼兒產品、個人護理、水過濾等領域。目前，恒逸集團已生產無銻環保聚酯產品80余萬噸，總產值達66億元，使用客戶60余家，有效減少銻排放約170余噸，達到了良好的經濟效益和社會效益。

　　浙江金彩新材料有限公司生產副總張堂俊介紹了多款功能母粒的性能特點，如全光譜抗紫外母粒、遠紅外線發熱母粒、超級涼感母粒、除甲醛母粒、阻燃母粒、非金屬抗菌母粒、石墨烯母粒、納米氧化亞銅母粒、氣凝膠蓄熱保溫母粒、納米氧化鋅SPF50+母粒、植物炭母粒、富氫母粒等。此外，他還介紹了石墨烯納米復合材料的制備及其應用研究，并用視頻展示了該產品的抗電磁波應用。

　　在加快建設紡織現代化產業體系新征程中，化纖行業正全面推進化纖強國建設，探索新質生產力，加快向更高端邁進。本屆論壇針對行業發展運行中的難點、堵點，從原料創新、技術升級、制備完善、低碳轉型、產業鏈協作等多方面為行業健康發展提出建設性觀點，將進一步推動行業企業創新躍變，走好高質量發展之路。