椒江的紡織行業起步于上世紀80年代的下陳一帶，經過30多年的發展，目前椒江紡織企業有30多家，遍布下陳、三甲、洪家等地，2018年總產值在10億元左右。
椒江的紡織企業主要生產箱包布、防水布等工業用布，由于價廉物美，產品遠銷各地。經過多年發展，已經成為中國工業用布的生產和出口基地之一。
30多年前，在椒江下陳，紡織機“咔嚓、咔嚓”聲響起，椒江的紡織產業在這里起步。
從無到有、由小到大，經過30多年的發展，椒江紡織產業的影響力與日俱增。據椒江區紡織行業協會阮孟康介紹，目前椒江紡織企業有30多家，遍布下陳、三甲、洪家等地，2018年總產值在10億元左右。
今年，行業依然保持平穩增長趨勢。數據顯示，2019年1-6月份，僅下陳街道12家紡織規上企業產值就達3.8億元，同比增長19.58%。
從家庭作坊成長而來
下陳是椒江紡織業發展的源頭。
椒江區紡織行業協會會長黃道友介紹，1984年，水倉頭村村民黃道秋發現螺紋珠布一類的衣料非常暢銷，他把想法告訴了在紹興從事紡織業的堂兄黃道聰。
在黃道聰支持下，黃道秋從紹興購買了兩臺紡織機，開始做起紡織生意，并取得了不錯的效益。
有了示范戶，下陳人立馬抓住這個機遇，紛紛買進紡織機做起了紡織產品，當時的水倉頭、前阮、勇進、街南等村，呈現出“家家織機響，人人織布忙”的火熱場面。
“上世紀80年代，紡織產品主要用于服裝生產，且供不應求，拿到路橋市場一下子就搶完了，根本不愁賣�！比蠲峡嫡f。
臺州金牛紡織有限公司負責人阮廣法也是從家庭作坊開始，“我從1987年開始織布，機器從一臺、兩臺逐年增加。”阮廣法說，自己的發展也非一帆風順。
據他介紹，進入上世紀90年代后，由于機器設備落后和技術水平缺失等多方面原因，原先紅極一時的紡織產業慢慢走下坡路，“雖然產值比上一年有所增長，但利潤卻下降了，多數企業只能維持生計，一些家庭工廠還因為虧空倒閉了。”
在這種情況下，椒江紡織業開始尋找新的市場。當他們了解到用來做書包、旅游包的箱包布走俏市場，迅速把織機改頭換面，紛紛織起了箱包布。
椒江生產的箱包布由于質高價低，產品很快銷售到全國各地，下陳的紡織業又重新煥發出勃勃生機。據阮廣法介紹，一開始他們讓家庭織戶代為加工，后來告別作坊式，投入大量資金興建廠房，織機數量也隨著良好的銷售形勢迅速增加。
到了上世紀90年代末，隨著全球紡織業無梭化進程的加快，椒江紡織企業因為設備性能落后、新產品開發能力弱、生產成本高等因素，又一次陷入困境。
只有更新設備才能走出低潮，于是，椒江紡織企業開始引進全自動無梭噴水織機，企業的生產能力提高了十多倍，產品質量也有較大的提高。
“原來的機器轉速每分鐘才180-200轉，1天只能生產200米左右的布料，更新后的機器每分鐘650轉，效益好了很多�！闭憬牙徔椨邢薰緩S長羅勇勤說。
產業發展阻力重重
椒江的紡織企業主要生產箱包布、防水布等工業用布，經過多年發展，已經成為中國工業用布的生產和出口基地之一。
為何椒江的箱包布、防水布能夠這么多年保持穩定的增長？阮孟康說，近些年來，紹興、嘉興等地的紡織企業逐漸向高端領域進軍，生產箱包布、防水布等中低端產品競爭壓力小，但需求卻在不斷增長。
高端產品不僅重質量和設計，還要在品牌上下功夫，并注重后期市場的傳播推廣。而中低端產品不需要太多額外投入，生產也簡單，只要質量過硬，價格合理，銷售的壓力不是很大。
但與偏低的產業層次相對應的，是粗放的生產模式，即高能耗、高污染。紡織工業發展所引發的環境問題日益突出，椒江的紡織企業也意識到轉型升級的迫切性。
“如果像以前一樣，別人做什么，也跟著做什么，企業不擴大，產品不更新，是遲早要被市場淘汰的�！比顝V法的企業在2016年、2018年分別買進了50臺噴水機，淘汰老舊機器�！白钤绲臅r候1人管1臺機器，現在1人能管20臺機器，還能在手機上看到各臺機器的運作情況�！比顝V法打開手機頁面給記者看，哪臺機器在工作，哪臺機器停工了，一目了然。
同時，金牛紡織還加大了環保設備投入，提升廢水循環利用率。阮廣法說：“對于一家希望可持續發展的企業而言，這樣的投入是必須的�！�
在環保方面，浙江三德紡織服飾有限公司走在前面，“我們把以前燃煤的鍋爐改為天然氣，完成低氮改造，并按照印染企業的高要求建設污水處理站，不僅滿足于當下的環保標準，而且能夠達到未來幾年的環保要求�！比录徔椏偨浝碇硗蹑面酶嬖V記者。
除了環保，椒江紡織業的發展也受到土地的制約。
“企業發展要土地，產業升級要土地，可下陳沒有那么多地！”阮廣法無奈地說，去年，金牛紡織在鄰近縣市買下一塊地，未來可能會在異地布局。
三德紡織也經歷了幾次搬遷，“2008年，企業從洪家搬到下陳，去年，我們又從下陳搬到了洪家新廠區�！蓖蹑面谜f，新廠區的生產布局會更加合理，有利于企業的未來發展。
轉型升級是發展方向
作為一個傳統產業，椒江紡織行業的未來發展方向在哪里？
“從整體來看，椒江紡織行業規模不大，且多為散戶，品種同類化嚴重，附加值低，這是主要特征。”恒榮紡織有限公司總經理阮斌輝清楚認識到椒江紡織業存在的短板。
2011年，剛畢業不久的阮斌輝，開始接手家里的紡織生意，通過到上海、廣州、南京等地參觀學習，發現下陳紡織業與這些地區相比有著較大的差距。
“像紹興、嘉興等紡織企業聚集地，有很多先進做法值得借鑒和學習�！比畋筝x表示，柯橋等地基本都是規�；募徔椘髽I，在產品差異化、設計新穎度、產能集中度等方面都領先，并堅持用集群發展來推動產業結構的優化升級。
“臺州不屬于紡織生產面料的重點基地，生產的產品相對附加值較低，都是基礎產品、一次性使用的產品，質量不高�！比畋筝x認為，隨著消費者需求提升，除了工廠設備需要更新，產品也要不斷升級，“我們淘汰了過去的一次性產品，生產加工高質量高強度的面料，還有防水、抗UV、阻燃等各種功能型面料，同時增加質檢品控，提高布面質量。”
作為從事毛針織產品開發與生產的專業企業，三德紡織將“獨立的面料設計和工藝開發能力”作為核心競爭力，并緊密結合流行趨勢不斷進行產品創新，為客戶提供量身定制的整體開發方案與落地產品。現在，該公司已成為瑪斯菲爾、阿瑪尼、HM等國內外一線品牌的重點供應商。王婷婷介紹，三德紡織從一開始就定位明確，發揮自身的優勢和特色，走高端路線，在羊毛針織行業做精做專。
“我們每年投入一定銷售比例，保證研發資金，并成立研發項目團隊，和高校進行產學研合作開發項目，聘請知名專家當研發顧問�！蓖蹑面谜f，“接下來，公司將挖掘出產品更高的附加值，拓展產品的運用面，例如將面料用于沙發等家居品，用途更廣、功能更全。我們還要做服務型企業，為客戶提供面料的同時，還提供新的流行趨勢。”
產業提升、綠色發展、創新驅動，由制造向創造、速度向質量發展，這或許就是椒江紡織走向未來的必經之路。
