隨著印花行業多品種、小批量、高質量、低價位的特點越來越明顯，如何降低生產成本是每個企業老總感興趣的課題。應用新技術——超聲波清洗/脫膜，實現印花用圓鎳網的重復使用，不僅能降低生產成本，而且具有積極的社會意義。 

圓鎳網上的花紋是高溫固化后的感光膠，首先，圓鎳網的清洗關系到質量和成本，超聲波清洗是清洗領域的一場革命。它的清洗機理是：將液體中無數個“空化核”進行爆破，把粘附在圓鎳網孔內的顏料徹底剝離，使每個網孔干干凈凈，再次印花的質量得到保證。相反，原來是采用高壓水槍用水流來沖洗的，邊沖邊抹，不光網孔里面有殘留顏料，而且稍微不當心，對圓鎳網造成損害，縮短使用壽命。應用超聲波脫膜機，配合環保無毒的脫除劑，在幾分鐘內可以將高溫固化后的感光膠剝離下來，既不損傷圓鎳網，又避免了手工操作帶來的褶痕。應用超聲波脫膜機后圓鎳網的重復使用率比手工操作后重復使用率提高一倍以上。 

下面我們算一下經濟帳： 

由于多品種、小批量，圓鎳網在印花上的成本占較大比重。把完好的圓鎳網脫膠后重新制作新花形繼續使用，每只圓鎳網可以節約180元以上，若每月回用250只，可以省四萬多元，一年節約近五十萬元。

若小批量訂單在一萬米左右，每米布印花使用圓鎳網的費用要0.40元，如果圓鎳網重復使用一次，光圓鎳網上即可降低成本0.20元/米。目前由于市場競爭激烈，有的公司的純利潤據說僅0.10元/米，所以，圓鎳網的脫膜回用，是公司挖掘潛力、降低成本、提高競爭力的法寶。 

從宏觀——國家方面來講，中國是個紡織印染大國，擁有圓網印花機大約一千臺，每年消耗圓鎳網在四百萬只左右，若將圓鎳網回用，至少可以節約二百萬只。由于圓鎳網在電鑄過程中，首先要大量的電能，平均鑄造一只圓鎳網，需要六十千瓦時以上的電能，總計能節約因電鑄圓鎳網而消耗電量一億兩千萬千瓦時；而且重復使用圓鎳網，減少了大量的含鎳污水，對環境保護起到了積極作用；同時，還能減少鎳資源使用量，造福子孫后代。(慧聰網)