今年“兩會”上，溫家寶總理在政府工作報告中特別提出“要振興裝備工業”。紡織工業的結構調整和產業升級，必須依靠科技進步，依靠先進的技術裝備。中國的化纖機械水平要想得到真正的提高，就必須在消化吸收的基礎上進行不間斷的自主創新，要把國外新技術與中國國情和企業需要結合起來，只有這樣才能生產出真正適合中國企業的化機產品，這一點在醋酯裝備開發上尤為突出。

　　醋纖長絲在我國還是空白，是一個亟待開發的、技術含量高的纖維品種。

　　世界醋纖長絲生產量的85%以上由美國、意大利、英國、日本等國家大公司生產，生產原料醋片也由世界幾大公司壟斷。亞洲醋纖生產公司主要集中在日本與韓國。日本三菱公司醋酸長絲生產能力為2.3萬噸/年。日本帝人公司醋酸長絲生產能力為1.1萬噸/年。韓國SK公司引進帝人公司技術和設備醋纖長絲生產能力為0.8萬噸/年，不能滿足需求，每年從美國、意大利、英國進口約1.5萬噸。此外，巴基斯坦RaviRayon公司醋酸長絲生產能力為0.35萬噸/年。烏茲別克斯坦Acetate-silkacel公司醋酸長絲生產能力為1.2萬噸/年。

　　國際市場醋纖長絲75D5.4美元/公斤，100D5.2美元/公斤，150D4.9美元/公斤。當前我國紡織工業正面臨著產品結構調整，以適應市場競爭和提高企業經濟效益的嚴峻形勢。技術創新，開發諸如醋酸長絲新品種，對企業顯得十分現實迫切。

　　醋纖長絲國產化，給紡織行業開發新產品提供了條件。制約我國發展醋纖長絲的主要原因是國外大公司的設備壟斷和技術封鎖。最近幾年已有公司可向中國轉讓設備和技術，但要價太高，年產5000噸醋纖長絲僅專用技術收費就達1000萬美元，設備為4500萬美元，加上國內配套，建設投資將達到5億元人民幣，投資回收期長，而建設年產5000噸粘膠長絲廠建設投資需3億多元人民幣，故許多廠家均轉向建設粘膠長絲廠。新綸公司采用關鍵部件進口，其余均為國內制造，建設年產5000噸醋纖長絲投資約為2億元人民幣。

　　新綸公司是集工藝設計、設備制造、新技術研究開發、實施交鑰匙工程為一體的綜合性工程公司。91年經原紡織工業部批準成立的唯一一家全國化學纖維新技術推廣中心。擁有龐大的科研、生產、開發基地，包括高分子功能材料研發，新合纖材料研發以及各種功能復合材料的研發，如導電纖維、滌/錦復合纖維、海島長絲、海島短纖以及高仿真超纖皮革等。先后承接化纖工程、紡織工程、印染工程近百項，作為中國首席化纖新技術推廣中心和綜合性化纖工程承包商在國內外享有良好的聲譽。公司宗旨是----科技創新、開拓進取、質量至上、誠信天下。2005年1月由東莞市新綸纖維材料科技有限公司、深圳市中晟纖維工程技術有限公司承擔，當陽新陽化纖有限公司參加的“醋酯纖維和生產線的研發及產業化項目”，在中國紡織工業協會科技發展部的大力支持下，經過全體攻關人員的共同努力，成功地研制出醋酯纖維（絲束、長絲、短纖）成套設備并進行整體工廠設計和試生產，。工廠經一年多的運營，已成功地生產出符合指標要求的酯纖絲束和長絲，且提供給客戶進行后道加工應用，各項指標均已達到或超過進口同類產品。