全球紡織網(wǎng)3月29日訊  筆者日前在安吉縣天子湖工業(yè)園區(qū)內(nèi)看到，浙江藍(lán)孔雀紡織科技有限公司的新廠房主體形象已具雛形，現(xiàn)場(chǎng)400多名工人正在緊張施工。負(fù)責(zé)基建的工程總監(jiān)黃偉告訴筆者：“去年11月開工后，公司一直在抓進(jìn)度，計(jì)劃在今年8月‘開屏’投產(chǎn)。”筆者了解到，去年5月初，“藍(lán)孔雀”從杭州“飛”到安吉縣良朋鎮(zhèn)天子湖畔正式“筑巢”，開始了一期總投資5億元的新廠房建設(shè)工程，建成后將立即投產(chǎn)年產(chǎn)1.5萬噸錦綸長(zhǎng)絲和4500噸氨綸纖維的主打項(xiàng)目，年銷售收入可達(dá)7.3億元，年利稅預(yù)計(jì)1.2億元。

    據(jù)了解，年產(chǎn)4500噸差別化氨綸化纖工程項(xiàng)目建設(shè)周期為60周，年產(chǎn)1萬噸差別化錦綸長(zhǎng)絲工程項(xiàng)目建設(shè)周期為一年。公司董事長(zhǎng)駱旭升表示，他們將按照高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、高密度建設(shè)、高質(zhì)量產(chǎn)出的要求，加快項(xiàng)目建設(shè)，爭(zhēng)取早日投產(chǎn)，完成公司異地遷移、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的首次大手筆之作。

    “藍(lán)孔雀”的前身是杭州藍(lán)孔雀化學(xué)纖維(股份)有限公司，位于杭州城北，多年來以“最大的粘膠長(zhǎng)絲和錦綸HOY長(zhǎng)絲生產(chǎn)基地”聞名，是什么原因讓這家業(yè)內(nèi)享有聲譽(yù)的企業(yè)在去年3月“急剎車”——拆除了設(shè)備，關(guān)停所有生產(chǎn)線呢？駱旭升告訴筆者：“這兩年，由于杭州城市建設(shè)快速推進(jìn)，大部分工業(yè)企業(yè)都必須外遷，‘藍(lán)孔雀’作為行業(yè)巨頭也同樣面臨‘不改變不轉(zhuǎn)型，只能被淘汰’這一問題。”杭州“藍(lán)孔雀”停產(chǎn)后，當(dāng)即開始選擇新廠址準(zhǔn)備再建，安吉縣及時(shí)捕捉到了信號(hào)，經(jīng)過半年多的洽談，藍(lán)孔雀化學(xué)纖維有限公司轉(zhuǎn)身飛西北，在當(dāng)年10月入駐風(fēng)光宜人的安吉良朋鎮(zhèn)。

    總投資7億元的“藍(lán)孔雀”項(xiàng)目不僅是天子湖良朋工業(yè)園區(qū)歷年來招商引資的最大項(xiàng)目，也成為入駐安吉的杭州首家“國(guó)”字號(hào)企業(yè)。隨后，“永寧爾”、“錢潮”、“亞麗斯”等新型紡織企業(yè)先后加盟，目前入駐園區(qū)的新型紡織企業(yè)已達(dá)5家，總投資達(dá)20億元。專家預(yù)計(jì)，按照目前項(xiàng)目的推進(jìn)速度，全部達(dá)產(chǎn)后，園區(qū)可新增產(chǎn)值60億元。

    “藍(lán)孔雀”一名項(xiàng)目負(fù)責(zé)人告訴筆者，年產(chǎn)4500噸差別化氨綸和年產(chǎn)1.5萬噸錦綸建設(shè)項(xiàng)目的主要產(chǎn)品就是氨綸和錦綸，隨著時(shí)代進(jìn)步，粘膠長(zhǎng)絲和錦綸HOY長(zhǎng)絲的設(shè)備和勞動(dòng)密集型生產(chǎn)方式已經(jīng)落后于市場(chǎng)，排放量也與“低碳”理念背道而馳，趁著這次遷移，對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的重新調(diào)整是必然的。據(jù)了解，氨綸是當(dāng)前最富有彈性的合成纖維之一，具有優(yōu)良的耐疲勞性和彈性恢復(fù)性，在紡織面料領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，項(xiàng)目中的高性能差別化氨綸在原料市場(chǎng)十分暢銷，擬采用連續(xù)聚合、高速紡絲、差別化工藝，生產(chǎn)20D細(xì)旦、高端的40D經(jīng)編絲和部分70D經(jīng)編絲等高品質(zhì)氨綸纖維，產(chǎn)品目標(biāo)定位細(xì)節(jié)化、差別化，避免在常規(guī)品種上價(jià)格的惡性競(jìng)爭(zhēng)。錦綸纖維是合成纖維的第二大品種，其產(chǎn)量?jī)H低于滌綸纖維，占合成纖維總量的16%，錦綸纖維具有較大的發(fā)展空間，市場(chǎng)前景寬廣，項(xiàng)目中擬采用先進(jìn)的錦綸高速紡織技術(shù)，生產(chǎn)差別化錦綸民用長(zhǎng)絲。

    落戶安吉一年多以來，“藍(lán)孔雀”從當(dāng)初2400萬元的注冊(cè)資金開始先后3次增資，注冊(cè)資本躍升至1.5億元。在加緊廠房建設(shè)的同時(shí)，公司已經(jīng)著手從德國(guó)、韓國(guó)、日本引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備，加大硬件投資，周密部署技術(shù)研發(fā)、質(zhì)量管理、市場(chǎng)拓展等一系列軟件的支撐。“‘轉(zhuǎn)型’兩字面前，公司更加意識(shí)到科技創(chuàng)新的重要性，以科技創(chuàng)新為紐帶，拉動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，成了我們時(shí)刻緊握在手的一大‘法寶’”。駱旭升表示，“近年來，政府部門依據(jù)規(guī)劃及產(chǎn)業(yè)政策，開展有針對(duì)性的招商選資，重點(diǎn)引進(jìn)產(chǎn)品差異化特色明顯、對(duì)提升特色紡織產(chǎn)業(yè)層次起關(guān)鍵作用的大企業(yè)大集團(tuán)，同時(shí)安排專項(xiàng)獎(jiǎng)金，對(duì)投資1億元以上的特色紡織品重點(diǎn)項(xiàng)目，給予信貸、土地供應(yīng)等重點(diǎn)扶持，不但給我們?cè)鰪?qiáng)了信心，也拉動(dòng)了紡織業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。”

    據(jù)悉，目前園區(qū)這5家新型紡織項(xiàng)目中，在產(chǎn)業(yè)鏈條上有著不同的分工，“華特斯”的滌綸絲，“藍(lán)孔雀”的差別化氨綸纖維和錦綸長(zhǎng)絲，“亞麗斯”的紡織紗線，“永寧爾”的化纖家紡，“錢潮”的錦綸生產(chǎn)，同一產(chǎn)業(yè)鏈條上各類企業(yè)的集聚，有助于安吉新型紡織產(chǎn)業(yè)板塊的形成。