全球紡織網(wǎng)12月17日訊  每百米單位可比印染布的能耗為25.6千克標(biāo)煤，比省地方標(biāo)準(zhǔn)“可比單位綜合能耗限額≤35千克標(biāo)準(zhǔn)煤/百米”低22.8%。如此低能耗，對一家印染企業(yè)而言，真是來之不易。

    紹興縣舒美針織有限公司是位于濱海工業(yè)區(qū)的一家專業(yè)從事針織染色的新印染企業(yè)，成立不足2年。但該公司成立之初就提出了“向節(jié)能要效益，向計量要能源”的原則，把能源計量管理作為企業(yè)內(nèi)部管理“重頭戲”來抓。

    早在建廠投產(chǎn)時，舒美針織就配備了汽車衡、小地磅，并在每臺用能設(shè)備上安裝各項智能儀表，牢牢“盯住”了用能情況。同時，還耗資120萬元與網(wǎng)絡(luò)公司聯(lián)合開發(fā)了集數(shù)據(jù)采集、傳輸、處理、存儲和輸出于一體的ERP能源計量信息化管理系統(tǒng)。通過近1年時間的實施，實現(xiàn)了能耗數(shù)據(jù)實時采集，提高了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時性，也實現(xiàn)了能源計量部門及時掌握各車間、班組、機臺的實時能耗情況，堵塞了“跑冒滴漏”現(xiàn)象。

    今年8月底，《縣印染行業(yè)能源計量管理和能耗限額通用要求》一實施，舒美針織立即認(rèn)真研究，根據(jù)自身情況，一一貫徹實施能源計量的精細(xì)化管理。首先把計量數(shù)據(jù)作為班組考核的基本指標(biāo)，按月度、季度考核周期，將能源考核與公司全體員工績效考核掛鉤；其次，對重要能源消耗量實行日分析制度，進行余熱回收循環(huán)管理、鍋爐風(fēng)煤比電能數(shù)據(jù)管理等，大大提高能源的利用效率。

    “通過實施計量信息化和能源計量精細(xì)化管理，今年我公司節(jié)約成本達760萬元。”經(jīng)營者張國華告訴記者，雖然當(dāng)前煤炭等能源價格節(jié)節(jié)攀高，但有了能源計量管理，他依然能高枕無憂。