天衣無縫，本是形容神仙所穿衣物毫無針線痕跡的傳說。如今，武漢紡織大學紡織學院教授鄧中民研發的一體化針織技術，讓這種情形走進生活。

在電子屏幕上輸入參數，點擊“開始運轉”，隨著一陣轟鳴聲，針床上密密麻麻的織針如無數雙巧手，以肉眼難辨的速度運轉。紗線從右邊進，衣服從左邊出，不到十分鐘，一件“無接縫、無線頭、無需鎖邊”的女士保暖內衣出爐了。

鄧中民介紹，“無縫”并不是沒有縫隙，而是整件衣服沒有縫接，一體成型。近年來，全成型編織技術在針織行業掀起新一輪技術熱潮，它利用機器編織，省去了織造、裁剪、打版等中間環節，直接從紗線織成成衣。然而，這類全成型結構在一般經編機沒法實現，關鍵原因在于織針不匹配。

織針就像手機中的芯片，是核心部件。傳統經編機的織針只能左右移動，靈活性和柔性差。而鄧中民團隊開發出一款賈卡織針機，能多檔位、多變式、雙橫移等多樣化運轉，能一分鐘達到600多轉，相當于20臺傳統紡紗機同時工作。其導紗針的柔性高，即使是蠶絲般細軟的紗，也不會斷裂打結。

團隊還為它開發國內首個專用于針織經編行業的智能設計平臺——經編CAD/CAM系統。有了它，尺寸不用量，只需用手機或攝像頭捕捉人體圖像，就能自動提取尺寸。無論多復雜的花紋、多柔軟的面料，只用在系統中輸入數據和指令，就能“紗線進，衣褲出”。

“利用針織經編機織出的衣褲更貼合身形，沒有開線的煩惱。由于沒有接縫，衣服的防水和保暖性能也更強。”團隊成員、紡織學院副教授柯薇介紹，這項技術不僅適用于普通纖維，還適用于天然纖維、高性能化學纖維等特種纖維，應用前景極為廣闊。

一體化針織技術曾獲得湖北省科技進步獎二等獎，目前已在湖北、江蘇、福建、廣東等多個省份得到應用，生產出適用于極寒條件下的保暖服、保暖內衣等產品。湖北金泰針織有限公司負責人周良平表示，自2022年引入一體化紡織系統后，生產效率提升約50%，一天能生產200多件成衣，衣服質量和利潤都有所提高，還能根據客戶訂單需求進行定制化生產。　　

鄧中民表示，團隊匯聚了圖像檢測、抗菌功能纖維、納米纖維材料以及服裝結構設計等多領域專家，將繼續探索“一體成型技術+數字化設計+功能材料創新”的集成技術研發，嘗試在一體織服裝中織入導電纖維，開發自發熱服裝、外骨骼服裝以及能夠監測心率和呼吸率的智能紡織品，讓智能紡織真正走進大眾生活。