在中國(guó)，每3把傘具的傘布，就有1把產(chǎn)自祁陽(yáng)東駿紡織，它一年產(chǎn)出的布可繞地球15圈。12年時(shí)間里，東駿紡織涵蓋了從原材料“一根絲”到終端產(chǎn)品“一匹布”的制造全工序，不僅無(wú)水印色技術(shù)領(lǐng)跑全國(guó)，2022年，其生產(chǎn)銷(xiāo)售的滌綸短纖維蟬聯(lián)兩年“省級(jí)制造業(yè)單項(xiàng)冠軍產(chǎn)品”。如今，東駿紡織雨傘布市場(chǎng)份額占全球50%左右，已成為全球雨傘布供應(yīng)龍頭企業(yè)。
在祁陽(yáng)高新區(qū)東駿紡織生產(chǎn)車(chē)間，機(jī)器轟鳴，12臺(tái)無(wú)水印色機(jī)器正高速運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)過(guò)烘箱高溫印色對(duì)布料進(jìn)行上色，一臺(tái)機(jī)器每分鐘就可以完成100米的印色作業(yè)，輕松實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多布、一布多染，24小時(shí)的錯(cuò)峰作業(yè)。
2012年初，沿海地區(qū)加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，東駿紡織成為落戶(hù)祁陽(yáng)第一家“敢吃螃蟹”的紡織企業(yè)，主要進(jìn)行染色、定型、涂層三個(gè)工序的生產(chǎn)。由于當(dāng)時(shí)只能從事部分工序的生產(chǎn)，企業(yè)受市場(chǎng)原材料白胚成品價(jià)格波動(dòng)影響大，還因?yàn)楣ば蚍倍嗲也辉谝坏厣a(chǎn)，各階段的產(chǎn)品需要不斷中轉(zhuǎn)運(yùn)輸，經(jīng)常受距離和交通等多因素影響，導(dǎo)致多個(gè)訂單無(wú)法如期交付，滿(mǎn)打滿(mǎn)算年產(chǎn)能也只能做到1億米。
祁陽(yáng)東駿紡織公司常務(wù)副總經(jīng)理 馬維國(guó)：當(dāng)時(shí)我們接到一個(gè)深圳客戶(hù)的訂單過(guò)后，我們?cè)诮K的織布廠去買(mǎi)布，買(mǎi)完布回來(lái)，因?yàn)樗矝](méi)有如期的交，這樣造成訂單的延誤，客戶(hù)也不能及時(shí)地出口，當(dāng)時(shí)賠了200多萬(wàn)給客戶(hù)。痛定思痛，依托別人不如靠自己，愛(ài)拼敢贏的東駿紡織人清醒地意識(shí)到：要發(fā)展必須要轉(zhuǎn)型升級(jí)。2016年6月，企業(yè)決定，不再依賴(lài)外購(gòu)原輔料干“裝配”的活兒，開(kāi)始摸索建立自己的產(chǎn)業(yè)鏈。他們投入大量資金建設(shè)新廠房，從織布、染色、定型等工序入手，補(bǔ)充增設(shè)加彈、織造、整經(jīng)、后整理等一系列完整生產(chǎn)環(huán)節(jié)，生產(chǎn)方式逐漸從來(lái)料加工轉(zhuǎn)變?yōu)樽灾魃a(chǎn)為主。
祁陽(yáng)東駿紡織公司常務(wù)副總經(jīng)理 馬維國(guó)：我們就把這些產(chǎn)業(yè)鏈全部拉到自己名下，逐步形成一個(gè)完整的產(chǎn)業(yè)鏈，這樣我們把七、八個(gè)工序的整合過(guò)后，只要其中一個(gè)工序的利潤(rùn)，我們?cè)谑袌?chǎng)上就可以說(shuō)話很有話語(yǔ)權(quán)，可以搶占很大的份額。
2019年，憑借品質(zhì)、交貨、服務(wù)等優(yōu)勢(shì)，東駿紡織搶得了市場(chǎng)發(fā)展先機(jī)，一舉成為全球雨傘布供應(yīng)龍頭企業(yè)，年產(chǎn)能達(dá)到3億米。但一直以來(lái)，紡織企業(yè)的生產(chǎn)模式較為傳統(tǒng)，許多工序依靠人工完成。如何提升生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量，是東駿紡織亟待破解的難題。2021年9月，企業(yè)引進(jìn)無(wú)水印色技術(shù)，同等場(chǎng)地、同等人工及用電情況下，成本下降了30%，生產(chǎn)效率卻可提高5倍。相對(duì)于傳統(tǒng)染缸染色，無(wú)水印色技術(shù)的投入使用，不僅取代了機(jī)器漂洗印染，還解決了傳統(tǒng)晾曬難題，實(shí)現(xiàn)了污水趨零排放。
祁陽(yáng)東駿紡織有限公司印花部經(jīng)理 劉勇：傳統(tǒng)的缸染，缸染它是一缸一缸的染，而且它的缸量是有限的，2,000碼到3,000碼一缸，而且它的用水量非常大。但是我們這種新型的無(wú)水印色，我們可以不停地不停地印，你看我這么大的布一直印，印完一會(huì)換布接著印，然后它的水量非常小，就只是把這個(gè)臺(tái)板洗掉就可以了，洗掉之后我們這個(gè)水因?yàn)樗伲捅容^好處理，處理之后我們又可以循環(huán)使用。新印染了解到企業(yè)還加大自動(dòng)化設(shè)備的比例和投入，完善企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)跟單系統(tǒng)，從紗線到織造、從整經(jīng)、后整理到成品出貨，在電腦或手機(jī)上隨時(shí)可實(shí)施跟蹤。
記者：那它這個(gè)監(jiān)控采集系統(tǒng)對(duì)于我們的生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，它有什么樣的一個(gè)作用？祁陽(yáng)東駿紡織公司常務(wù)副總經(jīng)理 馬維國(guó)：它這套系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)采集監(jiān)控我們每個(gè)車(chē)間、每個(gè)崗位它的所有的機(jī)臺(tái)實(shí)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。可以實(shí)時(shí)的把每天在織的所有胚布的產(chǎn)量、規(guī)格精準(zhǔn)的統(tǒng)計(jì)出來(lái)，供后面的訂單做生產(chǎn)調(diào)整。
12年的時(shí)間里，東駿紡織從勞動(dòng)密集型走向機(jī)器代工，“千人紗、萬(wàn)人布”的傳統(tǒng)紡織場(chǎng)景早已不再，企業(yè)全面鋪開(kāi)自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化技術(shù)改造，以科技創(chuàng)新推動(dòng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，加快培育新質(zhì)生產(chǎn)力，推動(dòng)“零水”制造，已形成紡、織、印、染、整完備的紡織產(chǎn)業(yè)體系。目前，東駿紡織進(jìn)入上市培育期。祁陽(yáng)東駿紡織公司常務(wù)副總經(jīng)理 馬維國(guó)：從一個(gè)原料加工型的單一企業(yè),變成現(xiàn)在的從一根紗線到成品的完整的產(chǎn)業(yè)鏈的雨傘布生產(chǎn)企業(yè),從當(dāng)初的6千萬(wàn)米到現(xiàn)在的6億米,到后期規(guī)劃的10億米。我們計(jì)劃將織布機(jī)擴(kuò)至8000臺(tái),年產(chǎn)能提升至10億米,向國(guó)家級(jí)的雨傘布單項(xiàng)冠軍沖刺。
風(fēng)乍起，激活一池春水。如今，在東駿紡織這個(gè)龍頭的帶動(dòng)下，特色產(chǎn)業(yè)集群紡織產(chǎn)業(yè)在祁陽(yáng)市科技工業(yè)園蓬勃發(fā)展，落戶(hù)園區(qū)的紡織企業(yè)已達(dá)60多家，年產(chǎn)值超過(guò)50億元。
