染色一次成功率約大于97%，產品不良率下降50%以上，染色過程中不需要使用無機鹽，染料使用量降低5%-10%，單位產品降低水耗10%、能耗降低20%以上……近期，國內紡織印染行業龍頭骨干企業華紡股份，聯合東華大學、魯豐織染有限公司、濱州華紡工程技術研究院有限公司、上海安諾其集團股份有限公司和青島大學，創新實現了活性染料“潮固色”染色工藝技術的產業化，填補了國內相關技術領域的空白，在國際上具有領先水平，目前項目已獲多項國內、國際專利證書。

　　據華紡股份相關負責人介紹，該技術解決了活性染料常規冷軋堆染色布面色花、顏色黯淡的技術難題，克服了連續軋染透染性差、需要使用大量無機鹽促染等問題，顯著提高了染色質量和染料利用率，降低了活性染料染色過程的水耗、能耗和污染物排放。

　　據了解，在紡織印染中，活性染料固色裝備和工藝方面，目前國內外有不使用無機鹽、省去烘干工序的冷軋堆染色工藝。該工藝雖然成熟，但冷軋堆染色工藝存在染料水解多、染色織物布面色花、顏色黯淡、批次問顏色差異大、色光不易控制等問題。目前，國外開發的三種短流程染色工藝，都存在染料適用性差、固色率較低、不適合染深色、不適合厚重或輕薄織物的染色等問題。

　　　　華紡股份此次聯合東華大學等單位研發的活性染料“潮固色”技術，具有染色工藝流程短、工藝控制點少、設備簡單投資少、基建費用低、堆置無環境要求等特點，工藝的適應性強，能耗低，染料利用率高。同時，項目技術成果易于推廣和產業化。“使用‘潮固色’染色新工藝染色一次成功率約大于97%，產品不良率下降50%以上。染色過程中，不需要使用無機鹽，新工藝達到軋烘軋蒸染色同樣深度，染料使用量降低5%-10%，單位產品降低水耗10%、能耗降低20%以上。可以起到很好的提質增效作用。”公司相關負責人表示。

　　近年來，華紡股份將研發實力作為核心競爭力，持續在科研創新上下功夫。公司順利通過國家紡織產品開發基地評估組對公司的“國家印染產品開發基地”的線上復評，開發出萊賽爾系列面料等300余款新產品。截至2022年底，公司共獲得授權核心專利63件，其中國家發明專利50件；著作權366項，其中計算機軟件著作權10項；起草并修訂1項國家標準，13項行業標準。