從“一墩難求”到“一戶多墩”,冰墩墩的爆火讓“海科云絨”走進大眾視野。“海科云絨”以其輕柔如羽、爽滑如絲、潔白如云、溫暖如絨的優(yōu)良特性成為2022年北京冬奧會吉祥物冰墩墩的填充物,如今“海科云絨”家族再添新成員——石墨烯系列云絨。
7月28日,“向陽而生 逐夢前行”中國——金湖功能性填充纖維新材料產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展大會暨海科“云絨”填充纖維新產(chǎn)品發(fā)布會在江蘇省淮安市金湖縣舉辦。本次活動由蘇州大學(xué)、金湖縣人民政府主辦,江蘇海科纖維有限公司承辦,中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會指導(dǎo)。
中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會副總工程師李德利,國家先進功能纖維創(chuàng)新中心主任、教授級高工王玉萍,蘇州大學(xué)紡織與服裝工程學(xué)院黨委書記肖甫青,蘇州大學(xué)紡織與服裝工程學(xué)院院長張克勤,江蘇省科技廳生產(chǎn)力促進中心產(chǎn)業(yè)規(guī)劃與軍民協(xié)同創(chuàng)新服務(wù)處主任工程師唐小龍,中共金湖縣委副書記李尚武,中共金湖縣委常委、組織部部長包志強,金湖縣人民政府副縣長楊鴻明,金湖縣人民政府副縣長丁海峰,江蘇海科纖維有限公司董事長李軍等領(lǐng)導(dǎo)嘉賓,以及國內(nèi)知名服裝家紡行業(yè)品牌企業(yè)代表、金湖縣直各單位和各部委辦局參加發(fā)布會,為聚焦纖維創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)升級、跨界融合發(fā)展探索新思路、新路徑。會議同期發(fā)布了海科石墨烯云絨系列新產(chǎn)品。
專注特新,海科石墨烯云絨系列新產(chǎn)品發(fā)布
2022年北京冬奧會吉祥物冰墩墩的爆火讓江蘇海科纖維有限公司和“海科云絨”走進大眾視野。“海科云絨”以其輕柔如羽、爽滑如絲、潔白如云、溫暖如絨的優(yōu)良特性受到業(yè)界認可和消費者的喜愛。會上,海科纖維發(fā)布了其“海科云絨”家族新成員——石墨烯系列云絨。
海科纖維成立于2018年,是專注再生三維中空滌綸短纖生產(chǎn)的高新技術(shù)企業(yè),建設(shè)有兩條年產(chǎn)9萬噸PET高凈度瓶片及再生差別化滌綸短纖生產(chǎn)線,曾先后被評為江蘇省專精特新中小企業(yè)、中國紡織行業(yè)“專精特新”中小企業(yè)、淮安市專精特新“小巨人”企業(yè)等。公司研發(fā)的“海科云絨”因其優(yōu)良特性成為2022年北京冬奧會吉祥物冰墩墩的填充物。
海科纖維銷售總監(jiān)李辰昊介紹了新發(fā)布的石墨烯系列云絨及其在服裝家紡行業(yè)的應(yīng)用。石墨烯云絨以聚酯(PET)為基本原料,通過石墨烯熔融共混紡絲工藝制成,具有海科云絨的優(yōu)良性能及石墨烯功能性于一體的纖維,可水洗、超回彈、爽滑舒適性,還具有抗菌、高發(fā)熱、遠紅外蓄熱保健、抗菌等功能;石墨烯量子點云絨以聚酯(PET)為基本原料,通過海科云絨的紡絲工藝與石墨烯量子點母粒共混紡絲工藝制成,是具有可水洗、超回彈、爽滑舒適,以及抗菌、抗病毒、驅(qū)螨、防霉、遠紅外等多項優(yōu)異功能的差別化新纖維,專用于服裝、家紡填充使用。此外,石墨烯系列云絨可作為羽絨的代替品,為家紡蓄熱、戶外保暖領(lǐng)域產(chǎn)品升級開發(fā)提供了更大的可能性。
據(jù)悉,海科二期年產(chǎn)9萬噸再生滌綸差別化短纖維項目已經(jīng)于2023年6月份動工建設(shè),計劃總投資7億元,占地100畝,預(yù)計2024年10月建成試生產(chǎn)。兩期項目全部建成后,海科將可實現(xiàn)年產(chǎn)18萬噸再生差別化滌綸短纖。
對于公司下一步發(fā)展,李辰昊表示,未來應(yīng)把研發(fā)高科技功能性填充纖維放在重要的位置。公司將繼續(xù)在再生循環(huán)纖維的道路上努力前行,在廢舊紡織品回收應(yīng)用領(lǐng)域做更多的突破;加強與科研院校的合作,共同研發(fā)新特品種和功能性產(chǎn)品,以達到技術(shù)創(chuàng)新和關(guān)鍵要素的優(yōu)化組合,使科技成果及時轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)代生產(chǎn)力,增強企業(yè)的產(chǎn)品競爭力,為市場提供更多更好的填充纖維解決方案,滿足消費者對于美好生活的向往。
而談及企業(yè)未來如何繼續(xù)以實際行動踐行“專精特新”,海科纖維董事長李軍表示,專精特新就是從無到有的過程,專、精是企業(yè)專注自身專業(yè)領(lǐng)域,二十年如一日堅持研發(fā),不斷技改,精益求精;特、新是企業(yè)組建自己的專業(yè)團隊,堅持做別人沒有的產(chǎn)品,鍛造產(chǎn)品獨特優(yōu)勢。專、精猶如地板,特、新猶如天花板,只有筑牢地基才能不斷拓寬、建高天花板,才能引領(lǐng)市場,助力行業(yè)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
多方合力,推動循環(huán)再利用纖維產(chǎn)業(yè)升級
近年來,金湖始終堅持“環(huán)境是金,項目為王”工作導(dǎo)向,推動新材料、大健康、高端裝備制造等產(chǎn)業(yè)集群成鏈、智轉(zhuǎn)數(shù)改,實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)的量質(zhì)并進和整體躍升。
中共金湖縣委副書記李尚武在致辭時表示,截至2022年底,金湖獲國家高新技術(shù)企業(yè)認定131家,省級以上專精特新“小巨人”企業(yè)達38家,在淮安持續(xù)領(lǐng)先。其中,海科纖維等一批創(chuàng)新能力強、掌握核心技術(shù)的企業(yè),在激烈的市場競爭中脫穎而出,在產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈中享有了更大的話語權(quán),為金湖的經(jīng)濟發(fā)展和科技創(chuàng)新作出突出貢獻。未來,金湖將繼續(xù)優(yōu)化物流成本最低、要素成本最低、服務(wù)環(huán)境最優(yōu)、辦事效率最高的“四最”營商環(huán)境,鼓勵和引導(dǎo)企業(yè)敢干“實業(yè)”“大業(yè)”和“新業(yè)”,讓更多落戶金湖的企業(yè)茁壯成長、創(chuàng)造輝煌。同時,金湖也將以此次大會為契機,充分利用金湖工業(yè)和生態(tài)兩大優(yōu)勢,全力搶抓長三角一體化、融入南京都市圈等多重戰(zhàn)略機遇,奮力書寫“長三角智造金谷、現(xiàn)代化水韻湖城”新篇章。
在我國紡織產(chǎn)業(yè)鏈體系中,化纖工業(yè)是產(chǎn)業(yè)鏈穩(wěn)定發(fā)展和持續(xù)創(chuàng)新的核心支撐,是國際競爭優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),也是新材料產(chǎn)業(yè)的重要組成部分。其中,循環(huán)再利用化學(xué)纖維是解決我國化纖行業(yè)資源短缺和環(huán)境壓力雙重問題的關(guān)鍵,是我國化纖產(chǎn)業(yè)真正走向綠色低碳、可持續(xù)發(fā)展道路的重中之重。中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會副總工程師李德利表示,去年我國循環(huán)再利用化纖產(chǎn)量超過500萬噸,國際品牌從國內(nèi)采購的循環(huán)再利用滌綸占其總量的60%-70%,我國已經(jīng)成為世界品牌方的主要原料采購地。江蘇海科纖維有限公司是循環(huán)再利用化纖行業(yè)的代表性企業(yè),也是2022年冬奧會吉祥物原料供應(yīng)商之一,其在瓶片原料的基礎(chǔ)上,持續(xù)創(chuàng)新、成功研發(fā)廢舊紡織品為原料的高質(zhì)量再生填充纖維,此次發(fā)布的新品——石墨烯云絨系列,在資源循環(huán)再利用的基礎(chǔ)上,賦予了纖維更多的功能性。
平臺搭建,推進“產(chǎn)學(xué)研用”深度融合
創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力。高校集人才培養(yǎng)、科技創(chuàng)新、人文傳承于一身,無疑是創(chuàng)新發(fā)展的重要載體。而推進產(chǎn)學(xué)研用深度融合,是實施創(chuàng)新驅(qū)動引領(lǐng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。會上舉行了蘇州大學(xué)、海科纖維“功能性填充纖維新材料聯(lián)合創(chuàng)新中心”簽約儀式、揭牌儀式。
近年來,蘇州大學(xué)對接國家急需和學(xué)術(shù)前沿,根植區(qū)域創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)沃土,各項事業(yè)蓬勃發(fā)展,不僅出色完成創(chuàng)新型大學(xué)建設(shè)目標,更為地方高質(zhì)量發(fā)展作出了積極貢獻。蘇州大學(xué)紡織與服裝工程學(xué)院黨委書記肖甫青表示,希望此次合作能充分發(fā)揮企業(yè)創(chuàng)新主體作用,發(fā)揮蘇州大學(xué)最優(yōu)質(zhì)的創(chuàng)新資源和金湖的產(chǎn)業(yè)資源,推動雙方在更廣范圍、更深程度、更高水平上融合創(chuàng)新,在合作的過程中著力增強企業(yè)自身的技術(shù)能力,雙方聯(lián)手攻克“卡脖子”技術(shù),合力鍛造產(chǎn)業(yè)發(fā)展“新引擎”,圍繞高端紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級方向加快布局,涌現(xiàn)更多一流市場化應(yīng)用成果。
談及功能性填充纖維新材料聯(lián)合創(chuàng)新中心成立的初衷,海科纖維董事長李軍在采訪中表示,一方面,再生資源回收利用是碳減排的重要路徑之⼀,“雙碳”背景下,再生資源回收行業(yè)備受矚目,企業(yè)與蘇州大學(xué)合作,共同推動廢舊紡織品、海洋塑料等的回收再利用,借助院校科研成果,將再生資源回收利用的路走的更寬泛;另一方面,安全、健康、舒適的產(chǎn)品越來越受消費者喜愛,企業(yè)通過與高校合作,不斷豐富纖維種類,為消費者提供抗菌、舒適且可降解的產(chǎn)品。
功能性填充纖維新材料聯(lián)合創(chuàng)新中心的成立必將拉開新形勢下更深入、全方位的合作序幕,促進資金、技術(shù)、應(yīng)用、市場等要素對接,解決基礎(chǔ)研究“最先一公里”和成果轉(zhuǎn)化、市場應(yīng)用“最后一公里”有機銜接問題,全面打通基礎(chǔ)研究、應(yīng)用研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化與產(chǎn)業(yè)化全鏈條,進一步增強校企合作發(fā)展的后勁和活力,為保護生態(tài)環(huán)境、推動綠色發(fā)展貢獻力量。
近日中共中央、國務(wù)院發(fā)布的《關(guān)于促進民營經(jīng)濟發(fā)展壯大的意見》明確提出要支持民營經(jīng)濟提升科技創(chuàng)新能力,支持民營企業(yè)加強基礎(chǔ)性前沿性研究和成果轉(zhuǎn)化。海科纖維與蘇州大學(xué)合作共建“功能性填充纖維新材料聯(lián)合創(chuàng)新中心”可謂恰逢其時。該創(chuàng)新中心落地金湖,將更好地服務(wù)區(qū)域經(jīng)濟社會發(fā)展,加速科技創(chuàng)新向現(xiàn)實生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化,展現(xiàn)行業(yè)新纖維研究成果,讓更多先進功能性纖維走進千家萬戶。
據(jù)了解,金湖縣現(xiàn)擁有國家高新技術(shù)企業(yè)131家、國家專精特新小巨人企業(yè)6家,省級專精特新企業(yè)38家,省級研發(fā)平臺62家,高新技術(shù)企業(yè)數(shù)、國家專精特新小巨人企業(yè)數(shù)、省級企業(yè)研發(fā)平臺數(shù)位居淮安前列。目前,金湖縣初步形成了高端裝備制造、新材料、大健康三大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。
會上,中共金湖縣人民政府副縣長楊鴻明介紹了金湖縣投資環(huán)境。金湖縣委、縣政府建立了全方位、全鏈條、全配套的獎扶政策體系,產(chǎn)業(yè)、科技、創(chuàng)新每個方面都有獎勵,從項目落地到后續(xù)發(fā)展,每個環(huán)節(jié)都有扶持。新竣工投產(chǎn)項目給予不低于設(shè)備投資額8%-20%的項目投資獎勵,外資項目按檔上浮;在支持企業(yè)用工方面,對企業(yè)新增員工提供社保補貼,并在員工培訓(xùn)、外招、安家等方面配套專門補助政策;項目發(fā)展獎勵方面,前兩年按照對地方經(jīng)濟貢獻的100%予以獎勵,第三年起給予為期5年、每年不低于50%的獎勵,對于固定資產(chǎn)投資額5億元以上的制造業(yè)項目,按照“一事一議"給予支持;在支持企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、擴量提質(zhì)方面,設(shè)有制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展專項資金,對企業(yè)后續(xù)設(shè)備投入、智改數(shù)轉(zhuǎn)、品牌創(chuàng)建、科技創(chuàng)新等多個方面提供專門的支持,已累計向500多家企業(yè)兌現(xiàn)各類獎扶資金5億多元;在支持企業(yè)引育人才方面,支持高端人才群體創(chuàng)新創(chuàng)業(yè),采取“一事一議、一人一策”方式,最高可給予2000萬元綜合資助,對首次在金湖創(chuàng)業(yè)的人才及團隊最高給予100萬元貼息補助和100萬元個稅補助,高技能人才可享受最高12萬元生活補助和總價40%的購房補貼。
面向未來,前瞻纖維新材料創(chuàng)新應(yīng)用趨勢
在“雙碳”背景下,綠色低碳轉(zhuǎn)型成為企業(yè)履行社會責任和可持續(xù)發(fā)展的必答題,“綠色”也成為了高質(zhì)量發(fā)展的底色。此背景下,新材料有哪些創(chuàng)新發(fā)展趨勢?石墨烯材料又有哪些應(yīng)用機遇?會上,國家先進功能纖維創(chuàng)新中心主任、教授級高工王玉萍,蘇州大學(xué)紡織與服裝學(xué)院院長張克勤,蘇州大學(xué)紡織與服裝學(xué)院副院長關(guān)晉平作主題報告,分享了纖維新材料的最新研究成果、創(chuàng)新應(yīng)用領(lǐng)域等。
當前,我國已擁有全世界最完備的纖維加工產(chǎn)業(yè)鏈,紡織工業(yè)覆蓋從化學(xué)纖維生產(chǎn)、天然及化學(xué)纖維紡紗、織造/非織造、染整到多門類終端制成品制造的全產(chǎn)業(yè)鏈條,并自主配套紡織專用裝備制造業(yè),全產(chǎn)業(yè)鏈綜合制造水平達到國際先進。現(xiàn)階段,纖維材料領(lǐng)域的科技革新正推動纖維產(chǎn)業(yè)的顛覆性發(fā)展,催生新一代纖維產(chǎn)業(yè)。王玉萍在“雙碳戰(zhàn)略下纖維新材料創(chuàng)新發(fā)展及石墨烯應(yīng)用機遇”主題報告中,圍繞廣泛的現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系、堅實的支柱產(chǎn)業(yè)、強大的韌性等優(yōu)勢介紹了紡織行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及特點,結(jié)合政策驅(qū)動、創(chuàng)新驅(qū)動、科技驅(qū)動、智能工廠、綠色制造等層面分析了“雙碳”如何促進紡織行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,從生物基纖維、功能性纖維、高性能纖維等代表性纖維品類及科技與時尚融合角度分享了纖維新材料創(chuàng)新應(yīng)用領(lǐng)域以及石墨烯在纖維增強復(fù)材界面應(yīng)用、石墨烯復(fù)合功能纖維、導(dǎo)電纖維、智能纖維的應(yīng)用領(lǐng)域。
她特別提到,纖維新材料是支撐智能、綠色、可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。纖維開發(fā)應(yīng)更加關(guān)注社會責任、終端消費和未來發(fā)展,具有智能等多功能及超高性能、超高性價比、超高附加值、超高產(chǎn)業(yè)拉動效應(yīng)、低碳綠色特征的纖維,其應(yīng)用領(lǐng)域超越傳統(tǒng)纖維產(chǎn)業(yè),成為先進制造業(yè)、智能與功能消費品、醫(yī)療與健康、環(huán)保與防護、現(xiàn)代建筑業(yè)與農(nóng)業(yè)、新能源業(yè)等的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料和核心材料,以及國家供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的重要突破口。每個企業(yè)都可通過綠色、能源、環(huán)境、健康、安全、空間六大策略去尋找、開發(fā)包含現(xiàn)在及未來需要的纖維,解決創(chuàng)新應(yīng)用需求。
對于行業(yè)可持續(xù)發(fā)展,王玉萍提出三點建議:一是加強高端應(yīng)用攻關(guān),推動規(guī)模化、綠色化制備技術(shù)突破;二是加快傳統(tǒng)市場領(lǐng)域應(yīng)用推廣,建立標準規(guī)范;三是推進前沿應(yīng)用開發(fā)落地,拓展新動能。
中國碳達峰迫在眉睫,碳中和任重道遠。綠色環(huán)保材料發(fā)展緩慢,亟需開發(fā)新型綠色可持續(xù)功能材料,減少環(huán)境污染、助力“雙碳”目標早日實現(xiàn)。在題為“綠色可持續(xù)負碳功能材料研發(fā)及應(yīng)用”的報告中,張克勤介紹了新型負碳材料及改性技術(shù),以性能優(yōu)異的可降解材料——PPC為原料,通過熔融共混改性改善PPC加工性能差等問題,進而進行改性PPC基功能產(chǎn)品的開發(fā)。改性PPC充分利用了工業(yè)廢棄的二氧化碳,賦予了終端開發(fā)產(chǎn)品的固碳特性,是真正意義上的綠色可持續(xù)負碳功能產(chǎn)品,實現(xiàn)了二氧化碳的高效資源化利用,利用二氧化碳的阻燃特性開發(fā)的綠色可持續(xù)功能材料可實現(xiàn)本征A級阻燃。此外,該材料還具有性能可調(diào)、生物降解、功能拓展等優(yōu)勢。因其且藝具有較強的可擴展性,可賦予終端產(chǎn)品抗菌、防紫外線等附加性能。此外,基于靜電紡絲技術(shù)開發(fā)改性PPC纖維功能材料,可應(yīng)用于醫(yī)療衛(wèi)生、空氣過濾、能源電池等多個領(lǐng)域;并以已實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定量產(chǎn)的改性PPC抗菌纖維,開發(fā)了改性PPC抗菌膠帶、改性PPC@PLA手術(shù)縫合線等,未來有望更多應(yīng)用于紡熔非織造技術(shù),開發(fā)應(yīng)用于空氣過濾、醫(yī)療衛(wèi)生等領(lǐng)域的可降解非織造防護材料。
關(guān)晉平介紹了蘇州大學(xué)紡織與服裝學(xué)院研究成果。近五年來,蘇州大學(xué)獲得國家科技進步獎2項,省部級科技成果獎50余項;承擔國家級項目273項,其中國家重點研發(fā)計劃44項、國家自然科學(xué)基金重點項目9項、“173計劃”重點項目2項;企業(yè)共建協(xié)同創(chuàng)新中心52個;授權(quán)專利1570件,其中發(fā)明專利720件,國際專利32件;主要參與制定國際標準2項,國家標準40余項。另外,共完成功能性紡織品及助劑、紡織品節(jié)能減排加工技術(shù)及資源循環(huán)利用技術(shù)、納米纖維及非織造材料、智能紡織品、生物質(zhì)纖維材料、生物醫(yī)用紡織材料、紡織品及服裝設(shè)計6大類99項代表性科研成果。如這些成果多為面向經(jīng)濟主戰(zhàn)場、面向世界科技前沿、面向人民生命健康、面向國家重大需求、服務(wù)“一帶一路”倡議、服務(wù)“雙碳”戰(zhàn)略目標、 解決行業(yè)“卡脖子”問題,如多功能聚酯原位聚合及纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)、絲素蛋白微針透皮藥物遞送系統(tǒng)、醫(yī)用級高分子量絲素蛋白制備技術(shù)、絲素蛋白3D打印關(guān)鍵技術(shù)、醫(yī)用蠶絲縫合線的生產(chǎn)與關(guān)鍵技術(shù)、微生物合成聚羥基脂肪酸纖維(PHA)紡織品開發(fā)共性關(guān)鍵技術(shù)等。