屆時，紹興柯橋印染產業工程師協同創新中心揭牌儀式由全球紡織網、網上輕紡城同步直播，以下是直播入口！
印染產業人才科技項目對接會工程師項目介紹
項目介紹
項目以打造企業數字孿生工廠為基礎理念，融合20年紡織行業經營管理及智能化建設經驗，已上線智能監控、智能生產、智能排產、供應鏈協同等SaaS產品，覆蓋企業生產、協同、管理全過程，幫助紡織服裝企業降本增效。首發產品“智慧印染”、“高級智能排產”、“染色專家”等已在紹興英吉利印染等企業測試應用中。
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"新型多功能圓網印花機及其產業化"成果榮獲省科學技術進步獎一等獎。該技術具備高印花速度下超大花回的可變任意花回調節，在印花圓網直徑轉動慣量大范圍變化和任意車速急停過程中均無跑花現象；實現了刮刀磁棒任意變換，滿足了不同漿料滲透率的要求。在一臺圓網印花機上同時實現了高速、高精度、高滲透率、連續花回可變的大花回印花。該項目技術經中國紡織工業聯合會鑒定，認為整體達到國際先進水平，其中可變任意花回裝置及控制技術達到國際領先水平。圓網連續大花回印花技術是印花行業的顛覆性技術突破，使得圓網印花機向平網印花機一樣，可印制連續可變大花回圖案，極大地提高生產效率，屬國際首創，具有高速高精度特點，且節能降耗減排效果明顯。
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東華大學自主研制的有機無機雜化鈦系納米聚酯催化劑（DH-HyTi Catlysis），綠色高效、催化活性可調可控、耐水解而可在打漿釜中加入，參與酯化過程，與現有聚合工藝和設備（熔體直紡、間歇等）的匹配度高，已在陽離子聚酯（12噸/批）、化學回收再生聚酯（2噸/批）和1000噸/年熔體直紡聚酯（2.4噸/天）生產線多批次試用成功。制備的PET樹脂，其亮度L值大大優于現有銻系催化劑生產的產品，并且端羧基含量可遠低于常規聚酯，其它各項性能指標均可達到現有產品要求。可廣泛應用于聚酯（PET、PBT和PTT及其共聚酯）的生產，替代目前通用的銻系催化劑，解決銻系催化劑進入水體污染環境和威脅人體健康的難題；替代鈦酸正丁酯，解決PBT工業催化劑水解結垢，定期停機和影響樹脂品質的難題。
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為了解決粉狀染料固色率低、染料浮色重、后道水洗壓力大等問題，采用改進濕法精細化研磨加工的設備結合自主研發的含高反應活性的聚合物分散劑將粉狀分散染料液化，液狀分散染料具備優異的染料提升率和得色量，減輕了印染面料后道水洗的壓力。通過突破液狀分散染料高穩定性和納米化技術點，實現液狀分散染料從家紡面料、磨毛面料、牛津面料上的應用到高檔紗線、高檔服裝面料上的轉移。通過高效防泳移劑合成復配實現液狀分散染液的高效軋染工藝；用于紡織品印染后，相對于常規粉狀和液狀分散染料，液狀分散深色染料得色量提高7-15%，水洗殘液色度降低80%以上，實現免水洗工藝。
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項目研發出了革命性的空氣電極材料和離子交換膜材料，并且逐一攻破了氧氣還原電解法生產雙氧水的技術難題，通過顛覆性的電化學技術，能夠實現低成本、模塊化的化學品現場生產，可以幫助客戶節省30-70％的雙氧水支出。現場生產雙氧水的運營模式不僅消除了其在運輸和儲存環節中的成本和安全隱患，而且真正實現了各個環節的零排放。
項目介紹
項目利用深度學習算法，配合大量標注數據的訓練，形成識別準確度與經驗豐富的工人持平的AI。針對從紡織原料到坯布之間的織造環節，為紡機設備集成智能檢測系統，以實現自動檢測效果。使用織機在線驗布系統最少可減少50%紡織品疵點檢測有關人員，提高勞動生產率，降低成本，減輕工人勞動強度。同時依靠檢測數據指導減少織疵，做到織出的布就是合格品。
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項目主要針對紡織面料、服裝在檢測中經常遇到的品質問題，以及終端消費者對高性能產品不斷增長的需求，開發相應的產品及配套解決方案，包括智能感應系列紡織面料，特種阻燃紗線與面料，高性能的抗紫外、防日曬紗線與面料，特殊風格與手感織物，具備抗起毛起球性能的高檔時裝面料等，同時為上下游服裝面料企業的提供技術服務與支持。
項目介紹
項目通過納米氧化殼聚糖分散液原位接枝棉纖維，獲得改性棉纖維產品，通過對改性棉無鹽染色工藝進行優化，結合生產過程智能控制，實現改性棉纖維及面料的生態染色和清水排放，并具有良好的持久抗菌活性。BMC®“清水染色”低碳環保紡織品廣泛應用于針織、梭織面料、童裝、家紡面料、牛仔產品、毛衫、醫療衛生輔料、美容化妝純棉用品、床上用品、孕嬰服裝等。
