一、產(chǎn)品說(shuō)明及用途： 本品為脂肪族陰離子型水性聚氨酯接枝特異高分子乳液。成膜柔軟不粘手感豐滿(mǎn)，耐溶劑、耐黃變,涂層耐水解性、低溫物性?xún)?yōu)良。與各種基材粘結(jié)牢固。多作為牛仔布涂層成膜物質(zhì)亦可用于白色和淺色材料的涂飾。 二、乳液技術(shù)指標(biāo)： 外觀： 藍(lán)光乳液；固含量（%）: 35±1 ；粘度（mPa.s /25℃）： 300～500 ；pH 值（1/10）： 7~8 三、 膠膜技術(shù)性能指標(biāo)： 100%拉伸膜量（MPa）： 4~6 ；抗張強(qiáng)度（MPa）： ≥30； 斷裂伸長(zhǎng)率（%）： ≥700 ；吸水率（%）： ≤12； 脆折溫度（℃）： ≤-40 ；熱變形溫度（℃）： ≥110 四、使用方法： 用水稀釋或加增稠劑增稠，根據(jù)不同使用要求加入相應(yīng)助劑，配成漿料后使用。 五、 制作過(guò)程參考： A. 定型工藝: （1） 織物的準(zhǔn)備∶ 織物必須盡可能地將先前殘留的表面活性劑去除干凈;如：浴中柔軟劑,紡紗油劑,一般柔軟劑及染色助劑等,應(yīng)將其徹底地清除,必要時(shí)加入陰離子表面活性劑之后再清水洗凈。 （2） 溶液的配制∶ 1001W需攪拌加入水中,pH控制在7-9。如果合成樹(shù)脂或其它產(chǎn)品要同時(shí)使用,則必先預(yù)溶于水中。 （3） 烘干與汽蒸∶ 此整理依纖維種類(lèi)所推薦的烘干溫度烘干即可。 100W固著及汽蒸溫度應(yīng)超過(guò)135℃,即使與交聯(lián)劑并用,而汽蒸時(shí)間依溫度,材質(zhì),織物重量及汽蒸機(jī)器而不同;一般而言,溫度愈高,時(shí)間愈短,如:160 - 190℃×15–60秒。 如果合成樹(shù)脂應(yīng)用在纖維素或纖維素/合纖混紡,則烘干及汽蒸的溫度與時(shí)間也要達(dá)到100W的條件。為了得到較佳效果,機(jī)械整理加工,如:起毛,壓光等,應(yīng)在汽蒸前施行。 配方: 軋余率 約50-60% 5-25g/100W軟質(zhì)水性PU樹(shù)脂 或10-30g/ 1001W軟質(zhì)水性PU樹(shù)脂 5-15g/1平滑柔軟劑 溫度: 烘干 100℃ 焙固 120℃,2min. 若有需要可加入平滑柔軟劑,在特殊情況下,少量的平滑柔軟劑,可改善布面風(fēng)格。 B.涂層工藝: 1001W是非常柔軟的聚氨酯分散液，非常適合做由纖維素、合成纖維及其混物做的起絨和不起絨衣料（產(chǎn)業(yè)）紡織品的底涂。 1001W非常適合做底涂。也可用于表涂。 當(dāng)用于底涂時(shí)，建議盡可能避免添加物，如涂料、填充劑、消光劑或手感助劑，因?yàn)檫@會(huì)影響與織物的粘合。為了防止涂層滲入織物，導(dǎo)致粗糙手感，建議先把織物進(jìn)行預(yù)處理，使其拒水。預(yù)處理可用3－5 g/l防水劑.這個(gè)預(yù)處理對(duì)與織物的粘合有負(fù)面影響，建議預(yù)處理后先把織物在100－120℃烘干，防止冷凝。 為了改變手感，1001W可以與以平滑柔軟劑不同比例混合。 建議用量： 1001W通常用于氣刀涂布和滾筒刮刀涂層。 對(duì)于涂層來(lái)說(shuō)，它的原始粘度太低，需要通過(guò)添加增稠劑，將其增加到5000－8000 mPa.s，或45-65 Poise。 1001W可用于面涂。涂層可直接用在織物上或離心紙轉(zhuǎn)移涂層。 泡沫涂層建議用以下配方：