8+7竹*10   70*40全棉竹節坯布工裝面料竹節布
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        竹節坯布的節距：節距是一個很重要的參數，決定布面竹節排列效果、排列密度及規律。一般設計節距≥2 cm，節距愈短，生產難度愈大。竹節坯布節距對布面影響*大的是竹節在布面形成規律性條紋，即“規斑”疵布，因此設計時應特別注意，對于步進電機前羅拉變速系統紡出的竹節紗裝置，其紡出竹節規律為五個竹節為一小循環，每次起頭時，遞次變更竹節位置，形成二十五個竹節為一大循環，這種形式在布面容易形成“規斑”，因此在設計時要求小循環和大循環的周期長都不能和布幅寬度成倍數或接近倍數關系，一個小循環內五個竹節的節距也不能成倍數或接近倍數關系，而且竹節棉布
節距要長短搭配、分散排列，盡量杜絕布面形成“規斑”。當然有梭織機要考慮布幅寬度和緯縮的影響，無梭布機要考慮布幅寬度、緯縮、毛邊紗長度和廢邊紗長度的影響，另外有梭布機緯紗是一根緯紗循環連續去織造，而無梭布機是每根緯紗剪斷后的遞次織造，每次竹節棉布的起頭都在變化，在設計中需要注意。   
          在生產中，為了防止節距出現問題，紡紗過程要進行監控，每紡一落紗，起紡時和落紗前，對節距進行檢查，發現與工藝設計不符，要檢查竹節裝置有無問題，并使疵紗不流入下工序
8+7竹*10   70*40全棉竹節坯布工裝面料竹節布
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