低溫港寶機，雙螺桿港寶機，港寶鞋材機，熱熔膠港寶機

★該機組主要由主機、換網(wǎng)器、模具、壓片機、貼合裝置、輸送臺、牽引機、收卷機或者切斷機，攪拌機，螺旋上料機，工業(yè)冷水機，水塔等組成；

★減速箱體采用鑄鋼件,齒輪采用合金鋼并經(jīng)磨齒處理,箱體內(nèi)各潤滑點均采用強制潤滑方式,潤滑油配有高效水冷卻系統(tǒng)。

★螺桿材料采用38CrMOA1A優(yōu)質(zhì)氮化鋼，并經(jīng)氮化處理, 表面噴合金。

★機筒材料采用38CrMOA1A優(yōu)質(zhì)氮化鋼，并經(jīng)氮化處理，表面噴合金。

★本機組主要適用于：低溫熱熔膠鞋材廠、熱熔膠港寶廠等領域

★港寶機種類：

港寶機有單螺桿港寶機和雙螺桿港寶機。

它們之間的區(qū)別主要在于以下幾點：

一、單螺桿沒有雙螺桿混合效果好，港寶配方混合料一般有幾種料混合而成，而它們每種物料的融解度不一樣，單螺桿有一根螺桿剪切，剪切相對不徹底，相對混合效果差，而雙螺桿有兩根螺桿進行交叉式剪切，剪切相對徹底，混合也相對徹底。

二、特別重要一點，雙螺桿應用范圍相對比較廣，針對不同港寶配方料都可以應用，比如：全再生料。而單螺桿如果做再生料就要特別有講究，要先把物料進行徹底烘干，不然再生料里如果含有水分排不出，會直接影響正常生產(chǎn)，因為單螺桿機筒不帶排氣口，而對于雙螺桿來說，就很容易，不需要烘干物料，因為雙螺桿港寶機前后都有排氣口，完全可以把物料含有的水分以水蒸汽形式排出。

三、單螺桿產(chǎn)量相對較低，做1mm厚，一般一小時能生產(chǎn)220碼左右，而雙螺桿港寶機產(chǎn)量大，能耗低，做1mm厚，一般一小時能生產(chǎn)420碼左右，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

★本廠憑借多年來對熱熔膠產(chǎn)品生產(chǎn)及低溫熱熔膠港寶機制造的研究和探索，借鑒德國、臺灣先進技術，并不斷勇于改進創(chuàng)新，一直引領行業(yè)標準。做出的設備質(zhì)量保證、實用性強，直接安裝就能投產(chǎn)，機器使用壽命長，售后服務可靠，而且我們有做產(chǎn)品的全套技術配方，對于我們的港寶機客戶，我們承諾包配方、包培訓，為客戶提供充分的技術支持，幫您降低生產(chǎn)成本，在市場上更具競爭優(yōu)勢。

★低溫熱熔膠港寶片和以往傳統(tǒng)的化學品港寶有本質(zhì)的區(qū)別，主要區(qū)別是：低溫熱熔膠港寶片定型后材質(zhì)是記憶彈性，防水不變形，而傳統(tǒng)的化學品港寶定型后是硬化處理,時間久了之后會軟化導致變形.用的材料有點像紙板的那種，鞋面料與里布之間用到的定型膠片.低溫熱熔膠，膠膜強度高，韌性好，能同時滿足耐熱，耐寒性的要求，與其它添加劑的相容性好，用途廣，能粘附許多不同性質(zhì)的基材，熔體粘度低，施膠方便，價格較高。

★中國是世界*大的鞋類制造基地，今后中國制鞋業(yè)的發(fā)展必然要從低端市場走向中高端市場，產(chǎn)業(yè)升級換代是必走之路。所以一方面對鞋材需求會不斷增加，但同時對環(huán)保、節(jié)能、附加值更高的鞋材需求量會更大。熱熔膠片（港寶）做為制鞋*重要的材料之一，需求量巨大。傳統(tǒng)的皮漿港寶和化學片港寶，采用浸水軟化法和泡溶劑（甲苯）軟化法，但是產(chǎn)品較厚,成型時間長，彈性非常差；另外操作工序多，費時費力，不符合經(jīng)濟效益。而且化學片港寶有身體有害，對皮膚、粘膜有刺激性，對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有副作用。所以傳統(tǒng)的港寶屬于既不環(huán)保，又不經(jīng)濟的落后淘汰產(chǎn)品。近兩年面市的低溫熱熔膠片是傳統(tǒng)港寶的*佳替代品。