滌綸長絲的性能和用途  一、長絲與短纖維相比，具有如下特性。     1. 長絲生產系單錠生產方式。一根絲條有幾十根單絲，從紡絲到變形，要經幾十個摩擦點，容易產生毛絲。此外，長絲又是多錠位、多機臺生產，由于設備、工藝、操作等因素，不同錠位的長絲在性能上會有一定差異，甚至一個筒子的內層與外層也會有差異。    2. 長絲通過物理化學變形的方法，可紡制差別化纖維。如改變噴絲孔的形狀或捻度的強弱，可紡制仿絲型纖維；通過假捻、空氣變形、混纖、復合等方法，可使長絲具有毛的風格；通過拉伸絲和預取向絲的混纖變形，可制得仿麻竹節絲；對于不同熔點或不同取向度的長絲進行混纖變形，可使長絲獲得麻的外觀；通過各種吹捻技術，可制成網絡絲、網絡變形絲和空氣變形絲、包芯絲等；通過強捻方法，可制得圈狀絲和折皺絲；可紡制單絲線密度低于0.1dtex的超細絲。     3. 長絲通過化學改性的方法而紡制的差別化纖維可獲得易染、保暖、耐熱、阻燃、抗污、抗起球、抗靜電、高吸濕和高吸水等特殊性能。二、滌綸長絲用途      滌綸長絲早期主要用于絲綢服裝方面，隨著各種加工技術的開發，滌綸長絲已擴展到仿毛、仿麻、仿棉等整個衣著領域，并向裝飾、產業和非纖化等領域發展。尤其近來在日本由滌綸長絲制成的新合纖風行服裝界。所謂新合纖，就是具有新穎、獨特且超越任何一種天然纖維風格和感覺的合成纖維。它改變了人們穿著的觀念，已由保暖美觀上升為舒適、健康、新穎及藝術性。從而使滌綸長絲的用途更趨廣泛。      1．服裝用  滌綸長絲的傳統用途是仿絲綢，用于女式襯衣、男女外衣、裙子、睡衣和絲巾等。細特長絲在變形前加以強捻，可制成柔軟的仿絲綢，適用于做高級連衫裙和中老年婦女穿的“阿婆衫”。粗特變形絲可做成毛型織物，用于西裝、外衣、領帶，但其針織品的尺寸穩定性不夠理想。混纖絲主要用于男式服裝、童裝和運動衣。      2．床上用品  用作被面、枕套、床單、床罩、蚊帳、臺布和絮棉等。          3．裝飾用  用作沙發布、家具布、窗簾布、窗紗布、貼墻布、地毯、雨披、傘布和汽車內部裝飾布等。      4．產業用  用作縫紉線、簾子線、運輸傳送帶、帆布、土工布、過濾布、篷帳、網類和繩索等。      5．非纖化用  用超細纖維做成的人造麂皮，用作皮大衣、皮茄克、女式上衣等。  第二節  滌綸長絲的生產工藝路線      滌綸長絲生產工藝發展很快，種類很多。按紡絲速度可分為常規紡絲工藝、中速紡絲工藝和高速紡絲工藝。按聚酯原料分可分為熔體直接紡絲和切片紡絲。按工藝流程又有三步法、二步法和一步法。現將主要的長絲生產工藝路線簡要介紹如下。一、常規紡絲工藝      常規紡絲或稱低速紡絲，是紡絲卷繞一拉伸加捻一假捻變形的三步法工藝路線(UDY—DY—TY)。紡絲速度為1000～1500m／min，拉伸加捻速度為600～llOOm／min，假捻變形速度為120～160m／min。可紡制33～167dtex的長絲。常規紡絲是*早實現工業化生產的一種工藝成熟、設備運轉穩定、技術容易掌握、產品質量較好的方法。目前，我國變形絲的染色均勻性(M率)可達96％以上。     二、中速紡絲工藝      中速紡絲系二步法工藝。紡絲速度為1800～2500m／min，制得的半預取向絲(MOY)，其纖維結構尚未趨于穩定狀態，至少要放置平衡6～12h后，才能加工使用。但存放時間不宜過長，*好不要超過一個月。MOY一般是在本工廠加工使用。中速紡絲有兩種工藝路線。     1．MOY—DY 工藝  此工藝采用中速紡絲和低速拉伸，拉伸加捻的速度為800～1200m／min，可紡制33～167dtex的拉伸絲，常見的是75dtex和50dtex，其生產效率比高速紡絲低，產品質量比常規紡絲的差。目前，采用這種工藝路線的有我國和日本等國的少數工廠。     2．MOY—DTY 工藝  此工藝采用中速紡絲和高速拉伸變形，MOY的剩余拉伸倍數為2．1～2.4倍，拉伸變形的速度為300～450m／min。此工藝的生產效率和產品質量不如POY—DTY工藝路線。    三、高速紡絲工藝    高速紡絲的紡絲速度為3000～3600m／min，可制得預取向絲(POY)。在高卷繞速度下，纖維產生一定的取向度，結構比較穩定。它有三種工藝路線。          1．POY-DTY工藝  此工藝采用高速紡絲和高速拉伸變形，是典型的二步法工藝路線，是目前生產變形絲采用*多的工藝路線。POY的后加工速度通常為400～700m／min。可以紡制50～167dtex的變形絲(DTY)。這種工藝路線于70年代開始工業化。特點是工藝流程短，生產效率高，基建投資省。POY可以長期存放、長途運輸，DTY品質優良。尤其*近開發了生產每根單絲纖度(dpf)在0.5～1.1dtex的超細纖維，使此法成為目前世界各國廣泛采用的工藝路線。     2．POY—TY 工藝  此工藝采用高速紡絲和低速假捻變形(轉子式假捻法)。可紡制111～167dtex的變形絲。這種工藝路線在技術經濟上不盡合理，是一些小廠利用我國即將淘汰的低速假捻機的一種權宜做法，今后不宜再行發展。      3．POY—DY 工藝  此工藝采用高速紡絲和低速拉伸加捻。可紡制55～llOdtex的拉抻絲。拉伸比為1.3～1.7倍，采用一般拉伸加捻機。我國少數工廠采用了這種工藝路線，但其技術經濟上的合理性，不如UDY—DY工藝和FDY工藝，采用本工藝路線不太廣泛。近年來超細POY長絲的出現，為制取復絲纖度高(110～167dtex)，單絲纖度細(0.65dtex以下)的拉伸絲，有些工廠采用了本工藝路線。四、紡絲拉伸一步法工藝      FDY原意是全拉伸絲。它與生產過程無關。但現在廣為流傳，將它作為紡絲拉伸一步法工藝的代號。它可采用低速紡絲(紡速900～1500m／min)、高速拉伸卷繞(卷繞速度3200 ～4200m／min)，兩道工序在一臺紡絲拉伸聯合機上完成，可生產55～165dtex的拉伸絲。也有將高速紡絲(紡絲速度2600～3500m／min)和超高速拉伸卷繞(卷繞速度5l00～5500m／min)合并成一步法生產拉伸絲的。采用FDY路線生產的拉伸絲不但生產成本低，而且成品質量穩定，毛絲斷頭少，染色均勻性好。我國近年來引進了許多這類生產線。五、高取向絲生產工藝      高取向絲(HOY)，亦稱全取向絲。此工藝采用一步法超高速紡絲。制得高取向絲，紡絲卷繞速度為5500～6000m／min。由于大幅度增加了噴絲板拉伸，故纖維的取向度大大提高，但結晶粒子較大，非晶區的取向度較低。纖維的染色性能尚好，但伸度高達40％左右，即使將紡絲卷繞速度提高到7000～8000m／min，其產品的伸長仍不能滿足服用性能的要求。但是，用本法生產某些特殊產品，如易染絲、高收縮絲、高伸長絲等也是大有前途的。目前，此法尚處于研究階段，有待進一步開發。