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濰坊美華紡織有限公司

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濰坊美華紡織有限公司

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滌綸人棉混紡紗/渦流紡滌粘紗/大化滌綸粘膠紗21支32支40支

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¥ 16800.00
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≥1噸
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山東·濰坊 | 物流: 運輸方式及費用需與賣家協商
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現貨
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    加捻方式  正捻/S捻  出產地區  山東 
    品名  TR  捻度  標準 
    適用范圍  機織用紗   針織用紗  包裝  編織袋中性包裝 
    紡紗工藝  渦流紡  毛羽  少 
    紗線質量  優等  紗支  21S   32S   30S   40S 
    成分比例  65/35  成紗形態  筒紗 
    紗線成分  滌粘  紡紗系統  精梳 
    紗線結構  單紗  條干  均勻 
    染整加工  本白紗  貨號  TR

    供應渦流紡滌粘紗32支40支,T65/R35 32支40支,渦流紗中纖維的平行伸直度較差,成紗的結構與環錠紗不同,所以渦流紗的強度較環錠紗低,成紗的條干均勻度一般接近環錠紗的水平,但短片段的粗細不勻較環錠紗顯著。渦流紗的結構膨松,吸色性好。為了使紡成的紗具有一定的強度和條干水平,要求喂入的纖維具有較好的整齊度和適當的長度。因此,渦流紡紗比較適宜于化纖純紡或混紡的粗中號紗,用作起絨紗,或用以紡包芯紗。渦流紡紗單產水平和制成率都比較高,由于在負壓條件下紡紗,車間飛花少,勞動條件好。產品可用作毛毯、圍巾、服裝和裝飾用織物。

                                                                                 賽絡紡工藝介紹 
    又命并捻紡,國內稱為AB紗,近期正式命為賽絡紡。 賽絡紡是在細紗機上喂入兩根保持一定間距的粗紗,經牽伸后,由前羅拉輸出這兩根單紗須條,并由于捻度的傳遞而使單紗須條上帶有少量的捻度,拼合后被進一步加捻成類似合股的紗線,卷繞在筒管上。 
      賽絡紡的初始設計目的是用于毛紡上,特點是毛羽少,強力高,耐磨性好,達到毛紗能單紗織造的效果,以實現毛織物的輕薄化。盡管賽絡紡在許多方面比較同類常規紗有了較大的改善,要真正達到毛紡單紗不上漿織造,尚有一定距離。其后毛紡亦多放棄此方法,反而在混紡如T/CC.V.C等則采用此方法,因其染色后可產生并紗之麻花效果,手感好,故受歡迎,近期更因改善毛羽問題,如紡一些易產生毛羽之纖維,如人造棉,莫代爾,天絲,大豆纖維,甚至全棉都用此方法生產,賽絡紗所用的原料等級可比常規環綻紡低,而其織物較常規環錠股線織物毛羽少,手感柔軟,耐磨,透氣性能好。
    賽絡紡斷頭處理 
      由于賽絡紡是由兩根有一定間距的須條喂入細紗牽伸區,分別牽伸后加捻成紗,兩股須條存在一股斷頭后另一股跑單紗的情況,并且在紡紗張力穩定的情況下不斷頭,造成錯支紗,為保證紡紗質量,需加裝賽絡紡單紗打斷裝置,一股斷頭后打斷裝置能將另一股單紗打斷。

                                                                                 緊密紡工業介紹
    緊密紡是在改進的新型環錠細紗機上進行紡紗的一種新型紡紗技術。其紡紗機理主要是:在環錠細紗機牽引裝置前增加了一個纖維凝聚區,基本消除了前羅拉至加捻點之間的紡紗加捻三角區。纖維須條從前羅拉前口輸出后,先經過異形吸風管外套網眼皮圈,須條在網眼皮圈上運動,由于氣流的收縮和聚合作用,通過異形管的吸風槽使須條集聚、轉動,逐步從扁平帶狀轉為圓柱體,纖維的端頭均捻入紗線內,因此成紗非常緊密,紗線外觀光潔、毛羽少。緊密紡紗線強力較高,毛羽較少。在編織過程中不易產生磨毛的現象。 
      緊密紡的目的是在紗線加捻前使纖維之間盡可能平行并接近,對于高質量的緊密紡紗線這是重要的評判標準。使纖維盡可能平行并保持一致在加捻前是其優勢的前提。


    緊密紡的優缺點
    緊密紡的優點
      
    1.由于在加捻前,紗條中單纖維充分伸直,相互平行,而且排列緊密,所以在加捻羅拉鉗口處(也叫阻捻羅拉,因為其有阻止捻度傳遞的作用),紗條直徑變得很小,所以基本消除了加捻三角區,由于加捻前單纖維充分伸直、平行,沒有毛羽伸出紗條主體,所以成紗毛羽很少,特別是3毫米以上毛羽極少。 
      2.在細紗中由于各單纖維是在伸直、平行的狀態下加捻,在單紗受到拉力時,各單纖維受力基本一致,所以緊密紡強力比傳統單紗高。而且由于緊密紗中的單纖維排列緊密,相互間抱合力大,這也有助于提高紗線的強力。
      3.在緊密紡工藝中,紗條是在完成了工藝規定的牽伸之后再進行聚集,所以其條干不勻的指標沒有大的改善,但在其聚集區有對紗條的整理作用,且在加捻羅拉鉗口處加捻時纖維的內、外層轉移沒有傳統工藝強烈,所以緊密紗的條干不勻,粗、細節指標比傳統紗要好。
      4.由于緊密紗的上述特點,為下道工序提供了非常好的條件,緊密紗毛羽少,所以減輕了上漿、燒毛等工序的壓力,在無梭織機的緯紗使用緊密紗時大大減少了引緯的阻力,提高了織機效率。
      5.由于緊密紗纖維排列緊密,和相同號數的傳統紗線相比直徑小,所以用相同經、緯密織成的布透氣性好,布面平整、光滑,是紡織品的理想用紗。
    緊密紡的缺點
      1.緊密紡設備的造價較高,增加了紡紗廠的設備投資。
      2.除了毛羽指標有很大的改善之處,紗線的其它指標如條干、粗、細節等改善幅度不大。 

    賽絡紡、緊密紡、緊密賽絡紡之比較
    1、賽絡紡是在傳統環錠細紗機上紡出類似于股線結構的紗線的一種紡紗方法。賽絡紡技術早在毛紡上得到應用,后逐步應用到棉紡上。賽絡紡紗是采用兩根粗紗從喇叭口喂入,在前后牽伸區仍然保持兩根須條的分離狀態,從前鉗口輸出一定長度后合并,并由同一個錠子加捻,形成有雙股結構特征的賽絡紗。賽絡紡的同向同步加捻使其紗線具有特殊的結構,賽絡紡紗表面纖維排列整齊,紗線結構緊密,毛羽少,抗起毛起球好。賽絡紡織物和股線織物相比,手感柔軟,比較平滑。賽絡紡紗可用于機織物及針織物,也可替代股線用于高支高密織物。
    2、緊密紡技術是基于傳統環錠紡的一種新型環錠紡紗技術。簡單地說是使細紗機牽伸后輸出的纖維致密化的紡紗技術,即通過在須條加捻前增加吸風裝置,通過負壓的控制,使松散纖維集聚、抱合,纖維在受控制區域內充分伸直,縮小傳統紡紗機上的加捻三角區,便纖維在平行緊密的狀態下實現加捻。由于須條中各纖維受力均勻,抱合緊密,使成紗結構和質量得到全面提升,毛羽、強力、條干,耐磨性,紗線外觀有了顯著的改善。
    3、緊密賽絡紡是緊密紡和賽絡紡相結合的一種組合工藝紡紗方法,該技術所紡制的紗線,結合了兩種紡紗法的優異特性和品質,與傳統環錠紡單紗及賽絡紗相比,緊密賽絡紗毛羽更少,強力更高,更具有賽絡紡合股的效果,是紡制織物的理想原料,具有良好的發展前景。

     

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