渦流紡精梳滌棉紗21支32支40支，渦流紡紗線毛羽特別少，抗起球性能特別好，毛羽比緊密紡紗還少15%，自動接頭，自動絡筒，全部紗線沒有接頭和疵點，吸色性能好，結構蓬松，特別適合用來做針織大圓機用紗 

渦流紡純滌紗12支16支21支30支32支40支 

T65/R35 渦流紡滌粘紗21支32支40支 

T65/JC35渦流紡精梳滌棉紗21支32支40支 

渦流紡紗線速度快、產量高 

渦流紡紗線工藝流程短，制成率高 

渦流紡紗適紡性強，易做起絨產品 

渦流紡精梳滌棉紗21支32支40支，渦流紡紗操作簡單，接頭方便，渦流紡紗采用渦流管成紗，由于渦流管靜止不動，無高速回轉部件，所以接頭十分方便簡單，斷頭后不需要清掃，改善勞動環境，對前方設備和溫濕度無特殊要求，由于渦流紡無高速回轉部件，不存在高速潤滑問題，損耗少，噪音小，維修方便 

1渦流紡紗適紡原料范圍僅局限在短化纖及中長纖維，由于成紗質量上的原因，在細號紗的領域的競爭力還不強 

2 渦流紡紗的成紗結構比較松，長片段均勻度良好，成紗的條干均勻度一般接近環錠紡紗的水平，但是短片段的粗細不勻較環錠紡紗顯著，但是強度較低而不穩定，制約其向細號紗領域的發展 

3 渦流紡紗雖然用空氣渦流來代氣流紗的紡杯，克服了氣流紡杯的高速會裝帶來的磨損問題和軸承負荷過大的問題，但還是不能解決自有端紗尾在渦流管內高速回轉時形成的紗臂，從而導致較大的離心力和張力的問題，因而其方式速度也不可能有突破性的進展 

4 渦流紡的成紗由于纖維伸直度較差而凝聚過程較短促，是紗的架構較松散，紗的強度偏低，因而其產品也有局限性，只適合化纖原料及紡制粗豪針織用紗或者粗厚起絨紗等對強度要求不高的產品，貨是紡制以長絲為紗芯的包芯紗，盡管如此，同樣以棉條喂入直接長紗的渦流紡，具有實現生產全自動化連續生產線的條件和可能性，由于取消了粗紗機，細紗機自動絡紗及減少了占地面積，用工和工資，以內具有它的獨特的優勢，在針織用撒謊領域將進一步取代環錠紗和氣流紡紗，因此還必要繼續進行研究改進，客服其不利因素和局限性，使成為具有特色的新型紡紗方法。 

渦流紡中纖維的平行伸直度較差，成紗的結構與環錠紡紗不同，所以渦流紡紗的強度比環錠紡的低，成紗的條干均勻度一般接近環錠紡紗的水平，但是短片段的粗細不勻較環錠紡紗顯著，渦流紡紗的結構蓬松，吸色性好，為了使紡成的紗具有一定的強度和條干水平，要求喂入的纖維具有較好的整齊度和適當的長度，因此，渦流紡紗比較適宜于化纖純紡或者混紡的粗中號紗，用作起絨紗，或用以紡包芯紗，渦流紡紗單紗水平和制成率都比較高，由于在負壓條件下紡紗，車間飛花少，勞動條件好，產品可用作毛毯，圍巾，服裝和裝飾用織物 

渦流紡的紡紗原理是，完成并條的棉條供給牽伸裝置，經羅拉牽伸裝置牽伸后的纖維束從前羅拉鉗口輸出，在紡紗噴嘴入口處軸向氣流紡的作用下沿螺旋形的纖維導引通道進入紡紗噴嘴，螺旋形纖維導引通道出口處設計針狀阻捻件，纖維束在針部彎曲，使纖維束保持為不加入捻度的狀態被引入渦流室。纖維束的前端受到已形成的紗線的拖拽作用被拉入紡錠內的紗線通道，并捻入成新形成的紗中，成為紗芯，纖維的尾端在被前羅拉鉗口握持的情況下仍然保持在纖維導引通道中，當纖維的尾端不再為羅拉鉗口握持時，收到紡紗噴嘴內空氣渦流的離心作用，不再保持在纖維導引通道內，而是在紡錠入口處被旋轉氣流定向地驅散開，在空氣渦流的帶動下，倒伏在紡錠前端追錐面上，同時隨空氣渦流進行回轉，纏繞在隨后的紗線，并經紡錠內部的紗線的通道輸出，形成的紗線由近似呈平行無捻狀纖維構成的紗芯和外側呈螺旋狀包纏的纖維組成。 

                                                                             環錠紡工藝介紹
環錠紡紗是現時市場上用量多，通用的紡紗方法,條子或粗紗經牽伸后的纖維條通過環錠鋼絲圈旋轉引入，筒管卷繞速度比鋼絲圈快，棉紗被加捻制成細紗.廣泛應用于各種短纖維的紡紗工程.如普梳，精梳及混紡，鋼絲圈由筒管通過紗條帶動繞鋼領回轉.進行加捻，同時，鋼領的摩擦使其轉速略小于筒管而得到卷繞.紡紗速度高,環錠紗的形態，為纖維大多呈內外轉移的圓錐形螺旋線,使纖維在紗中內外纏繞聯結,紗的結構緊密,強力高,適用于制線以及機織和針織等各種產品。
  環錠紡(精梳)流程： 
  清花間--梳棉--預并條--條并卷--精梳--頭道并條--二道并條--粗紗--細紗--絡筒 
  環錠紡(普梳)流程： 
  清花間--梳棉--頭道并條--二道并條--粗紗--細紗--絡筒 

                                                                             氣流紡工藝介紹
氣流紡不用錠子，主要靠分梳輥、紡杯、假捻裝置等多個部件。分梳輥用來抓取和分梳喂入的棉條纖維，同過他的高速回轉所產生的離心力可把抓取的纖維甩出。紡杯是個小小的金屬杯子，他的旋轉速度比分梳輥高出10倍以上，由此產生的離心作用，把杯子里的空氣向外排；根據流體壓強的原理，使棉纖維進入氣流杯，并形成纖維流，沿著杯的內壁不斷運動。這時，杯子外有一根紗頭，把杯子內壁的纖維引出來，并連接起來，再加上杯子帶著紗尾高速旋轉所產生的鉆作用，好像一邊“喂”棉纖維，一邊加紗線搓捏，使紗線與杯子內壁的纖維連接，在紗筒的旋繞拉力下進行牽伸，連續不斷的輸出紗線，完成氣流紡紗的過程。
氣流紡的特征  
  氣流紡紗有速度大、紗卷大、適應性廣、機構簡單和不用錠子、鋼領、鋼絲圈的優點，可成倍的提高細紗的產量。

                                                        氣流紡與環錠紡的區別

氣流紡與環錠紡一個是新型紡織技術，一個是老式紡紗技術。氣流紡是氣流紡紗，而環錠紡則是機械紡,是由錠子和鋼鈴、鋼絲圈進行加捻，由羅拉進行牽伸。而氣流紡則是由氣流方式輸送纖維，由一端握持加捻。一般來說，環錠紗毛羽較少，強度較高，品質較好。氣流紡工序短，原料短絨較多，紗線毛，支數和拈度不能很高，價格也較低。

從紗體結構上來說，環錠紡比較緊密，而氣流紡的比較蓬松，風格粗獷，適合做牛仔面料，氣流紡的紗一般比較粗。

噴氣紡噴氣紡是利用高速旋轉氣流使紗條加捻成紗的一種新型紡紗方法。噴氣紡采用棉條喂入，四羅拉雙短膠圈超大牽伸，經固定噴嘴加捻成紗。紗條引出后，通過清紗器繞到紗筒上，直接繞成筒子紗。  
  噴氣紡可以紡制30-7.4tex（20-80英支）的紗線，適用于化纖與棉的純紡及混紡。因噴氣紡的特殊成紗機理，噴氣紗的結構、性能與環錠紗有明顯的差異，其產品具有獨特的風格。