絲光棉選用的棉花原料較為檔次較高，JC32*2 40*2 50*2 60*2 80*2 100*2的常規品種絲光棉一般選用新疆長絨棉、美國PIMA棉、埃及長絨棉作為原料，其中埃及長絨棉較好。絲光棉由于選用質優的棉花原料以及質優染料等輔料，又經過一系列嚴格的加工程序，其產品可謂棉中優品，既保留了全棉柔軟適宜、吸濕透氣的優點，還具有很多獨特優勢：

優勢分析

絲光棉紗線優勢：

1、紗線強度大，不易斷裂；

2、光澤度增加，有絲一般亮度；

3、染色性能提高，色澤鮮亮，不易掉色；

4、紗線斷裂深度隨張力的變大而減少，即不易拉長而變型。

絲光棉面料優勢：

1、面料色澤明亮，久洗不變色；

2、面料具有絲綢面料一般的光澤；

3、面料尺寸比較穩定，垂懸感較好；

4、面料挺括、抗皺性能好、不易起球起皺。

面料尺寸比較穩定，垂懸感較好； 

面料挺括、抗皺性能好、不易起球起皺。

1)絲光棉紗是檔次高產品．對棉紗要求較高，棉紗宜用含量大于5O%的埃及長絨棉紡制。 

(2)濕紗絲光容易形成絲光不透不勻、染色不勻不透等現象，而且烘干過程中容易亂紗，紗線手感硬挺。而采用先絲光后精練工藝，就很好地解決了以上問題。 

(3)在加工過程中，助劑的應用將直接影響針織物的手感，并為針織物的后整理提供保障，如前處理浴中的柔軟劑，染色后的固色劑，為織造準備的柔軟劑、平滑劑等。 

(4)在加工過程中須嚴格控制各工藝參數。因剝色后紗線強度下降，影響紗線內在質量，在加工中切忌剝色回修。

                                                                             環錠紡工藝介紹
環錠紡紗是現時市場上用量多，通用的紡紗方法,條子或粗紗經牽伸后的纖維條通過環錠鋼絲圈旋轉引入，筒管卷繞速度比鋼絲圈快，棉紗被加捻制成細紗.廣泛應用于各種短纖維的紡紗工程.如普梳，精梳及混紡，鋼絲圈由筒管通過紗條帶動繞鋼領回轉.進行加捻，同時，鋼領的摩擦使其轉速略小于筒管而得到卷繞.紡紗速度高,環錠紗的形態，為纖維大多呈內外轉移的圓錐形螺旋線,使纖維在紗中內外纏繞聯結,紗的結構緊密,強力高,適用于制線以及機織和針織等各種產品。
  環錠紡(精梳)流程： 
  清花間--梳棉--預并條--條并卷--精梳--頭道并條--二道并條--粗紗--細紗--絡筒 
  環錠紡(普梳)流程： 
  清花間--梳棉--頭道并條--二道并條--粗紗--細紗--絡筒 

                                                             氣流紡工藝介紹
氣流紡不用錠子，主要靠分梳輥、紡杯、假捻裝置等多個部件。分梳輥用來抓取和分梳喂入的棉條纖維，同過他的高速回轉所產生的離心力可把抓取的纖維甩出。紡杯是個小小的金屬杯子，他的旋轉速度比分梳輥高出10倍以上，由此產生的離心作用，把杯子里的空氣向外排；根據流體壓強的原理，使棉纖維進入氣流杯，并形成纖維流，沿著杯的內壁不斷運動。這時，杯子外有一根紗頭，把杯子內壁的纖維引出來，并連接起來，再加上杯子帶著紗尾高速旋轉所產生的鉆作用，好像一邊“喂”棉纖維，一邊加紗線搓捏，使紗線與杯子內壁的纖維連接，在紗筒的旋繞拉力下進行牽伸，連續不斷的輸出紗線，完成氣流紡紗的過程。
氣流紡的特征  
  氣流紡紗有速度大、紗卷大、適應性廣、機構簡單和不用錠子、鋼領、鋼絲圈的優點，可成倍的提高細紗的產量。

                                                   氣流紡與環錠紡的區別

氣流紡與環錠紡一個是新型紡織技術，一個是老式紡紗技術。氣流紡是氣流紡紗，而環錠紡則是機械紡,是由錠子和鋼鈴、鋼絲圈進行加捻，由羅拉進行牽伸。而氣流紡則是由氣流方式輸送纖維，由一端握持加捻。一般來說，環錠紗毛羽較少，強度較高，品質較好。氣流紡工序短，原料短絨較多，紗線毛，支數和拈度不能很高，價格也較低。

從紗體結構上來說，環錠紡比較緊密，而氣流紡的比較蓬松，風格粗獷，適合做牛仔面料，氣流紡的紗一般比較粗。

噴氣紡噴氣紡是利用高速旋轉氣流使紗條加捻成紗的一種新型紡紗方法。噴氣紡采用棉條喂入，四羅拉雙短膠圈超大牽伸，經固定噴嘴加捻成紗。紗條引出后，通過清紗器繞到紗筒上，直接繞成筒子紗。  
  噴氣紡可以紡制30-7.4tex（20-80英支）的紗線，適用于化纖與棉的純紡及混紡。因噴氣紡的特殊成紗機理，噴氣紗的結構、性能與環錠紗有明顯的差異，其產品具有獨特的風格。