華濰紡織固體腈綸紗32支 有光固體腈綸紗 腈粘紗質優價廉

       腈綸纖維對原料腈綸的純度要求較高,各種雜質的總含量應低于0.005。聚合的二單體主要用丙烯酸甲酯，也可用甲基丙烯酸甲酯，目的是可紡性及纖維的手感、柔軟性和彈性；第三單體主要是改進纖維的染色性，一般為含有弱酸性染色基團的衣康酸，含強酸性染色基團的丙烯磺酸鈉、甲基丙烯磺酸鈉、對甲基丙烯酰胺苯磺酸鈉，含有堿性染色基團的-甲基乙烯吡啶等。 

       聚合工藝分為以水為介質的懸浮聚合和以溶劑為介質的溶液聚合兩類。懸浮聚合所得聚合體以絮狀沉淀析出，需再溶解于溶劑中制成紡絲溶液。溶液聚合所用溶劑既能溶解單體,又能溶解聚合體,所得聚合液直接用于紡絲。溶液聚合所用溶劑有二甲基甲酰胺、采用前兩種有 機溶劑的聚合時間一般在10h以上，但溶解力強,紡絲溶液的濃度較高，可適當提高紡絲速度，溶劑回收也較簡便，所得纖維性能較好，且對設備的材質要求較低；而用后兩種無機溶劑，聚合時間僅需2h，所得纖維白度較好。 

       紡絲液一般為聚并烯腈聚合體，數均分子量為53000～106000，其纖維白度較好，熱分變溫度200～250℃，溶點達320℃。因此，聚并烯腈纖維用高聚物溶液的濕法紡絲和干法紡絲制得。干法紡絲的紡絲液濃度為25％～30％,紡絲速度快,但因噴絲頭噴出的細流固化慢，固化前易粘結，不能采用孔數較多的噴絲頭，紡絲溶劑僅二甲基甲酰胺一種,所得纖維結構均勻致密,適于織制仿真絲織物。濕法紡絲適于制作短纖維，纖維蓬松柔軟，宜織制仿毛織物，所用的紡絲溶劑除溶液聚合用的溶劑外，還有二甲基乙酰胺、碳酸乙烯酯、硝酸等，大部分溶劑的沸點較高，在紡絲過程中不易蒸出。80年代，研究了用熔體紡絲法制聚并烯腈纖維，以水為聚合體的增塑劑，無需制備聚合體原液，省去溶劑的回收和循環系統，纖維的物理性能與干法或濕法紡絲制得的纖維基本相同，現已進入中間試驗階段。 

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         固體腈綸紗主要由聚并烯腈組成，它是用85以上的并烯腈和不超過15的二、三單體共聚而成，經濕法或干法紡絲制成短纖或長絲。并烯腈含量占85以上，稱為一單體，純凈的聚并烯腈 結構緊密，性脆硬，染色性很差。二單體通常用含有酯基的化合物，如丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯等，二單體加入后，大分子排列的規整性變差，分子間作用力減弱，從而使纖維在微觀結構上趨于疏松，纖維的柔軟性提高，彈性和手感改變，并有利于染料分子的引入，改變纖維染色性。

       二單體含量約占5％－9％，其含量的多少除了影響纖維的染色性外，對其他性能也有顯著影響。其他條件不變時，隨著二單體含量的增加，由于丙烯酸甲酯的玻璃化溫度降低，纖維的耐熱變色穩定性下降，即受熱后纖維易發黃，并使纖維的熱蠕變量增加，熱收縮變形性提高，初始模量降低，纖維受熱后容易產生變形，但由于大分子鏈段的柔曲性提高，成品纖維表現出較好的彈性回復能力。加入第三單體，是為了向纖維中引入一定數量的親熱烈基團，以改變染色性能。第三單體含量很低，一般為1％左右。

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