博路威機(jī)械江蘇有限公司
品類 | 軋光機(jī) | 品牌 | 博路威 |
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mz60-180型無級(jí)調(diào)壓均勻輥軋光機(jī)技術(shù)參數(shù)及報(bào)價(jià)單
本產(chǎn)品適用于純棉、化纖、麻、毛紡及其混紡織物的軋光整理。織物軋光處理后可獲得光澤、手感、平整度、透氣性等各方面的改善,本設(shè)備的突出優(yōu)點(diǎn)是線壓力無級(jí)可調(diào),并可根據(jù)不同織物的材質(zhì)實(shí)現(xiàn)各種差異性調(diào)節(jié)和控制,如左中右壓力完全均勻一致、特殊控制單邊壓力加大或減小、特殊控制中間壓力加大或減小等工
藝狀態(tài),加熱輥?zhàn)笾杏逸伱鏈夭顦O小,速度無級(jí)可調(diào),張力控制穩(wěn)定,確保織物在左-中-右方向和長度方向均能保證軋光效果的一致性,能滿足各類中、高檔織物的軋光處理要求。
序號(hào) | 項(xiàng) 目 | 內(nèi) 容 | 備 注 |
一、 | 機(jī)器基本參數(shù)概括 | ||
1 | 加工對(duì)象 | 機(jī)織布 | |
2 | 工藝路線 | 進(jìn)布-金屬探測-光電吸邊器-縫頭探測-開幅-兩輥軋光-出布冷卻--靜電消除-擺布出布 | |
3 | 型 式 | 兩輥立式 | 上為加熱鏡面輥,下輥為無級(jí)調(diào)壓均勻輥(外包尼龍?zhí)?/span>) |
4 | 車 別 | 右手車 | 沿進(jìn)布方向出布方看,傳動(dòng)在右即為右手車 |
5 | 進(jìn)布方式 | 平幅 | |
6 | 進(jìn)布對(duì)中裝置 | 光電吸邊器 |
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7 | 進(jìn)布張力控制方式 | 兩套張力調(diào)節(jié)器 | |
8 | 進(jìn)布開幅裝置 | 鋁開幅 |
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9 | 出布方式 | 擺布出布 | |
10 | 出布冷卻方式 | 主傳動(dòng)雙輥表面冷卻 |
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11 | 公稱幅寬 | 1800mm |
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12 | 工作寬度 | 1600mm | |
13 | 運(yùn)行速度 | 30-80米/分 | 傳動(dòng)部位均有防護(hù)罩 |
14 | 軋輥間*大線壓力 | 333kg/cm |
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15 | 整機(jī)功率 | 約80kw | |
16 | 外形尺寸(長x寬x高) | 約6300mmx4900mmx3600mm | 外形整潔,美觀,實(shí)用。 |
17 | 表面涂裝 | 優(yōu)質(zhì)油漆,兩底兩面 | 整體米灰色,防護(hù)門紅色 |
二、 | 機(jī)架部件參數(shù) | ||
1 | 主機(jī)機(jī)架 | 采用60mm厚鋼板整體落料、數(shù)控加工 | 承壓力更強(qiáng),機(jī)械加工成品精度更高 |
2 | 進(jìn)、出布機(jī)架 | 采用c型槽鋼制作 | |
三、 | 軋光輥部件參數(shù) | ||
1 | 均勻尼龍輥輥面直徑 | ф440mm | 英國原裝進(jìn)口尼龍?zhí)?/span> |
2 | 尼龍輥構(gòu)造 | 中間為無級(jí)調(diào)壓均勻輥輥芯,外包尼龍?zhí)?/span> | |
3 | 鏡面輥輥面直徑 | ф400mm | 包含鏡面輥及旋轉(zhuǎn)接頭、兩支金屬軟管 |
4 | 鏡面輥材質(zhì) | 采用42crmo合金鍛鋼車磨加工 | 調(diào)質(zhì)等熱處理后磨加工,表面鍍鉻后精磨達(dá)鏡面光潔度。(粗糙度≤ra0.2um) |
5 | 加熱鏡面輥內(nèi)腔構(gòu)造 | 中間鉆孔,周邊鉆孔,用于導(dǎo)熱油循環(huán)加熱 |
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6 | 上輥配用軸承 | 23144ca/w33重型軸承 | 稀油自動(dòng)潤滑,德國fag軸承 |
7 | 下輥配用軸承 | 23034ca/w33重型軸承 | 稀油自動(dòng)潤滑,德國fag軸承 |
四、 | 傳動(dòng)控制系統(tǒng) | ||
1 | 主電機(jī)功率 | 18.5kw | 采用硬齒面減速機(jī)+主電機(jī)通過聯(lián)軸器直接傳動(dòng),abb品牌電機(jī) |
2 | 出布電機(jī)功率 | 2.2kw | 采用鋁合金減速機(jī)通過鏈輪鏈條直接傳動(dòng),abb品牌電機(jī) |
五、 | 壓力控制系統(tǒng) | ||
1 | 加壓方式 | 兩只油缸,由下向上頂升 |
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2 | 油缸直徑 | ф160mm |
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3 | 液壓系統(tǒng)管路**壓力 | ≤15mpa |
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4 | 壓力控制方式 | 恒壓傳感器控制壓力 |
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5 | 均勻輥內(nèi)壓控制方式 | 氣液轉(zhuǎn)換比例閥控制 |
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6 | 液壓油冷卻方式 | 板式換熱器熱交換 |
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六、 | 加熱系統(tǒng) | ||
1 | 鏡面輥加熱方式 | 導(dǎo)熱油循環(huán)加熱 | 導(dǎo)熱油經(jīng)加熱后由循環(huán)泵對(duì)軋輥進(jìn)行循環(huán)加熱 |
2 | 加熱功率 | 48kw |
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3 | 鏡面輥表面工作溫度 | ≤ 220℃ |
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4 | 測溫方式 | 鏡面輥端面內(nèi)部測溫 | 測溫探頭深入輥面內(nèi)部,測溫更精準(zhǔn) |
七、 | 軋輥冷卻控制系統(tǒng) | ||
1 | 尼龍輥冷卻方式 | 表面噴風(fēng)冷卻+內(nèi)部液壓油循環(huán)冷卻 | |
2 | 尼龍輥表面工作溫度 | ≤ 100℃ |
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3 | 冷卻風(fēng)機(jī)功率 | 2.2kw |
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4 | 冷卻水提供 | 1.5萬大卡制冷機(jī)制冷 |
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5 | 冷卻水冷卻部位 | 液壓冷卻油+出布冷卻輥 |
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八、 | 安全保護(hù)系統(tǒng) | ||
1 | 安全保護(hù)配置1 | 電子式靜電消除儀 |
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2 | 安全保護(hù)配置2 | 金屬探測儀 | 意大利ceia品牌 |
3 | 安全保護(hù)配置3 | 縫頭探測儀 |
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4 | 安全保護(hù)配置4 | 手指防夾保護(hù)裝置 | |
5 | 安全保護(hù)配置5 | 緊急停止拉線開關(guān) | |
九、 | 電氣控制系統(tǒng) | ||
1 | 電機(jī)調(diào)速方式 | 變頻器控制 | 采用日本安川變頻器 |
2 | 加熱控溫方式 | scr控制 |
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3 | 控制面板 | 觸摸屏控制面板 | 日本三菱plc,日本proface觸摸屏 |
4 | 主要電氣元件 | 法國施耐德品牌接觸器 |
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十、 | 備品備件 | ||
1 | 安裝維修工具 | 一套 |
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2 | 維修起吊橫梁架 | 一套 |
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3 | 電磁換向閥 | 2只 |
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4 | 油缸密封圈 | 6只 |
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5 | 溫控探頭 | 一只 |
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