**節(jié) 印花方法
印花的方法,根據(jù)印花機(jī)械設(shè)備的不同,有下列方法:
一.        型版印花
將紙版(浸過(guò)油的型紙)、金屬版或化學(xué)版上雕刻出鏤空的花紋,覆于織物上,用刷帚或刮刀蘸取色漿在型版上涂刷,即可在織物上獲得花紋。目前在手工印花廠用這種方法來(lái)印制手帕、頭巾、毛巾等織物，還用于運(yùn)動(dòng)衣上的刷字印花。
型版印花的優(yōu)點(diǎn)為：
（1）        應(yīng)用靈活，雕刻制版方便，適用于小披量生產(chǎn)。
（2）        花紋大小，套色不受限制，印制織物的色澤濃艷。
型版印花的缺點(diǎn)為：
（1）        印制輪廓不夠清晰，花紋也不夠精細(xì)。
（2）        難以印制直線條套版花型和鏤空的圓環(huán)形花紋。
（3）        套色對(duì)花比較困難。
（4）        勞動(dòng)生產(chǎn)率低。
二、平版式篩網(wǎng)印花
1.框動(dòng)式篩網(wǎng)印花
框動(dòng)式篩網(wǎng)印花是將被印的織物粘貼在溫度約為45℃的熱臺(tái)板上，依次將繃緊在框架上的，刻制有花紋的絹網(wǎng)上的色漿，用橡膠刮刀刮印到織物上去；這樣就可以一版接一版在織物上印成完整的花型，其生產(chǎn)方式有手工操作和三自動(dòng)平網(wǎng)印花框架兩種。
框動(dòng)式篩網(wǎng)印花的優(yōu)點(diǎn)為：
（1）        單元花樣回頭大小所受限制小。
（2）        套色不受限制。
（3）        所印制的織物花色濃艷度為其他印花方法所不及。
（4）        織物粘貼于臺(tái)板上，有利于印制容易變形的織物。
（5）        適宜于小批量、多品種的高檔織物的印花生產(chǎn)。
框動(dòng)式篩網(wǎng)印花的缺點(diǎn)：
（1）        設(shè)備占地面積大。
（2）        直條花型的接版印較難解決，大塊面滿地花樣常由于制版工藝設(shè)計(jì)不當(dāng)而產(chǎn)生壓版印。
（3）        花型精細(xì)度，特別是線條的精細(xì)度不及滾筒印花。
（4）        勞動(dòng)生產(chǎn)率較低。
2.布動(dòng)式篩網(wǎng)印花
布動(dòng)式篩網(wǎng)印花是在自動(dòng)篩網(wǎng)印花機(jī)上進(jìn)行的。該設(shè)備是冷臺(tái)板，其長(zhǎng)度也較短，臺(tái)板上裝置一張無(wú)接縫的圓環(huán)形橡膠導(dǎo)帶，被印的織物平整地粘貼于導(dǎo)帶上，并隨導(dǎo)帶行進(jìn)一個(gè)花回的距離后，隨即停下，篩網(wǎng)框升降架自動(dòng)下降至篩網(wǎng)緊粘織物后，刮刀根據(jù)電磁控制的刮印次數(shù)往復(fù)刮漿，色漿被刮印到織物上后，篩網(wǎng)框立即向上抬起，導(dǎo)帶再按規(guī)定的距離前行，如此一版接一版地自動(dòng)完成印花程序。印花結(jié)束后，織物即進(jìn)入烘房烘干。
布動(dòng)式篩網(wǎng)印花的優(yōu)點(diǎn)為：
（1）        單元花樣回頭大小所受限制小，*大花回可以達(dá)4000mm。
（2）        套色雖受限制，但一般可印制十余套色的花樣。
（3）        織物粘貼于臺(tái)板上，有利于印制易變形的織物。
（4）        花色濃艷度較圓網(wǎng)印花、滾筒印花為好。
布動(dòng)式篩網(wǎng)印花的缺點(diǎn)為：
（1）        直條花樣的接版印較難解決。
（2）        花型精細(xì)度，特別是線條精細(xì)度不及滾筒印花。
（3）        花色濃艷度和花型輪廓光潔度不及框動(dòng)式篩網(wǎng)印花。
三、圓網(wǎng)印花
圓網(wǎng)印花機(jī)是在布動(dòng)式自動(dòng)平版篩網(wǎng)印花機(jī)的基礎(chǔ)上，把平版絹網(wǎng)改為圓筒狀鎳網(wǎng),并安裝在一個(gè)平臺(tái)可以旋轉(zhuǎn)的固定位置上,刮刀(或磁棒)安裝在空心鎳網(wǎng)中,色漿用給漿泵通過(guò)刮刀的軸芯注入網(wǎng)內(nèi)；印花時(shí)，織物隨橡膠導(dǎo)帶在平臺(tái)上運(yùn)行，刮刀使色漿受壓透過(guò)網(wǎng)孔，在織物上印制出花紋。
這種臥式圓網(wǎng)印花機(jī)吸收了平版篩網(wǎng)印花機(jī)和滾筒印花機(jī)的特點(diǎn)，它的機(jī)械運(yùn)行是連續(xù)化的而非間歇性，其對(duì)花原理與滾筒印花機(jī)相似，但刮印方式卻保留了絹網(wǎng)印花的特點(diǎn)。
1.        圓網(wǎng)印花的優(yōu)點(diǎn)
（1）        單元花樣的回頭較滾筒印花長(zhǎng)，一般為640mm、820mm、916mm，幅寬可達(dá)3200mm。套色一般為12~16套。
（2）        織物粘貼在橡膠導(dǎo)帶上，適宜于印制容易變形的織物，也適宜于印制闊幅（2800~3200mm）織物。
（3）        印制直條花樣無(wú)接頭印，優(yōu)于平版篩網(wǎng)印花。
（4）        印制織物花色的濃艷度優(yōu)于滾筒印花，但不及熱臺(tái)板手工篩網(wǎng)印花。
（5）        鎳網(wǎng)輕巧，裝卸圓網(wǎng)、對(duì)花、加漿等操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率較高。
2.        圓網(wǎng)印花的缺點(diǎn)
印制的花型層次，目前尚不及滾筒印花，但隨著圓網(wǎng)制版技術(shù)的提高，精細(xì)花樣的印制效果將日益完善。
四、滾筒印花
常用的滾筒印花機(jī)，是由若干只刻有凹紋的印花銅輥圍繞于一個(gè)承壓輥，并呈噴射形排列。因此稱為放射式凹紋銅輥印花機(jī)。
印花機(jī)上的每一個(gè)花筒均配置有漿盤(pán)、給漿輥、刮漿刀和除紗鏟色小刀。印花時(shí)，漿盤(pán)中的色漿由給漿輥傳遞給花筒，用刮漿刀刮除花筒表面的色漿，花筒刻紋中所貯的色漿經(jīng)過(guò)花筒，用刮漿刀刮除花筒表面的色漿，花筒刻紋中所貯的色漿經(jīng)過(guò)花筒與承壓輥相對(duì)擠壓，色漿便被轉(zhuǎn)移到織物上，從而完成印花工序。
滾筒印花的優(yōu)點(diǎn)為：
（1）        花紋清晰、雕刻手法較多，使一個(gè)花筒可以印制出豐富的層次。
（2）        勞動(dòng)生產(chǎn)率高，適宜于大批量生產(chǎn)。
滾筒印花的缺點(diǎn)為：
（1）        印花套色所受的制約較多。
（2）        花樣回頭大小和織物幅寬所受的制約也較大，一般來(lái)說(shuō)，織物幅寬越寬，布邊與中間對(duì)花精確性越差。
（3）        先印的花紋受到后續(xù)的花筒擠壓，會(huì)造成傳色和色澤不夠豐滿，影響到花色的鮮艷度。
五、轉(zhuǎn)移印花
轉(zhuǎn)移印花是先將染料印到紙上，而后在一定條件下使轉(zhuǎn)印紙上的染料轉(zhuǎn)移到織物上去的印花方法。利用熱量使染料在轉(zhuǎn)印紙上升華、轉(zhuǎn)移到被染的合成纖維上的方法叫熱轉(zhuǎn)移法。利用一定溫度、壓力和溶劑的作用，使染料從轉(zhuǎn)印紙上剝離而轉(zhuǎn)移到被印織物上去的印花方法叫濕轉(zhuǎn)移法。
1.        轉(zhuǎn)移印花的優(yōu)點(diǎn)
（1）        轉(zhuǎn)印紙可以長(zhǎng)期存放，而且不會(huì)變質(zhì)，隨時(shí)可根據(jù)需要進(jìn)行轉(zhuǎn)移印花，適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)周期短。
（2）        熱轉(zhuǎn)移法轉(zhuǎn)移印花，不用后處理，因此無(wú)環(huán)境污染。
（3）        圖案豐富多彩、層次豐滿，花樣的表現(xiàn)能力強(qiáng)，能印制出花型逼真、藝術(shù)性高的攝影圖案和幾何花型。
（4）        工藝和生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單，操作工人培訓(xùn)方便。
2.        轉(zhuǎn)移印花的缺點(diǎn)
（1）        紙張消耗量大，成本相對(duì)比較高。
（2）        熱轉(zhuǎn)移法所使用的分散染料升華牢度較低，有待完善。活性染料濕轉(zhuǎn)移法，還存在著生產(chǎn)周期長(zhǎng)和仍有污水排放的不足之處。
第二節(jié) 印花方式
印花方式根據(jù)印花工藝的不同，可分為以下三種。
一、        直接印花
直接印花是將含有染料（或涂料）、糊料、化學(xué)藥劑的色漿印到白布或染有地色的織物上，印花之處的染料上染固著，獲得各種花紋圖案；未印花之處，仍保持白地或原來(lái)的地色。是目前應(yīng)用*為廣泛的一種印花方法。
二、        拔染印花
拔染印花是用含有拔染劑的染料印在已經(jīng)染有地色的織物上，以破壞織物上印花部分的地色，從而獲得各種花紋圖案的印花方法。用拔染劑印在地色織物上，獲得白色花紋的拔染，稱作拔白印花。如果在破壞地色的同時(shí)，將一種耐拔染劑的染料印在地色織物上，獲得有色花紋的拔染，就稱為著色拔染印花。
拔染印花織物的地色色澤豐滿艷亮，花紋精細(xì)、輪廓清晰，花紋與地色之間沒(méi)有第三色，效果較好。但該工藝較為繁復(fù)，印花時(shí)疵病也較難發(fā)現(xiàn)，且印花成本較高，適宜于拔染印花的地色染料也不多，所以應(yīng)用上有一定局限性。
三、        防染印花
防染印花是先用防染劑（或染料和防染劑）在織物上印花，再在染色機(jī)上進(jìn)行染色，因印花處有防染劑存在，地色染料就不能上染，因此印花處仍保持潔白的白地，這就是防白印花；若與此同時(shí)，防染印花漿中加入另一類不能被防染劑破壞的染料,經(jīng)后處理時(shí)與纖維發(fā)生染著,這就是著色防染印花。
在印花機(jī)上進(jìn)行的防白和色防印花稱為防印印花。防印印花又可分為兩種，一種是防和染同時(shí)在印花機(jī)上完成的一次印花法（也稱為濕罩印防染印花法）。另一種是**次印防染漿，烘干后，第二次印地色色漿的二次印花法（也稱為干罩印防染印花法）。
防染印花工藝較短，適用的地色染料也較多，但是花紋一般不及拔染印花精細(xì)，如工藝和操作控制不當(dāng)，花紋輪廓易于滲化而不光潔，或發(fā)生罩色造成白花不白、花色變萎的缺陷。
以上三種印花方式的應(yīng)用，需根據(jù)花樣設(shè)計(jì)、織物類別、染料性質(zhì)、印制效果以及成品的染色牢度等要求做出選擇。一般是染料決定工藝，工藝決定機(jī)械設(shè)備。而許多助劑與化學(xué)藥劑又與染料有關(guān)。所以印花加工工藝中，熟悉染料的性能，合理地使用染料是保證能否達(dá)到預(yù)期效果的關(guān)鍵。當(dāng)然，印花是一種綜合性的工藝過(guò)程，要提高印花產(chǎn)品的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，各工序之間要有良好的配合和密切協(xié)作。
第三節(jié)        染色與印花的區(qū)別
印花是一種局部的染色，因此，選擇印花或染色使用同一類型的染料時(shí)，所用化學(xué)助劑的物理與化學(xué)屬性是相似的，采用的染料染著、固色原理也是相似的，染料在纖維上同樣要具有織物在服用等使用過(guò)程所應(yīng)具有的各項(xiàng)染色牢度，這些是印花與染色的共同點(diǎn)。
染色與印花的不同之處為：
（1）        染色溶液一般不加增稠性糊料或僅加入少量糊料，而印花色漿一般均要加入較多的增稠性糊料，以防止花紋的滲化而造成花型遼闊不清或失真以及防止印花后烘燥時(shí)染料的泳移。
（2）        染色時(shí)染料濃度一般不高，染料的溶解問(wèn)題不太大，所以常不加助溶劑，而印花色漿的染料濃度較高，而且由于色漿中必須加入較多的糊料，這樣會(huì)使染料溶解發(fā)生困難，所以常常要加入較多的助溶劑。例如尿素、酒精、溶解鹽b等。
（3）        染色時(shí)（特別是浸染），織物在染浴中有較長(zhǎng)的作用時(shí)間，這使染料能較充分地?cái)U(kuò)散、滲透到纖維中去完成染著過(guò)程。印花時(shí)，色漿中所加的糊料待烘干成膜后，高分子膜層影響染料向纖維擴(kuò)散，必須依靠后處理的汽蒸、焙烘等手段來(lái)提高染料的擴(kuò)散速率，以幫助染料染著纖維。
（4）        染色時(shí)很少用兩種不同類型的染料拼色（染混紡織物時(shí)例外），而印花常使用不同類型染料進(jìn)行共同印花，甚至同漿印花。再加上有拔染印花、防染印花和防印印花等多種工藝，因此印花工藝設(shè)計(jì)有別于染色。
（5）        印花織物有白地印花，或拔白、防白印花的產(chǎn)品，因此要求印花布半制品前處理，有類似對(duì)漂白布半制品那樣白度的要求，而染色布半制品對(duì)白度要求較低些。
（6）        染色布半制品要求有較好的毛細(xì)管效應(yīng)，以利于染色時(shí)染料向纖維內(nèi)部擴(kuò)散、滲透。印花布加工時(shí)，印花和烘燥是連續(xù)的，往往同時(shí)在幾秒鐘的時(shí)間內(nèi)完成，且要求印花處花紋色澤均勻、輪廓清晰、線條光潔、不斷線。因此，印花布的練漂半制品不僅要求有較好的毛細(xì)管效應(yīng)，而且要求有均勻一致、良好的瞬時(shí)毛細(xì)管效果，這樣就可以使織物借助于毛細(xì)管效應(yīng)，在印花的瞬間把印花花紋處的印花色漿“照單全收”。
四、        平網(wǎng)印花常見(jiàn)疵病分析和防止
平網(wǎng)篩網(wǎng)印花織物在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的印花疵病有兩種，一是在平版篩網(wǎng)印花機(jī)上直接產(chǎn)生的；二是織物原胚本身的織造疵點(diǎn)和印花前處理不當(dāng)而造成的疵病。現(xiàn)就常見(jiàn)的疵病，分析其產(chǎn)生的原因，結(jié)合實(shí)踐和具體情況，采取相應(yīng)的防止措施，力求做到以防為主，防治結(jié)合，印制出高水平的平網(wǎng)印花產(chǎn)品。
1.        對(duì)花不正
印制兩套色以上的花型時(shí)，織物幅面上的全部或部分花紋，其中有一種或幾種色澤沒(méi)有正確地印到相應(yīng)花紋位置上。對(duì)花不正是多套平版篩網(wǎng)印花生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)的疵病，所占疵布比例較大，其產(chǎn)生原因涉及面較廣而且較復(fù)雜，它與平網(wǎng)制版、印花設(shè)備的精度、操作技術(shù)熟練程度等有關(guān)。因此，在生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)對(duì)花不正，必須密切注意觀察，加以分析，根據(jù)布面上出現(xiàn)的規(guī)律，加以解決。
（1）        在印制過(guò)程中，織物上發(fā)生間歇性對(duì)花不正，即當(dāng)篩網(wǎng)每印一版有等距離同樣花型對(duì)花不正現(xiàn)象。應(yīng)首先核對(duì)網(wǎng)框在感光制板時(shí)十字線是否未對(duì)準(zhǔn)或黑白稿片基有伸縮，各張網(wǎng)框張力不穩(wěn)固或繃絲網(wǎng)時(shí)各張網(wǎng)版張力不均一以及連拍機(jī)有誤差或定位銷(xiāo)、定位鋏有誤差等。
（2）        印花網(wǎng)版在網(wǎng)框拖架上定位不準(zhǔn)或印花網(wǎng)版本身的對(duì)花標(biāo)準(zhǔn)有誤差。
（3）        印花導(dǎo)帶上的貼布漿粘貼力較差。由于織物在印制時(shí)被色漿潤(rùn)濕后產(chǎn)生收縮，致使織物在印花導(dǎo)帶上相對(duì)移動(dòng)，造成局部花紋對(duì)花不正。
（4）        平網(wǎng)印花機(jī)在啟動(dòng)快速運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生慣性，或印花導(dǎo)帶未能拉緊，容易使它在主動(dòng)滾筒上混動(dòng)而造成經(jīng)向?qū)�花不正，在此情況下，也會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)帶左向或右向位移，發(fā)生印花導(dǎo)帶左右跑偏現(xiàn)象，使緯向和斜向?qū)�花不正�?br />2.        刀線
平網(wǎng)印花刮刀所產(chǎn)生的刀線是印花刮刀在篩網(wǎng)直接擠壓色漿，由于刮刀有小缺口或粘附有雜質(zhì)，造成本身花位深淺條狀刀線，但它不會(huì)影響其他花位的色澤。
（1）        橡膠刮刀的刀片耐磨性較差，容易造成小缺口，在印制闊幅織物時(shí)，刀片彎曲也會(huì)產(chǎn)生深淺刀條。
（2）        印花色漿中的原糊未充分膨化溶解，或有硬性雜質(zhì)混入而造成刀線，在此同時(shí)還會(huì)發(fā)生篩網(wǎng)網(wǎng)孔堵塞。
（3）        涂料印花時(shí)，常由于黏合劑選擇或操作不當(dāng)，涂料色漿加膜后粘附刮刀刀口造成條狀刀線。
3.        傳色
多套色相互疊印時(shí)，先印網(wǎng)版花紋處的色漿，被印花刮刀全面性或局部性刮入后印網(wǎng)版的花紋內(nèi)。其產(chǎn)生原因：
（1）        在工藝設(shè)計(jì)時(shí)，往往會(huì)發(fā)生多次花紋相互疊印，如果后面疊印的花紋是鮮艷明亮色，當(dāng)刮印重疊于深暗色之上時(shí)，*容易造成傳色；或者先印的深色版色漿較厚，后印的疊版色漿薄；或前面網(wǎng)版的印花刮刀刀口軟，浮色多，而后面網(wǎng)版的印花刮刀刀口硬，易相互疊色“刮入”。
（2）        印花網(wǎng)版本身相互疊印偏多，而在描繪黑白稿4，對(duì)疊版部位分色制版時(shí)，沒(méi)有很好處理色與色之間的關(guān)系所致。
4.        露底
印花織物上的部分花紋全面或局部沒(méi)有得到足夠色漿，出現(xiàn)色淺或深淺不勻，甚至露白。其產(chǎn)生原因：
（1）        印花刮刀選擇不當(dāng)和壓力調(diào)節(jié)不適于印花色漿的刮印要求。
（2）        印花網(wǎng)版的網(wǎng)目數(shù)選擇不當(dāng)，造成網(wǎng)孔堵塞，影響刮印時(shí)對(duì)織物的給漿量供應(yīng)造成深淺不一，似魚(yú)鱗斑狀。
（3）        織物前處理不勻造成練漂半制品毛細(xì)管效應(yīng)差。這就難以保證色漿均勻地滲透到織物內(nèi)部，也就容易產(chǎn)生色澤不勻，尤其大塊面滿地花紋更為明顯。
5.        滲化
印花織物花紋的外緣呈現(xiàn)毛糙毛圈，尤其是在采用防印印花工藝時(shí)，控制不當(dāng)，極易發(fā)生局部性花紋外緣的色圈或白圈。其產(chǎn)生原因：
（1）        印花色漿稠度差，或者使用已分解脫水的剩余色漿，在印花過(guò)程中，色漿中的水分容易向花紋四周滲延，造成滲化或花紋輪廓模糊。
（2）        印花刮刀壓力不均勻，造成局部性收漿不盡，浮漿多，或印花前半制品含糊不一，致使局部性花紋四周模糊或外緣滲化。
（3）        防印印花色漿的釋酸劑用量控制不當(dāng)。
（4）        拔染印花色漿中還原性拔染劑用量偏高，或者還原棋蒸時(shí)蒸化機(jī)內(nèi)溫度控制不當(dāng)。
6.        壓版印
平版篩網(wǎng)印花是間歇式的印花方式，在印制清水滿地或多套色大塊面花型時(shí)，常發(fā)現(xiàn)花型接版處的部位，由于多次受壓，在已經(jīng)印上色漿的織物表面被擠壓而呈現(xiàn)出不均勻，甚至有魚(yú)鱗斑狀的痕跡。
（1）        合理選擇金屬框的橫截面的形狀，選用梯形、弧形形狀的截面網(wǎng)框，以減少網(wǎng)框邊緣與已印愛(ài)織物上的色漿接觸面積。
（2）        清水滿地花紋的色漿原糊不能選用太厚、太黏，或勻染性、滲透性較差的原糊。
7.        壓淺印
在印花織物上出現(xiàn)與印花花回等距離的色淺斑痕，其特點(diǎn)是，織物正面色澤淺，反面的色澤較深。其產(chǎn)生原因是篩網(wǎng)網(wǎng)版上無(wú)花紋處的表面粘附有纖維絨毛或雜質(zhì)，當(dāng)前一個(gè)印花網(wǎng)版刮印到織物的色漿被粘附在后一個(gè)印花網(wǎng)版表面凸起的纖維絨毛和雜質(zhì)所壓擠，使原有的均勻色澤形成局部色淺。
（1）        防止纖維絨毛粘附在平網(wǎng)網(wǎng)版的表面，應(yīng)在平網(wǎng)印花機(jī)進(jìn)布部位安裝毛刷輥和吸塵裝置。
（2）        經(jīng)常檢驗(yàn)印花導(dǎo)帶上粘附纖維絨毛和雜質(zhì)的情況，尤其是采用熱塑性樹(shù)脂作貼布漿時(shí)。
（3）        為防止印花網(wǎng)框擠壓，發(fā)生前面花紋被壓淺的情況，應(yīng)調(diào)節(jié)網(wǎng)框與印花導(dǎo)帶間的距離，以符合被印花織物的厚度。
8.        拖漿
在印花刮印過(guò)程中，印花刮刀鋏上的色漿，隨著刮刀刮印在前而其色漿流下在后，猶如溢漿狀，致使印花織物呈現(xiàn)不規(guī)律的較深色條。其產(chǎn)生原因：
（1）        印花網(wǎng)框內(nèi)的色漿過(guò)多，致使印花刮印時(shí)，刮刀鋏內(nèi)色漿太多而外溢。
（2）        印花橡膠刮刀的部分太短，或印花色漿稠厚度控制不當(dāng)，色漿薄時(shí)易使刮刀的另一側(cè)移動(dòng)。
9.        多花（砂眼）
印花織物上出現(xiàn)間距有規(guī)律，與印花花回相等、形態(tài)一致的相同色斑。其產(chǎn)生原因：
（1）        印花網(wǎng)版制作時(shí)，感光膠膜層的黏結(jié)性較差，或膜層機(jī)械強(qiáng)度較差。印花時(shí)，印花刮刀與篩網(wǎng)直接摩擦，黏結(jié)性差的膜層從網(wǎng)孔上剝落。
（2）        使用有機(jī)溶劑揩刷堵塞的網(wǎng)孔時(shí)，會(huì)使已加固膜層受損。
10.        堵塞網(wǎng)孔
篩網(wǎng)網(wǎng)孔內(nèi)嵌入纖維短絨或印花色漿中不溶性顆粒時(shí)，就會(huì)造成印花織物的花紋局部色淺或露底，或呈現(xiàn)全面性深淺不勻。其產(chǎn)生原因：
（1）        印花網(wǎng)版的網(wǎng)孔被色漿所粘附的絨毛嵌入，造成網(wǎng)孔堵塞而影響色漿的滲出。
（2）        涂料印花色漿中凝聚或過(guò)早結(jié)膜皮層嵌入網(wǎng)孔。
11.        濺漿
濺漿是指將篩網(wǎng)抬起時(shí)，色漿飛散于白地的現(xiàn)象。其產(chǎn)生原因：（1）印花原糊的黏著性能、曳絲性、滲透性是關(guān)系到印花時(shí)是否會(huì)產(chǎn)生濺漿、飛漿的主要原因。一般來(lái)說(shuō)，印花原糊分子聚合度大，含固量高，它的黏著性高，可以防止濺漿現(xiàn)象的發(fā)生。
（3）        篩網(wǎng)繃框時(shí)，網(wǎng)絲四邊張力要均勻，并必須緊貼網(wǎng)框，以免網(wǎng)絲發(fā)生松動(dòng)，導(dǎo)致網(wǎng)版上升時(shí)篩網(wǎng)提升速度不一而飛漿。
12.        漏漿
印花織物上出現(xiàn)間距相同或與印花花回相等，形態(tài)一致、或大致小的色斑。其產(chǎn)生原因：
（1）        印花網(wǎng)框的邊條粘貼不吻合的部位產(chǎn)生漏漿。
（2）        印花網(wǎng)絲碰到硬物而造成破損，在刮印時(shí)產(chǎn)生漏漿。
13.        滿地不勻
滿地印花織物呈現(xiàn)出地色深淺不勻。其產(chǎn)生原因：
（1）        印花橡膠刮刀刀口不直、不勻，且彈性差或施加壓力不恰當(dāng)。
（2）        滿地用的色漿流動(dòng)性、滲透性、勻染性較差。
（3）        用水溶性貼布漿時(shí)，粘貼于印花導(dǎo)帶上，沒(méi)有做到“薄、勻、黏”的要求。
14.        布面浮雕
拔染印花織物的地色色澤有時(shí)隱時(shí)現(xiàn)的、白茫茫似霜花般感覺(jué)，其主要原因：
（1）        拔染印花色漿中的拔染劑含量過(guò)多。
（2）        印花后烘燥時(shí)溫度不高，導(dǎo)致印花色漿有少量粘貼在導(dǎo)布輥上，再粘附到印花織物上，這些少量的拔染劑破壞地色染料，經(jīng)汽蒸后，輕則形成布面浮雕，重則明顯搭色。
第四章 圖案設(shè)計(jì)與印花工藝設(shè)計(jì)
織物印花的生產(chǎn),其**步是以圖案設(shè)計(jì)開(kāi)始的,設(shè)計(jì)人員將各種花型圖案及色彩要求,通過(guò)藝術(shù)創(chuàng)作繪成花樣,提供生產(chǎn)。當(dāng)然，設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)花樣時(shí)必須考慮到圖案與織物結(jié)合的關(guān)系，紙樣圖案與實(shí)際生產(chǎn)可能產(chǎn)生的差距以及實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中固有的局限性等。因而對(duì)印花圖案的要求，不僅是紙上能表達(dá)良好的效果，更重要的是在織物上實(shí)際生產(chǎn)中能產(chǎn)生良好的印制效果。要使紙上的圖案效果在織物上連續(xù)地生產(chǎn)出來(lái)，就必須經(jīng)過(guò)印花工藝設(shè)計(jì)的環(huán)節(jié)。工藝設(shè)計(jì)人員根據(jù)花樣的要求，結(jié)合織物品種、制版（或雕刻）、印花方式、染化料的選用以及工藝設(shè)備等