設(shè)備占地面積小，使用壽命長。

 

　　具有高效節(jié)能、自動化性能高，氣缸控制漲緊、濾帶自動糾偏、工作連續(xù)可靠等特點。

 

　　（一）設(shè)備原理

 

　　帶式壓濾機的工作原理是將含水污泥通過料斗進入帶式壓濾機的濾帶，并通過濾帶送入滾輪，通過濾帶和滾輪的擠壓將污泥內(nèi)的水分?jǐn)D出形成泥餅。

 

　　帶式壓濾機的步驟具體分成：預(yù)處理、重力脫水、預(yù)壓脫水、輥壓脫水四個階段：

 

　　1、預(yù)處理：利用重力沉降，將原始污泥濃縮，提高濃度，減少體積。將污泥與高分子絮凝劑混合，凝聚成絮團狀并沉淀為污泥狀，為壓濾機下一步脫水準(zhǔn)備條件。

 

　　2、重力濃縮脫水段：將經(jīng)過絮凝預(yù)處理的污泥送到帶式壓濾機的濾帶，在重力的作用，絮團之外的自由水，從濾帶濾出，進一步減少污泥的含水量。

 

　　3、楔形預(yù)壓脫水段：經(jīng)過重力脫水后的污泥，經(jīng)楔形段的預(yù)壓脫水后，基本已經(jīng)喪失了流動性，保證了污泥在壓榨脫水段的脫水。

 

　　4、擠壓輥高壓脫水段：將帶式壓濾機的多根輥軸布局合理，對污泥反復(fù)擠壓與剪切，使污泥水份逐漸減少，再經(jīng)過精壓輥的擠壓，*終形成含水率極少的塊狀泥餅，自動卸在出料口。

 

　　我公司研究國內(nèi)外多家?guī)�式壓濾設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的先進結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)，并且通過改進，制造出新型的帶式壓濾機，我公司的產(chǎn)品設(shè)計合理，堅固美觀，維修方便，高效可靠，成功避免了傳統(tǒng)壓輥呈水平型布置的帶式壓濾機其中一半壓輥做無用功的缺點，充分發(fā)揮了帶式壓濾機的脫水性能，脫水性能**。具有獨特的多段脫水設(shè)計，脫水效率高，濾餅含水少，適用于污水處理、造紙、皮革等各種污水處理工程，應(yīng)用范圍廣泛。　　帶式壓濾機在過渡脫水區(qū)采用了領(lǐng)先國際的弧型輥包脫水技術(shù)，有效地解決了當(dāng)大泥量時污泥從帶式壓濾機的濾帶兩側(cè)跑泥的問題；帶式壓濾機的網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用了不銹鋼自凈噴嘴，降低了沖洗水的水質(zhì)要求，沖洗水可采用二沉池的出水，并且能夠自行沖掉堵塞在噴嘴的臟物，帶式壓濾機的運行成本得到了進一步降低。

 

　　本帶式壓濾機防腐性能良好，所有緊固件均采用了不銹鋼材料；設(shè)有全自動防偏帶裝置與增減壓裝置，采用氣控閥連接氣缸，濾帶兩邊同時糾偏。可以根據(jù)用戶的不同需求，調(diào)節(jié)帶式壓濾機的進泥量、濾帶張力、濾帶速度和加藥量，使帶式壓濾設(shè)備的生產(chǎn)率和脫水率均能達到*佳的狀態(tài)。