蒸紗機(jī)工作原理

**步：機(jī)身預(yù)熱。****的預(yù)熱系統(tǒng)，在蒸紗過(guò)程中，紗線上的水珠斑點(diǎn)是常見(jiàn)的毛病，水珠斑點(diǎn)會(huì)引起染色以及后道工序的其它問(wèn)題。因此，蒸紗預(yù)熱工藝是**必要的，尤其是毛紗。

第二步：抽真空。降低水的沸點(diǎn)，以便產(chǎn)生所需的低溫飽和蒸汽。

第三步：加熱。使低溫飽和蒸汽滲透到錐形管紗。每一道生產(chǎn)工序（紡紗、加捻、織布……）都會(huì)引起紗和纖維的張力效應(yīng)，張力的作用會(huì)引起紗的纏結(jié)。而人造纖維內(nèi)分子結(jié)構(gòu)的應(yīng)力松弛，令纖維產(chǎn)生收縮。張力和纏結(jié)會(huì)給后道工序帶來(lái)問(wèn)題。

因此，公司生產(chǎn)的蒸紗機(jī)給紗線生產(chǎn)帶來(lái)了*佳選擇。

蒸砂鍋處理效果
1．松弛、定形、加濕。2．增加紗線強(qiáng)度，減少斷裂(棉紗斷裂強(qiáng)度將增加10％，毛紗斷裂伸長(zhǎng)增加30％)。3．棉紗毛羽落花微塵減小30-45％。4．紗線濕度均勻，控制回潮率精度高。5．消除靜電，改善紗線退繞效果。6．柔軟的手感。7．提高上色效果。8．提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品的綜合質(zhì)量。

紗線定型機(jī)采用間接汽蒸方式，通過(guò)抽真空將蒸紗機(jī)內(nèi)的干燥空氣抽出，同時(shí)降低水的沸點(diǎn)，使蒸紗機(jī)水槽內(nèi)的水**可50℃沸騰產(chǎn)生低溫飽和蒸汽，從低溫到高溫對(duì)紗線或織物進(jìn)行均勻、精確柔和的汽蒸處理。  
   紗線定型機(jī)采用微電腦編程控制汽蒸工藝，溫度控制精確到0.5℃，確保蒸紗工藝按預(yù)設(shè)的工藝精確重現(xiàn)。由于采用從低溫升到高溫的間接汽蒸方式，當(dāng)紗線溫度**時(shí)，蒸汽溫度也**，*大限度地避免了冷凝水的產(chǎn)生，使紗線得到均勻、柔和的汽蒸處理。 
        紗線定型機(jī)采用自動(dòng)開(kāi)門(mén)方式，當(dāng)蒸紗工藝程序執(zhí)行完后，將自動(dòng)平衡氣壓后自動(dòng)開(kāi)門(mén)，完全避免了人為因素對(duì)蒸紗工藝的影響。蒸紗機(jī)缸身和法蘭均采用不銹鋼制作，完全避免了銹漬對(duì)紗線的污染。