在激烈的市場競爭中，世界范圍內紗線生產商都面臨著生產高質量紗線的壓力。如今，紗線質量已不僅僅只用細度等指標來衡量，更加重要的是紗線下游用戶即針織等工廠以紗線的加工性能和設備停臺次數來衡量紗線的質量,如何降低成本、增加效益是每個企業在激烈競爭中立于不敗之地的重中之重。

提高紗線質量的手段有多種，可以采用好的原材料，可以投入資金對現有紗線生產線進行技術改造，可以購買先進的紡紗機器等等，但這些都意味著需進行十分昂貴的投資。

江蘇金蓮花機械設備有限公司生產的kszx系列蒸箱，能提供一個極具成本降低的辦法來提高紗線質量。該蒸箱可對紗線進行熱定型每次增加棉紗重量多達1.7％－3％、增加毛紗重量多達2.4％－4％，既提高紗線質量，又增加紗線重量。

一、 kszx系列蒸箱的優勢：

1. 工藝時間短，節省能量，與傳統機器相比，節能達80％；

2. 質量穩定，溫度、濕度的精確控制使每生產批量都能得到同等處理；

3. 投資回收期短，比進口設備投資成本低，比國產設備節能明顯；

4. 無沖擊處理，無冷凝斑點；

5. 既能調節溫度，又能調節濕度；

6. 適合處理小車、運紗箱裝載紗線；

7. 可處理各種天然及合成纖維紗、混紡紗。

二、 紗線的熱定形：

1. 典型的蒸紗工藝步驟：

抽真空熱定形恒溫保濕

2. ****的預熱系統

在蒸紗過程中，紗線上的水珠斑點是常見的毛病，水珠斑點會引起染色以及后道工序的其他問題，因此，蒸紗預熱是極為重要的，尤其是毛紗。

3. 紗線的熱定形

每一道生產工序（紡紗、加捻、織布等）都會引起紗和纖維的張力效應，張力的作用會引起紗的纏結。張力和纏結會給后道工序帶來問題，而人造纖維內分子結構的應力松弛令纖維產生收縮，因此，kszx系列蒸箱給紗線生產帶來了*佳選擇。

研究表明，一下類型的紗線必須使用蒸紗來進行松弛和定形：棉紗、毛紗、滌棉混紡紗、滌綸紗、包芯紗（氨綸）、縫紉線、人造纖維紗、晴綸絲束、網眼針織物（卷曲纖維）。

每種原料都需要特定的加工工藝來達到理想效果，溫度范圍由50℃到**140℃（見表1）。飽和蒸汽是*理想的定熱形介質，他很容易滲透到筒紗內部，并在凝結時釋放能量。當紗線加熱到指定的溫度時，其溫度偏差維持在很小范圍內。

表1各種原料紗線*佳蒸紗溫度范圍

三、 紗線的加濕

在紗線的生產過程中，纖維的水分不斷揮發，由原料到筒子，其濕度累計減少超過4％，因此，紗線的加濕處理已經成為當代紡織工藝的重要組成部分，它能補償紗線重量的損失和改進紗線的質量。

不同的紡紗廠有不同的紗線濕度指數，提高機器的速度會導致大的重量（水分）的損失。機器內部的高溫和摩擦會蒸發紗線內的水分，以及降低紗線的質量，不利于后道工序的加工工序，而加濕處理恰好能解決此類問題。

表2為棉紗不同生產工序的濕度。

紗線的加濕處理（蒸紗）位于絡筒之后，紗線入庫之前，若紗線的倉儲時間較長，則在交貨以前進行為好。此外，針織、梭織也可得益于紗線使用前的加濕處理（蒸紗）。運輸當中紗線的適當包裝如銅線袋裝或紗盤張緊密封纏繞包裝都能保持紗線的濕度。

對織造工序的研究表明，紗線經加濕處理后優于未經加濕處理（干燥紗線）。當用經加濕處理的紗線來做緯紗織布時，布機的停臺數會大大降低。此外，紗線的強度和斷裂伸長率得到提高，毛羽減少，制造效率因而提高2％，在針織方面也看到飛花毛塵明顯減少。

在貿易中，買家決不接受額外加價，紗線重量的增加也就是利潤的增加，一般紗線加濕處理設備投資回報期少于1年，而棉紗的加濕設備投資回報期甚至少于半年。另外，出口貿易對質量要求，也需要不斷提高紗線的品質，因此紗線的加濕處理現已成為紡織工藝的重要部分。

四、 處理效果

1. 松弛、定形、加濕；

2. 增加紗線強度，減少斷裂（棉紗斷裂強度將增加10％，毛紗斷裂伸長增加30％）。

3. 落花微塵減小30％。

4. 紗線濕度均勻，控制回潮率精度高。

5. 消除靜電，改善紗線退繞效果。

6. 柔軟的手感。

7. 提高上色效果。

8. 提高生產效率，改善產品的綜合質量。

五、 對后道工序的好處

1. 針織

⑴紗線的退繞張力、效率提高達20％；

⑵紗線柔軟，減少針的摩損；

⑶從開始到卷裝成形，始終保持均衡；

⑷針織過程中，線圈成形均勻；

⑸成品的大小尺寸穩定；

⑹無需額外的增濕系統；

⑺消除靜電。

2. 機織

⑴斷紗減少達15%；

⑵減少棉絨和纖維飛花，提高質量；

⑶改善紗線強度，提高織造效率；

⑷織物更柔。

3. 加捻/整經

調濕和定捻在單一工序中完成。