臺灣 力根 印染 紡織 無紡布 拉幅 定型機 改 ymg30 天然氣 直燃

臺灣力根 拉幅定型 印染 紡織 無紡布 機械 改造 天然氣 直燃 燃燒機

以上價格是燃燒機本身，不含施工.電控.燃燒室（防護筒）等。本部目前主要服務廣東.華南。

英特烽ytf燃燒機與眾不同之處：1.在質量方面，性價比**的。2.同類（量級.價格）產品中可達熱能**

3.英特烽采用較昂貴的機械式控制器，而非電子式的，在拉幅環境受干擾極小（兩者價格相差3~4倍）4.確確實實由臺灣進口的臺灣品牌（從事燃燒機研制40年）(ps.以上maxon除外，maxon為美國**產品，是世界上質量**。當然，價格不菲)

參考文章：紡織印染拉幅定型機能源改造的利弊

國家自十一五、十二五后就對國內高能耗、高污染的企業進行改造整治，特別是輕工行業的紡織印染企業，其中定型機就是改造整治的機械設備之一，以前定型機一直都是以燃燒煤炭加熱導熱油為傳統的供熱，但是煤炭在燃燒產生的二氧化硫、粉塵對大氣造成了巨大的污染，特別是對于那些印染企業密集的地方造成極大的污染和對當地乃至全國的pm2.5值的持續增高有著不可推托的直接責任。改造已經是十萬火急，但是如何改造？用什么改造才是*好的？市場上的各種改造方式有什么樣的利弊？我根據我的相關工作經驗作出以下的建議和推薦：

1. 1.   直接改造鍋爐把以前燃煤的鍋爐直接改造成天然氣鍋爐，這種改造方式*大的優點是改造的地方小方便簡單，要動的地方就是鍋爐房就可以了；弊病是：能耗高、成本高、浪費大，總成本比燃煤鍋爐高達2-3倍，讓普通單靠加工發展的印染企業無法承擔起這么高加工成本。

如下我根據在市場已經改造的企業來算一筆經濟帳：

某企業有一個2.33mw（兆瓦）=3噸的燃燒煤鍋爐，用于2臺9節定型機的熱源供應，平均每臺定型機每小時的成本大約190元（以當地每噸煤價格750元計算）。但是改造成天然氣鍋爐后的成本是每臺每小時：498元。

其計算方式如下：

2.33mw=2330kw, 0.7mw=1噸（鍋爐的專用計算定律）

天然氣的熱值是8500kcal/1³=4.2元（當地當時天然氣價格）

當地煤的熱值：1kg=4000kcal=0.75元（當地當時煤的價格）

1°電=1kw=850kcal

那么由公式可以得出：

1程烊黃ø=10°電(kw),

2330÷10=233³天然氣，233×4.2=978元 

978÷2=489元/臺定型機（改造成天然氣鍋爐后每臺定型機的運行成本），

498÷190=2.62倍（直接改造成天然氣鍋爐后比燃煤鍋爐增加2.62倍成本）。

1. 2.   直接改造定型機（直燃式），這種對于那些當地只要求改造定型機的地方政策是比較好和優先選擇的一種方式；

2.1它的優點是比天然氣鍋爐成本降低：63%，

缺點是比燃煤鍋爐高出：1.65倍，還有就是對于高檔布匹和純白色布匹會在定型后出現發黃和微變色，并要經常的打掃布匹定型中掉落和布屑，否則就會容易出現著火。

以常見的9節定型機為例，一般在市場上改造好的定型機每小時的耗氣量在：窄幅：35—85³之間，特寬：40—110³（以上數據是市場上改造的企業的平均值，有個別企業可能會有所出入，根據企業定型機的新舊度、保溫效果的好差、所做的布種會有所不同），一般窄幅客戶每小時的耗氣量都在75³，我們就以75³為標準來計算：75×4.2=315元/小時。

2.2    還有一種是專門針對純白色、高檔布而改造的方式，市場上稱為：間接式天然氣改造，到目前為止（2013.12.26）我在市場上只聞其聲，沒有真正見過實際改造的企業，因為一個是市場的需求不大，二是能耗過高，三是技術要求高、改造難度大，很多改造廠商都在嘗試攻關但是到現在技術還不算成熟和穩定或許不久的將來我會在市場上看到成熟的改造案例。

1. 3.   中高壓蒸氣改造：

優點：不會隨著天然氣的價格波動，全廠的設備都可以用，很多熱電廠對于企業還會做余熱利用和再次回收，成本低基本上和燃煤鍋爐持平或者是低于燃煤鍋爐（總帳）；

缺點：有條件限制（必須在熱電廠的3-5km之內），如果離熱電廠太遠那么輸送管道的改造或者是再次鋪設這筆費用也會讓改造客戶很難接受，這種方式適合離熱電廠近的工業園區，還有就是改造費用高（單一個蒸氣式的換熱器成本就得20000-30000元），以改造一臺9節定型機為例投入成本就得：350000—420000元不等，運行成本平均每小時要1.5—2.5噸中高壓蒸氣，如果按飽和蒸氣的價格來算200元/噸（中高壓蒸氣實際價格遠高于飽和蒸氣）200×1.5=300元/小時比燃燒煤鍋爐高出1.57倍，這個價格和天然氣的價格相差0.08倍。

 3.1現在個別改造廠商推廣全廠設備系統性改造，中高壓蒸氣經過定型機后余熱轉到j型染缸、o型高溫缸、印花機烘房（平、圓網）、倍烘機、蒸化機應用。對此一看真的是一個完美的改造方案，但是問題也會伴隨而來，當企業的定型機不是全開時，溫度怎么控制？企業的定型機數量少、而其它的設備多又有什么好的對策？企業有時只用定型機而其它設備不用或者是檢修又該怎么安排？還有就是在市場上有已經在用或者是成熟的案例嗎？

 3.2有些印染企業提出了更高的改造要求，就是把中高壓蒸氣經過印染企業的設備部分或者是全部應用后，的剩余蒸氣那時已經是或者變成飽和蒸氣了，再次回到飽和蒸氣的管道中讓給有需求的客戶應用（皮革企業或者是其它的產業鏈），這個想法是非常好的，但是還得有待實踐和發現；對于熱電廠是否接受，還有就是再次輸入后的蒸氣質量如何？還定有待時間和應用的驗證。

總結：能源改造是功在當代利在千秋的一次節能環保大改造，也是對傳統紡織印染行業的一次根本上的洗牌。對于以上所提出的紡織印染拉幅定型機能源改造的利弊，企業家們應該根據自己的企業實際情況來決定，*好是在多次實地考察和比較后再決定。以免盲目改造后對企業帶來無謂的損失和客戶的流失。