一、本機簡介

一般的大功率壓力機通過一個龍門架傳遞壓力,利用導柱把壓面均平行地導向，對于壓板需要發熱而且高溫的壓力機來說，四根導柱構成了極大的障礙及威脅。
　　我廠研制的zs-21系列圓柱龍門式燙印機，不但克服了以上所述的弊端，而且大大地增加了有效的導向面積，使壓面更加穩定。
　　此外，zs-21系列采用多項先進的自動操作，自動保護，紅外線人身保護功能，使本機的使用更加方便、可靠、安全。
“科技以人為本”本機在設計，改進的過程中，已充分考慮到由操作，調整，進料，緊急制動，緊急上升，人身保護，各方面的因素。
　　感謝您對本機的垂青，請詳細地閱讀本說明書，詳細地了解本機的各項功能，然后開始操作。希望我們的機器能為您的生產出到應有一份力量。

二、主要技術參數

1:系統壓力：1-10mpa(建議采用7mpa)
　2:標準壓力：20t
　3:有效壓面：550×650mm²
　4:有效行程：80mm
　5:*大開啟高度：150mm
　6:電源：380v 50-60hz 三相四線
　7:電熱功率：8.5kw
　8:動力功率：3.9kw
　9:總能耗：12.9kw
　10:壓板溫度：30℃-400℃任意設定
　11:保壓時間：0-30s
　12、啟動方式：到位自動、腳踏啟動兩種方式.
　13、保護方式：紅外光幕式異物保護

三、本機結構圖

(1).油缸箱　　(2).導柱　　(3).滑筒(4).調平螺釘　　　(5).調平板　　　

(6).熱壓機　　　(7).貼模板(8).下臺板　(9).盛料籃　     (10).壓板溫度控制器　　

(11).系統壓力表(保壓壓力表)(12).保壓時間表           (13).紅外保護反射鏡　　　(14).紅外保護接續鏡　　       (15).紅外線保護探頭　　　　(16).電源總開關
(17).電熱總開關　　　　　   (18).油泵啟動　　　　  (19).油泵停止　　　　　　　　　(20).緊急停止,上升             (21).拖板可調定位螺釘(22).到位自動開關　　　

(23).腳踏開關插頭　　　　　　(24).電器控制箱         

(25).保險座：a.10a電機a相b.10a電機b相　　　

c.10a電機c相　　　d.4-6 30a發熱組
(26).搬運輪   (27).調平落地螺釘　　　     (28).放油孔　　　　　　　　　　(29).加油孔                 (30).油面，油溫表　　　　(31).滑筒潤滑油孔　　　

(32).行程上止點開關　　　　　(33).可卸式貼模板緊固螺釘　(34).行程下止點調節桿

四、使用與調整
1、本機搬運時機底固定有木座，開始使用時請拆去方木，利用本機自帶的四個腳輪移動到工作位置，然后換上隨機附帶的四個落地螺絲，用水平儀調整四個落地螺絲至臺面水平為止，鎖緊落地螺絲螺母。
　2、打開加油口(19)加入46#抗磨液壓油60公升。
　3、量為15kw以上的電源座上接好電源，藍色為a相線，紅為b相線，黑色為c相線，綠色（帶黃條）為o相線。在車間的通地接口上接好地線（注意：不是電網的“ o”線）俗稱水線，打開電源開關(16)儀表臺的指示燈應亮，此時可啟動油泵啟動開關立即觀察(18)電機是否正轉，如不是，請立即對調任意一條相線，使之正轉。
　4、此時機器應有很悅耳的滋滋聲，油腔內的液壓油開始從溢流閥處溢出翻滾，但不應見到有白色或乳白泡沫，如發現有白色泡沫，即為液面過低或漏氣現象。處理辦法見第五條第二項。
　5、在確認電機正轉無漏氣現象之后，拉出拖板。用手掌或異物擋住紅外線反射鏡，應見到紅外線發光頭紅色屏上部有紅燈亮，試驗無誤后一手放在緊急開關附近，把拖板往里推，到位后壓板就會緩緩地下壓。
　6、此時觀察壓力表的壓力是否上升至需要的壓力，并調整之：
　　a:圖(三)中紅針為壓力上限，即需要達到的工作壓力，建議將其調在7mpa使用。
　　b:綠針為保壓的下限，其作用為當工件受熱受壓收縮而導致壓板下移、系統壓力下降，本機會自動補充壓力到原設定讀數。上限與下限的范圍一般設定在0.5mpa為佳，太接近了電磁閥頻繁跳動，對機器不利。太大了得不到恒壓。
　　c:本機采用的是變量油泵，故在油泵的前方有一個壓力調整螺母以調整油泵的壓力（見圖四），油壓表的設定壓力應小于或等于油泵的設定壓力，否則油壓表的設定沒有意義，而當油壓表設定壓力不能達到時，保壓定時器接收不到壓力的信號而不啟動，整機不能工作（壓下來上不去）。