剛參加完4月下旬的第二十五屆中國（晉江）國際鞋業暨第八屆國際體育產業博覽會，素有“抱團參展”習慣的晉江拖鞋企業又迅速投入5月1日舉辦的第135屆中國進出口商品交易會，再一次將晉江拖鞋的魅力和實力推向全世界。
改革開放以來，以內坑為主產區，晉江拖鞋從無到有、從“一粒料”到“一雙拖鞋”，逐步發展壯大。如今，晉江拖鞋產業已形成涵蓋設計研發、機械設備制造、原輔材料供應、成品生產、包裝、銷售、物流等全產業鏈條，上下游企業近2000家，年產拖鞋超10億雙，全產業鏈產值超300億元。
從0到300億元，40多年的篳路藍縷，讓晉江拖鞋成功成為全球拖鞋行業版圖中不可或缺的重要一塊。然而，晉江拖鞋的從業者并不滿足于此。站在新起點上，他們希望通過持續的品牌塑造、質量提升、智能改造、數字變革，讓晉江拖鞋走得更穩、更快、更遠。
走得穩
全鏈產值超300億元
從1980年起至今，晉江拖鞋從默默無聞到享譽全球，走過了一條不平凡的道路，逐漸形成頗具規模的產業集群。以主產區內坑為例，如今內坑全鎮有拖鞋企業590多家，其中規上企業64家，產值超億元企業達28家。而晉江拖鞋產業涉及上下游企業近2000家，年產拖鞋超10億雙，產值超300億元。
“算下來，我應該是家族里的拖鞋第三代�！睍x江寶盛鞋塑有限公司總經理張梅川對于這個身份頗為自豪。打小在拖鞋廠長大的張梅川，目睹了祖父和父親的辛勤付出，也見證了企業從小到大、從弱到強的過程。耳濡目染之下，他對拖鞋行業產生了深厚的感情。
20世紀80年代，張梅川的祖父憑借一股子韌勁和敏銳的市場洞察力，在內坑土垵村創建了當地首家拖鞋廠。那時，這個鞋廠規模頗為可觀，日常有兩三百名工人辛勤勞作�！皬囊婚_始的零散幾戶人家，到現在幾乎家家戶戶做拖鞋，拖鞋產業在內坑發展得很快。”張梅川說。
扎根拖鞋行業近40年的林述昌仍清晰地記得，20世紀七八十年代，隨著PVC材料的流行，晉江產的拖鞋開始在國內銷售開來，“此后，經過10年左右時間，EVA材料的運用進一步推動了拖鞋產業的發展，越來越多的拖鞋開始銷往國際市場�！�
“到了20世紀90年代，隨著民營企業發展加速，越來越多晉江拖鞋企業開始參加廣交會等國內外展會，通過外貿公司或靠自己走出國門開設檔口，將晉江拖鞋銷往世界各地。”老一輩拖鞋生產商張先生回憶道。
這一時期，晉江還聚集了以民營經濟為主體的鞋業織造、紡織服裝、建筑陶瓷、食品飲料、傘具、玩具等一批典型產業集群。“晉江鞋服產業鏈的逐步完善，也為晉江拖鞋產業的發展提供了強有力的支撐，并形成完整的產業鏈。”林述昌說道。
經過多年的創新發展、積累沉淀，以內坑為核心的拖鞋產業規模進一步擴大，企業數量和質量得到明顯提升，產業蓬勃發展，形成了出口為主、內銷為輔、內外貿自由轉換的特色運銷體系，成為晉江市重要傳統支柱產業之一。2018年，“中國鞋都·拖鞋名鎮”特色區域稱號花落晉江內坑，這既是對晉江區域鞋類細分領域的重視和認可，也是對其未來發展的期待。
曾有人形象地說，世界上平均每10個人，就有一人穿著晉江拖鞋，其規模可見一斑。以主產區內坑為例，如今內坑全鎮有拖鞋企業590多家，其中規上企業64家，產值超億元企業達28家。而晉江拖鞋產業涉及上下游企業近2000家，年產拖鞋超10億雙，產值超300億元。
從第一雙人字拖、塑膠材質拖鞋，發展到如今運用如EVA、TPU、超臨界發泡等材料打造的兼具未來感設計的拖鞋，通過各品牌的動作與市場反饋可見，拖鞋鞋履已成為當今鞋業市場的重要板塊之一。
當下消費趨勢，拖鞋不再只是家居用品，更成為時尚搭配的一部分。融入科技與未來感的拖鞋，也迎來更大的發展空間。面對巨大的市場前景，不少新企業加入拖鞋行業。1989年出生的張志威就將拖鞋定為自己的創業方向，在2021年成立了泉州巨創鞋業有限公司。
“拖鞋也可以成為時尚單品�！睆堉就f，公司堅持原創設計，注重研發創新，并鎖定電商方向進行銷售。憑借準確的定位和優質的產品，巨創鞋業在短短幾年內取得了可觀的營收增長。
晉江金首鞋業有限公司總經理蔡全金認為，不只晉江體育用品行業要轉型升級，拖鞋行業也需要轉型升級以適應新的消費市場，“高端化、智能化、綠色化的創新升級之路是拖鞋行業未來發展的方向。相信通過技術創新和產業升級，晉江拖鞋將煥發出更加奪目的光彩。”
走得快
錨定科技創新這條主線
創新驅動晉江傳統拖鞋產業升級，發展模式不斷更迭。如今，集興、巨創、寶盛、多客思、駿寶、露露通等拖鞋代表企業紛紛錨定科技創新這條主線，敏銳捕捉國內外消費升級動向，通過數字化改造提升生產效率，同時在材料、設計、工藝、流程管理等方面持續創新，以“高端化、智能化、綠色化”提升產品內在附加值，開啟拖鞋產業新紀元。
2018年，“中國鞋都·拖鞋名鎮”特色區域稱號花落晉江內坑，埋頭苦干數十年的拖鞋人終于得到了肯定�！斑@是一份榮譽，更是一份責任。小拖鞋大世界，晉江拖鞋產業將以此為契機，通過加大科技研發、技術改造、設計開發等投入，加快形成拖鞋產業新質生產力，優化拖鞋產業結構，進一步推動晉江拖鞋產業鏈不斷壯大、升級。”這是業內人士一致的心聲，并以此為準則，應用于實際工作之中。
煙囪、戶、Jia……各種元素組合成的Logo“家”讓人耳目一新。福建家家樂鞋業制造有限公司總經理林良建告訴記者，公司正在打造具有文化屬性的拖鞋品牌，“以前我們的銷售渠道以商超、外貿為主，這兩年，我們嘗試通過直播等新型銷售渠道與消費者建立更緊密的聯系，以差異化發展尋求更大市場空間�！�
林良建所說的差異化，不只是渠道，更在生產和產品上。在家家樂生產車間，各個環節錯落有序，自動化設備、材料整齊擺放，沒有傳統印象中的刺鼻味道。
“讓拖鞋更環保，是我們一直追求的。我們從原材料到生產工藝均嚴格把控，力求為消費者提供更舒適、更環保的產品。”林良建告訴記者，為此，家家樂每年在產品的研發創新、生產工藝改善上都有不少投入。
做了20多年PVC材料商的張文通則通過技術創新，不斷提升PVC原料性能，生產出受東南亞及國內市場認可的PVC拖鞋。張文通自2010年創辦美凱源以來，企業規模每年都在不斷擴大并新增生產線。
“我們生產出的拖鞋，舒適度、防護度、柔軟度等都得到了市場的認可，并實現了材料的綠色環保。”張文通說，美凱源注重功能性材料研發，如防滑、防臭、抗菌等，以滿足更多細分市場的消費者需求，“以前，PVC主要市場在東南亞、非洲，現在也出口到歐洲等地。這是企業在材料研發上取得成效的最好證明�！�
不久前，福建嘉怡塑膠有限公司通過第二十五屆中國（晉江）國際鞋業暨第八屆國際體育產業博覽會，將公司的拳頭產品——超臨界發泡EVA材料推向市場。
“產品推出后，市場反響超預期。”嘉怡塑膠董事長張念博告訴記者，超臨界發泡EVA材料能夠如此受歡迎，正是得益于它采用行業最先進的技術，能夠實現物理發泡，且無化學殘留物，真正做到綠色環保，“我們這款EVA材料輕、耐磨性強、色澤鮮艷、彈性好，可回收又環保，是嘉怡的核心產品�！�
做實業，有核心技術才有競爭力�！白鳛樵牧仙蹋仨氉咴趧撔�、變革的前沿，才能推動整個拖鞋產業鏈轉型升級，實現高質量發展�！睆埬畈┱f。
在中國皮革和制鞋工業研究院副院長閆文飛看來，拖鞋行業不僅承載著勞動密集型產業的傳統優勢，更在高新技術應用方面展現出強勁的發展勢頭，對原材料和工藝技術精益求精。
“晉江一些拖鞋品牌與研究院的合作日益緊密。”閆文飛介紹，拖鞋企業會委托研究院進行原材料和鞋樣的檢測工作，確保產品從源頭到成品都符合高標準的質量要求。這一舉措不僅為品牌的可持續發展提供了有力保障，也將在市場中樹立良好的品質形象。
除了質量把控，該研究院還與拖鞋企業合作，共同開發新產品、新材料，如超臨界拖鞋，以及生物質材料、PVB改進材料、可回收橡塑材料等。目前，相關創新成果已成功投入市場，為拖鞋行業注入了新的活力。
走更遠
產業鏈協同發展
和其他行業一樣，晉江拖鞋產業現有的江湖地位，背靠的不僅僅是一家家拖鞋企業，更有產業鏈上下游的完整配套。完整的產業鏈條和產業集群的協同發展，讓晉江拖鞋產業有信心走得更遠。
“拖鞋是我們的載體，是我們的名片�！敝饕袌鲈跉W洲等地區的歐洲健康集團，其董事長徐磊從2004年開始便從事拖鞋貿易業務�！皶x江拖鞋已被我們帶到歐洲各個國家，我們在歐洲擁有5萬多平方米的海外倉、近1000名經銷商。去年，我們還布局南美市場，拓展了墨西哥、智利等國家市場�！毙炖诟嬖V記者，公司每年都要在晉江采購七八百萬雙拖鞋。
其實，每年都有不少國內外客商來晉江進行采購。在這里，他們不僅采購成品拖鞋，還采購生產拖鞋所需的其他配套。造粒廠、鞋機廠、注塑廠、模具廠……在晉江，半個小時就可以找齊一雙拖鞋所需的全部配套。這是晉江40多年產業發展積累起來的優勢。
4槍EVA射出機、全自動雙色PVC注塑成型機、全自動冷熱壓成型機……在拖鞋產業鏈中，機器設備的升級換代是推動產業升級的關鍵。作為鞋機生產商，晉江市凱嘉機器制造有限公司每年都會有不少新機器推向市場。
“全自動冷熱壓成型機是我們的新型設備。比起傳統機器需要人工手動增壓，這款新設備可以實現自動開模、自動熱壓冷卻等，人工勞動強度不大，女職工也可以輕松上手�！眲P嘉機器總經理蘇義陽說，更重要的是，該設備除了可以使用新型模具外，還能兼容傳統機器使用的模具，不會造成企業資源浪費；同時，其產能是傳統設備的1.6倍，且至少可以減少30%的能耗。
近年來，凱嘉機器在大力往低碳環保方向發展的同時，也為很多企業、大廠帶來了相關技術的解決方案�！靶瑱C行業的創新不僅體現在單一設備的升級上，更在于整個產業鏈的協同創新和跨界合作�！碧K義陽認為，越來越多的企業開始關注市場需求的變化，通過技術創新和多元化應用，為制鞋業注入新的活力。
參數設定、精準定位、自動拉卷，員工只需把拖鞋放在指定的位置，熱轉印膜上色彩鮮艷的圖案便準確無誤、牢固地轉印在拖鞋上……如今，泉州市福采轉印科技有限公司的3D轉印機已經更新到第五代，機臺自動化程度不斷提高的同時，也幫助拖鞋企業生產出質量更好的產品�！白詣踊�、智能化是我們印刷設備制造的方向，也是我們研發創新的重心�！痹摴究偨浝聿號嚓柛嬖V記者。
2000年，福采率先將熱轉印工藝應用于拖鞋印刷。隨著企業規模的不斷擴大，10年前，福采以技術為核心轉型為印刷設備制造、印刷耗材生產商。如今，在福采的業務中，出口占七成左右，服務的客戶遍布全球五六十個國家。
“我們一直在洞察行業的發展趨勢，以客戶為中心，持續在拖鞋產業鏈下游發力，為客戶創造價值�！辈號嚓栒f，這也是福采堅持創新、持續發展的源動力。
拖鞋生產同樣離不開模具。走進晉江九紫模具有限公司的數控車間，機器的轟鳴聲與雕刻的精準動作交織成一幅現代工業生產畫卷。在機械臂的精準操控下，一個個拖鞋模具逐漸成型。
九紫模具總經理王杰龍介紹，數控設備制作的模具精密度高達95%以上，此后還會進行人工打磨，進一步提高產品精密度，“早年模具行業的數控設備大多依賴進口，價格昂貴，很多企業的模具生產只能依靠手工制作。近年來，隨著技術的不斷進步和市場的日益成熟，模具生產也逐漸走向標準化。”
在王杰龍的辦公室里，擺放著3D打印制成的模具樣品�！澳壳�，3D打印技術是流行趨勢�！彼嬖V記者，全國頗具規模的拖鞋模具生產商幾乎都在晉江，晉江是拖鞋的產業基地，是流行趨勢的最前沿，為模具生產提供了廣闊的市場空間。
“晉江拖鞋產業鏈完善，產業優勢明顯。同時，在黨委政府、行業協會和企業的共同努力下，產業發展環境不斷優化，晉江已發展成為全國最大的拖鞋生產基地之一。”福建省鞋業行業協會秘書長李軍指出，晉江拖鞋產業要實現綠色可持續發展，必須加快標準化體系建設，加強產品質量的控制，不斷完善綠色制造體系，打造綠色制造產業鏈。
據了解，目前，晉江正加速拖鞋產業園區規劃，進一步加快產業轉型升級，積極促進產業結構調整。
