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300多項!“科創中國”2023全國紡織科技成果轉化與合作大會“有料”

2023-09-28 09:04:13 來源:中國紡織報

  53家單位348項紡織科技成果發布、5位科技工作者獲得“真維斯”2023全國紡織科技轉化貢獻獎、8家企業獲得“中國紡織工程學會技術研發中心”授牌、3個中國紡織工程學會與南昌市共建平臺類合作項目簽約、10個紡織產業項目簽約……9月23日-24日,“科創中國”2023全國紡織科技成果轉化與合作大會走進江西南昌,一系列豐碩成果為現代針紡產業的創新和發展提供強有力支撐。

  此次大會以“科創賦能美好針織”為主題,由中國紡織工程學會、南昌市人民政府主辦,南昌市科學技術協會、南昌市青山湖區人民政府、南昌市發展和改革委員會、南昌市科學技術局、南昌市工業和信息化局和南昌市商務局承辦,真維斯國際(香港)有限公司和江西中紡聯檢驗技術服務有限公司支持。來自江蘇、江西、浙江、廣東、湖北、上海等紡織服裝產業集群的企業代表及高校相關機構代表等共300余人參與了現場交流,線上觀看人數達3萬余人。

  切實提高紡織成果轉化率

  中國紡織工業聯合會不久前發布的《建設紡織現代化產業體系行動綱要(2022-2035年)》提出,“綜合應用新材料、新技術、新工藝、新模式及智能化研發設計工具,推動紡織裝備設計、紡織產品開發,促進科技成果轉化應用”。這為推動行業科技創新指明了方向。

  工業和信息化部消費品工業司副司長周健表示,紡織工業是實體經濟的根基,也是經濟增長的主引擎。紡織工業在滿足消費需求、拉動經濟增長、保障改善民生、吸納社會就業、擴大外貿出口等方面,肩負著重要使命。目前紡織行業仍面臨下行壓力,但不少企業家仍然樂觀,專注尋找機遇。對于紡織行業科技創新,周健提出三點建議:一是完善科技創新體系,鞏固優勢產業地位;二是推動數字化轉型,引領行業高質量發展;三是聚焦科技成果轉換,有效助力中小企業發展。

  “全國紡織科技成果轉化與合作大會近年來致力于推動紡織科技創新和技術研究,在紡織材料研發、工藝、優化,包括設計等方面做出了卓有成效的工作。這次大會推出的300多項科技成果,就是最好的例證!”中國科協科學技術創新部副部長許光洪評價說,希望學會要深入參與“科創中國”建設,組建科技服務團深入到企業,找到真的需求,解決真的問題。同時,將繼續支持學會和南昌市的“科創中國”工作,推動地方高質量發展。

  “科技創新和成果轉化是一項長期工作。”中國紡織工業聯合會副會長李陵申表示,要清醒地認識到,我國紡織行業在高端技術、原始創新、效益等方面還存在一定的差距。院校的科研成果比較多,但成果轉換率還不到10%,產業化率不到5%。這需要行業不斷努力,將知識真正轉化為產品、轉化為市場,提升科技轉化能力。

  中國紡織工程學會理事長伏廣偉表示,科技創新是推動紡織行業高質量發展的核心,我國紡織工業的科技成果轉化率仍然不高,連續創新能力有待加強,還需要不斷地通過優化行業科技創新,積極探索科技創新的新路徑加以解決,需要不斷地加強以需求為導向的產學研合作,建立系統、高效的科研體系,推動紡織行業向高端化、智能化、綠色化轉型升級。“希望通過本次大會激發大家對于科技創新和成果轉化的合作熱情,增強對行業發展的信心和期待,加強合作交流,共同推動紡織行業向更高水平邁進。”他說道。

  可喜的是,紡織科技成果不斷涌現。在2023“科創中國”紡織科技成果展上,53家單位發布了348項成熟度高且適合及時轉化應用于生產實踐的紡織科技成果,涵蓋纖維、染整、針織等多領域的新材料、新技術、新產品和新工藝。據了解,在9月24日舉辦的服裝品牌企業技術與產品需求精準對接會上,不少成果實現落地。

  讓更多新成果走進生產線

  如何在全球產業鏈和供應鏈的趨勢下保障產值增長,并實現高端針織服裝的發展?成為擺在南昌針紡產業面前的一道必答題。

  現代針紡產業是南昌四大特色傳統產業之一。南昌市人民政府副市長、黨組成員趙捷表示,南昌市擁有中國針織服裝名城、國家外貿轉型升級專業示范基地、全國紡織創新試點園區、全國消費品工業“三品”戰略示范城市等國家級金字招牌。南昌市的營商環境,已經連續兩年位居全省第一,在全國也是處在先進的行業。

  一組數據真實反映出南昌現代針紡產業發展現狀,南昌擁有扎實的產業基礎,產業聚集日益凸顯、產業布局特色鮮明、產業體系逐步完善。

  南昌市現代針紡產業擁有規上工業企業366家,帶動就業人員近10萬人,產品主要銷往歐美、中東、南非、東南亞等100多個國家和地區,出口創匯約占江西省35%,成為全國重要的針織服裝出口加工基地。基本構建了青山湖區為主要聚集區,南昌縣、安義縣協同發展的“一區兩園多點”產業布局。2022年,南昌市規模以上紡織工業企業累計實現營收299.9億元。

  “南昌將以本次大會為契機,彼此建立良好的戰略合作關系,加快科技成果的應用轉換,讓更多的新技術、新產品,從實驗室走進生產線。”趙捷說。

  針紡產業也是南昌市重要的富民產業,2022年5月南昌市政府專門出臺《關于推動現代針紡產業高質量發展的實施意見》,從“企業做大做強、智能化改造和綠色發展、品牌建設、創意設計、營銷模式創新、對外合作交流、行業協會建設”等7個方面,有針對性地提出了15項政策措施,聚力推動現代針紡產業集群集聚發展。南昌市工信局黨組書記、局長駱軍推介南昌市現代針紡產業時表示,南昌立足區位優勢、產業特色、政策支持等方面,全方位支持企業發展。

  人才是科技創新的第一要素。為了讓更多紡織科技成果走進生產線,打通轉化與合作“最后一公里”,中國紡織工程學會表彰了一批在紡織及其相關領域從事科研、技術應用推廣與科技成果轉化中做出貢獻的一線科技工作者。魯泰紡織股份有限公司總工程師、魯泰工程技術研究院院長杜立新、北京中紡海天新材料技術有限公司研發室主任李新通、西安工程大學輕化工程系主任陸少鋒、天津工業大學教授張一帆、福建永榮錦江股份有限公司研發總監張子明5位科技工作者獲得“真維斯”2023全國紡織科技轉化貢獻獎。

  作為本次大會支持單位代表,真維斯國際(香港)有限公司(以下簡稱“真維斯”)董事兼副總經理劉偉文在接受《中國紡織報》記者采訪時談到,“窮則獨善其身,達則兼善天下”是真維斯企業文化的體現。真維斯支持科技成果轉化貢獻獎項,可以鼓勵更多企業、院校聚焦在科技創新、產品創新方面,非常有意義。

  劉偉文特別關注到高效綠色數控染色紗線、綠色微膠囊包封技術與應用等成果,他認為這是未來功能性面料發展方向,適合應用到休閑、戶外運動等服裝。

  紡織科技成果轉化與合作同樣離不開技術研發中心建設。常州美勝生物材料有限公司、山東省紡織科學研究院、江蘇斯得福紡織股份有限公司、江蘇新聯印染機械有限公司、石獅市中紡學服裝及配飾產業研究院、武漢艾爾邦斯服飾有限公司、廈門巴藤南理環保科技有限公司、揚州市江都印染機械有限公司8家企業獲得“中國紡織工程學會技術研發中心”授牌。

  這些授牌企業主要是行業內某一細分研發領域有研發特色的企業,由中國紡織工程學會技術研發中心遴選出來后,將通過學會導入專家資源、開展技術合作,支持培育企業朝著“專精特新小巨人”方向發展。

  在項目簽約環節,共簽約投資合作項目13個,其中3個中國紡織工程學會與南昌市共建平臺類合作項目簽約,雙方將就“科創中國”學會南昌服務站、學會企業服務站落地進行合作。10個紡織產業項目簽約,實現優秀針紡科技成果落地。

  聚焦需求助推針紡煥新彩

  近年來,南昌市借助數字技術應用針紡產業煥發新彩,加快“5G+智慧工廠”試點示范建設,南昌華興針織實業有限公司、南昌市眾拓制衣有限公司率先建成“G+智慧工廠”,帶動產業鏈上下游企業協同推進數字化管理、智能化改造,生產效率與產能大大提升。

  劉偉文表示,面對不斷加快的消費變革和科技創新的大勢所趨,真維斯布局企業數字化管理,在行業內率先開展電子商務,引入“品牌生態圈”理念,以“品牌經營”為核心業務,以嶄新的商業模式開啟真維斯的第四次轉型。真維斯產品包括大量針織品類,近幾年又陸續推出戶外運動、童裝等不同風格的子品牌,力求在產品上更加貼近年輕消費者的需求。2021、2022年真維斯電商銷售額取得重大突破,兩年呈現兩位數增長,轉型效果顯著。今年前8月,真維斯電商更是比去年提前4個月突破20億元網上銷售額,并有望持續增長。

  我國針織服裝未來如何創新發展?圍繞紡織創新方向與實踐、針織用纖維材料開發與應用、紡織綠色低碳發展等話題,來自機構、院校、科研單位、企業的十余位專家分別在高峰論壇,紡織服裝國際貿易政策與可持續時尚、針織用纖維材料開發與應用場景分析兩個分論壇進行了分享。

  中國工程院院士、武漢紡織大學校長徐衛林認為,紡織品與人類健康緊密相關,未來紡織創新與實踐要面向健康需求。我國要加快新材料和技術創新,聚焦皮膚護理領域、醫療衛生領域對紡織品的需求,關注智能穿戴紡織品在健康監測和老年人健康監測方面的應用前景。

  蘭精纖維(上海)有限公司中國區技術市場開發部負責人孔維剛表示,旗下天絲TM品牌主要包括萊賽爾和莫代爾兩個品類,在針織領域已實現多方面應用,并通過蘭精在印尼、新加坡等設立的三個創新中心,通過不間斷的創新,給市場和消費者提供更多的選擇。

  WGSN趨勢總監門淑萍表示,自我關懷、設計關懷、元宇宙等概念正在影響所有行業,針織設計風格、產品品類、面料材質、流行色彩等方面發生了新變化,正朝著天然、舒適、環保、科技等方向發展。

  美國路易斯安那州立大學教授劉傳蘭表示,近幾年雖然面臨疫情影響、歐美市場采購轉移等諸多因素挑戰,但是中國高附加值產品仍具有較高國際競爭力。當下,數碼科技和自動化生產為中國紡織行業提質增效等方面發揮重要作用。同時,隨著針織行業進入一個多功能、時尚化的階段,將在可穿戴紡織品領域實現更多突破。

  重慶市綠色制造技術創新戰略聯盟副秘書長李洪丞認為,紡織行業做降碳、管理碳面臨三大痛點:碳排放數據可信性、完整性、安全難保障,全價值鏈碳排放核算、溯源與管控,以及全價值鏈協同精益降碳難。為此,他們歷經數年,打造了一個綜合支撐企業綠色發展的平臺,從產品、生產全流程、工廠廠區等方面進行數據溯源,盤查核算,實現能碳管理,已經取得了一定成效。

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