“通過紡織高訓班，大家可以快速獲得紡織全產業鏈知識，并在學習過程中激發創新靈感，進而相互合作、共同開發。我覺得這種研學方式非常好，未來希望武漢紡織大學也能加入到紡織高訓班這個大家庭，為紡織行業復合人才培養及科技創新貢獻一份力量。”中國工程院院士、武漢紡織大學校長徐衛林在課程伊始說道。

9月2-3日，2023全國紡織復合人才培養工程高級培訓班（以下簡稱“紡織高訓班”）走進武漢，全面了解了紡織產業科技創新方向，深入學習了牛仔生產技術、非織造技術、針織裝備技術及企業管理方法，并參觀了武漢紡織大學紡織科技館、湖北嘉麟杰紡織品有限公司、金士達醫療（咸寧）有限公司，沉浸式感受紡織行業的蓬勃朝氣。中國化學纖維工業協會副會長呂佳濱參與此次課程。

專家授課：紡織改變世界

中國工程院院士、武漢紡織大學校長徐衛林帶來“面向健康需求的紡織創新方向與實踐”主題課程。他表示，紡織行業面向世界科技前沿，不斷向科學技術廣度和深度進軍；面向國家重大需求，努力破解戰略難題，提供戰略支撐力量；面向經濟主戰場，集全產業鏈最新優質創新成果，開拓內需市場；面向人民生命健康，強化關鍵技術支撐，提升企業創新能力，推動科技體制改革，優化科技創新布局，完善創新生態系統。

他還表示，當代科學研究和技術發明變得越來越復雜，通過多學科研究，可以獲得新的認識，帶來更多創新。紡織作為一個重要的應用型學科，具有多學科交叉匯聚、多技術跨界融合的顯著特征。同時，功能纖維、差別化纖維和高性能纖維的發展為傳統紡織工業向高科技產業的轉化創造了有利條件，為人類健康生活水平的提高作出了貢獻。

基于此，他從功能拓展、醫療衛生、智能健康三大方面介紹了相關的紡織科技研究。在功能拓展方面，開發抗菌、抗病毒、抗紫外、吸濕排汗、發熱、冷感、吸水、抗電磁輻射、阻燃、熱防護等不同功能的纖維產品；在醫療衛生方面，開發醫用防護服、醫用口罩等防護類產品以及人造血管、疝修補片、創可貼、繃帶等生物醫用材料；在智能健康方面，開發電子信息、智能調溫、形狀記憶、智能變色等紡織品，特別是研究智能紡織品在監測及醫療上的應用，如用于尿液原位監測的“智能尿布”、老人健康監測/情感監測/防走失/防跌倒智能紡織品、蓄熱保暖老年智能服裝等。

“當你不知道穿什么的時候，選牛仔肯定沒錯。”武漢紡織大學牛仔研究中心主任易長海用一句話道出了牛仔在服裝中的“地位”。他指出，牛仔服裝成衣生產大約有60多道工序，涉及到紡織、服裝、化工、生物、材料、機械、環境、計算機等多學科領域。

針對傳統牛仔生產存在的弊端，他從以下幾個方面介紹了相關的技術創新：一是數字化與智能化，包括牛仔服裝生產全過程的數據實時在線監測與智能化指揮系統、服裝個性化生產的3D數據采集與智能化生產、遠程個性化定制平臺、遠程個性化定制與快速制造系統、智能裁縫設備研發等；二是少水和無水制造，包括散纖維連續染色技術、無氧泡沫染色技術、無氧泡沫洗水技術、納米微泡后整理技術、循環噴射式低浴比洗水技術、牛仔服裝臭氧洗水技術、綠色環保激光洗水技術等；三是減碳零碳生產制造，包括牛仔服裝生產過程多能源綜合利用技術、脫水過程多能源綜合利用技術、廢棄牛仔紡織品物理再生技術等；四是“無硫”與“微化學品”，包括染料電化學還原技術、間接電化學還原靛藍染料及染色工藝等。他表示，牛仔產業未來要向功能化、生態化、標準化、多品化方向發展，并逐步建立起可持續發展的生態系統。

武漢紡織大學紡織科學與工程學院教授劉延波帶來“非織造技術”主題課程。她指出，非織造布的成網方法可分為短纖維成網和聚合物成網，短纖維成網包括：梳理成網、氣流成網、干法造紙（漿粕氣流成網）、濕法成網等；聚合物成網方法包括：紡粘法、熔噴法、靜電紡絲、膜裂法、閃蒸紡等。固網方式可分為機械加固、熱粘合加固和化學粘合加固，機械加固包括針刺法、水刺法、縫編法等；熱粘合加固包括熱軋粘合、熱熔粘合、超聲波粘合等；化學粘合加固包括飽和浸漬法、泡沫浸漬法、噴灑法、印花法等。

此外，她還對比分析了紡粘法和熔噴法的異同點。二者的相同點在于：聚合物都要在熔融狀態下由噴絲孔擠出；纖網可經熱粘合或自身粘合加固成非織造布；纖維都是經過氣流牽伸。二者的不同點在于：紡粘法中，驟冷空氣冷卻，同時拉伸，形成連續長絲，纖維較粗但取向高、結晶高、強度高，且纖網加固方式多，除熱粘合外，還可采取針刺、水刺、化學粘合等多種手段；熔噴法中，高速熱空氣噴吹，受到極度拉伸，形成超細纖維，纖維較細但取向低、結晶低、強度低，且纖網主要依靠熱粘合或自身粘合。

江南大學針織技術教育部工程研究中心主任蔣高明帶來“數字化針織裝備技術研究進展”主題課程。自1589年英國威廉·李發明了第一臺手搖襪機，歷經400多年的發展，針織已成為現代紡織重要的加工手段。他指出，數字化經編裝備技術包括：經編全成形技術、短纖紗經編關鍵技術、經編成形鞋材生產技術、建筑用/醫療用經編裝備技術、經編針織物設計與三維仿真技術等；數字化緯編裝備技術包括：紡紗針織一體化關鍵技術、細針距針織裝備技術、緯編高密提花技術、緯編全成形技術、緯編智能穿戴應用技術、互聯網緯編針織物設計系統等；數字化橫編裝備技術包括：橫編全成形技術、橫編成形鞋材生產技術、橫編ADF技術（經編與緯編結合）、全成型毛衫虛擬展示技術等。

他表示，針織裝備技術未來的發展趨勢將是數字化、智能化、可持續發展和人機協同。因此，行業要緊抓新一輪產業革命的機遇，迅速融入“智能制造”與“綠色制造”行動計劃，以“雙循環驅動•多維度創新”加快自主創新能力的提升，攻關工藝、裝備及材料等領域的核心技術，提高國際競爭力，實現由針織大國向針織強國的轉變。

湖北孝棉實業集團有限責任公司總經理孫瀟（紡織高訓班五期學員）帶來“數據分析商業案例”主題課程。他以卡特賽車商業案例一步步引導學員學會從多維度思考問題，以做出正確的經營決策。此外，他還補充了不同領域的相關案例：如紡紗產值優化、零售業業績提升、亞馬遜運營判斷、信息化審計等，帶給學員更多企業經營管理上的啟發。此次授課也是紡織高訓班學員跨期學習的重要嘗試，學員之間互相交流、分享，有效地促進了紡織高訓班之間的合作與凝聚力。

實地參觀：傳統產業不是落后產業

從民生日用到尖端探索，從纖維材料到光電信息，紡織應用領域極大延伸拓展，探月問天，亮劍闖關。在武漢紡織大學紡織新材料與先進加工技術國家重點實驗室研究員潘恒的帶領下，學員們參觀了學校的紡織科技館。

其中，“現代紡織”展廳，從智能制造、綠色制造、精美制造、效益制造四個板塊展示了武漢紡大在纖維→紡紗→織布→染色→后整理→服裝管理等紡織全產業鏈上的科技創新情況，如可以將羊絨紡成紗線的嵌入紡復合紡紗技術、與全棉時代合作的環保可持續天然染料染色技術、采用原子層層積方法使碳纖維織物產生結構色的新型技術等；“大紡織”展廳，羅列了纖維在各行各業的應用，包羅萬象，上天入地，無處不在，如徐衛林院士團隊成果——織物版五星紅旗在太空的極端環境下，也能保持鮮艷顏色，且不會發生串色；“超紡織”展廳，展示了通過非織造技術制備無紡布、三維立體編織一體成型技術等內容，如利用離心紡技術或靜電紡絲技術制備超細纖維等；“未來紡織”展廳，主要側重醫療大健康領域的研究工作，如濕度響應標識口罩、小口徑的人造血管等。

紡織科技館內的各種研究成果應接不暇，大家不禁感嘆到：傳統產業不是落后產業，是建設制造強國的關鍵，紡織產業大有作為、大有可為。

湖北嘉麟杰成立于2013年，在湖北省咸寧市嘉魚縣投資新建高檔織物面料生產基地。其母公司——上海嘉麟杰紡織科技有限公司主要從事起絨類面料、緯編羊毛面料、運動型功能面料等高檔針織面料的開發與生產，以及國際高檔運動品牌成衣的生產銷售，具備年生產織物面料1200萬米、加工成衣300萬件的生產能力，是國家高新技術企業。

上海嘉麟杰紡織科技有限公司顧問楊啟東，湖北嘉麟杰紡織品有限公司總經理胡震，上海嘉麟杰紡織科技有限公司顧問王敬華、市場總監薛飛參與此次課程。薛飛介紹了嘉麟杰的全球布局及核心產品。他表示，嘉麟杰是世界上最好的起絨類面料生產專家之一，擁有相關授權發明專利12件，主持和參與制定相關標準4項，是行業標準《針織搖粒絨》的主要起草單位。憑借其面料的優異性能，嘉麟杰于2022年成為北京冬奧會技術官員、志愿者制服裝備面料指定供應商。

隨后，在胡震的帶領下，學員們參觀了湖北嘉麟杰的織造車間、智能染整車間、定型車間、驗布車間、產品檢測中心等。參觀之后，學員們對嘉麟杰的實力瘋狂點贊，并紛紛留下企業相關人員的聯系方式，期待后續有所合作。

金士達醫療成立于2001年，是一家集研發、生產、銷售、服務于一體的專業醫療產品生產企業，主要產品包括傷口護理敷料、風險防范、急救用品三大類，是我國專業的一次性醫用敷料和防護用品生產企業之一。旗下擁有專業醫療品牌“Kingstar 金士達醫療”與家居棉品品牌“POMPOMLIFE 蓬松生活”，實現了醫用敷料領域與新消費領域的協同發展。

金士達醫療副總經理于成前介紹了企業的生產設備及產品品類，并帶領學員們參觀了企業的非織造布生產線。他表示，金士達醫療已建立起武漢、咸寧兩大核心生產研發基地，擁有數十條行業領先的自動化與智能化生產線，并獲得醫療器械生產許可證及經營許可證、消毒產品生產企業衛生許可證、歐盟ISO CE認證、美國FDA注冊證、ISO13485醫療器械質量管理體系認證等權威專業資質。  

據了解，2022年，金士達醫療從德國引進特呂茨施勒水刺無紡布生產線，用于客戶定制以及自有品牌無紡布原料、無紡布產品生產，該生產線能完成從對原棉精梳脫漂加工、梳理成網、水刺烘干、驗布分切的全產品生產控制，工藝集約、品質穩定，能為國內外市場提供更具競爭力的脫脂棉、水刺無紡布卷等高品質非織造布產品，打造更具競爭力的產品供應鏈。

武漢之行，探幽尋微，收獲滿滿。下次課程，學員們將前往山東，繼續精彩的研學之旅。