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蘭溪紡織產(chǎn)業(yè)如何破繭蝶變

2023-09-01 13:51:56 來源:蘭溪發(fā)布

  以“智繪紡織揚(yáng)帆出海”為主題的金華市“揭榜掛帥”紡織服裝行業(yè)共性難題創(chuàng)新挑戰(zhàn)賽暨“國家高層次人才服務(wù)行”走進(jìn)蘭溪活動(dòng)近日正式啟動(dòng)。從全國各地趕來的10余支技術(shù)團(tuán)隊(duì),圍繞12項(xiàng)紡織服裝產(chǎn)業(yè)技術(shù)難題,現(xiàn)場對接PK,尋求“最佳解決路線”。

  紡織產(chǎn)業(yè)是蘭溪的傳統(tǒng)優(yōu)勢和支柱產(chǎn)業(yè)。近年來,蘭溪紡織產(chǎn)業(yè)一方面通過數(shù)字化改造等,生產(chǎn)力被進(jìn)一步激活,另一方面受疫情和國際國內(nèi)大環(huán)境影響,產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍面臨不小壓力。

  能否解決產(chǎn)業(yè)發(fā)展中面臨的一些共性問題?蘭溪紡織產(chǎn)業(yè)如何逆勢突圍,實(shí)現(xiàn)蝶變?這次的活動(dòng),引發(fā)了極大的關(guān)注和思考。

  (一)

  先來看一組數(shù)據(jù)。

  紡織企業(yè)近600家,其中規(guī)上紡織企業(yè)164家,工業(yè)總產(chǎn)值275.9億元,產(chǎn)業(yè)總量占蘭溪全市工業(yè)經(jīng)濟(jì)的三分之一,形成了紡紗、織造、印染、色布、牛仔等較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈。

  紡織產(chǎn)業(yè)從業(yè)人員約5萬人,其中一線產(chǎn)業(yè)工人近3萬人。

  2022年,生產(chǎn)全棉彈力休閑面料20.4億米,占全國市場份額的80%;出口牛仔布4.6億米,占全國出口總量的1/7、浙江的2/3,連接起來可以繞地球11.5圈。

  一個(gè)個(gè)數(shù)據(jù),既體現(xiàn)了“中國織造名城”“中國紡織產(chǎn)業(yè)基地市”“中國牛仔面料出口共建基地”等金名片的成色,也折射了“質(zhì)量還不夠高”“產(chǎn)業(yè)還不夠強(qiáng)”“蛋糕還不夠大”等隱憂。

  近年來,在習(xí)近平總書記“蘭溪是一個(gè)典型的工業(yè)城市”的指引下,蘭溪深入推進(jìn)“工業(yè)強(qiáng)市”戰(zhàn)略,奮力打造“新時(shí)代典型工業(yè)城市”。具體到紡織產(chǎn)業(yè),緊緊圍繞打造“智能織造示范地”做文章,實(shí)施“智造立市”,推動(dòng)轉(zhuǎn)型升級,加快紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展步伐。

  2019年6月,蘭溪啟動(dòng)紡織行業(yè)智能制造示范市創(chuàng)建工作。今年,蘭溪又將智能織造升級工程列入“十工程”,出臺(tái)《智能織造升級工程實(shí)施方案》,制定了今年及今后五年任務(wù)目標(biāo)。尤其是,緊抓省里數(shù)字經(jīng)濟(jì)“一號工程”的契機(jī),著手探索紡織產(chǎn)業(yè)數(shù)字化改造路徑,以產(chǎn)業(yè)數(shù)字化引領(lǐng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,取得了明顯成效。

  比如,通過智能化改造,萬舟集團(tuán)基本實(shí)現(xiàn)了設(shè)備全打通、數(shù)據(jù)全提取、產(chǎn)品可追溯、單單可核算,效益提高12.3%,差錯(cuò)率下降至1%,織機(jī)效率明顯提升,水電汽消耗大幅下降。

  在2021中國紡織工業(yè)智能制造現(xiàn)場會(huì)上,蘭溪紡織行業(yè)數(shù)字化改造模式得到了東華大學(xué)校長俞建勇、浙江理工大學(xué)校長陳文興等中國工程院院士的點(diǎn)贊。

  陳文興毫不諱言:蘭溪紡織行業(yè)智能制造實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)互聯(lián)互通,可復(fù)制、可推廣。

  (二)

  產(chǎn)業(yè)是一個(gè)地區(qū)競爭實(shí)力、發(fā)展水平的最直觀體現(xiàn)。

  蘭溪紡織產(chǎn)業(yè)有發(fā)展、有成績,也有問題、有短板。不可否認(rèn),在轉(zhuǎn)型升級過程中,蘭溪紡織產(chǎn)業(yè)也不可避免地出現(xiàn)了發(fā)展速度偏慢、產(chǎn)業(yè)利潤較低、抗風(fēng)險(xiǎn)能力弱、科創(chuàng)投入明顯不足、綠色發(fā)展步伐依然沉重、行業(yè)勞動(dòng)力短缺等問題和短板。

  比如,缺人。根據(jù)中國棉紡織行業(yè)協(xié)會(huì)調(diào)研了解,全國大多數(shù)紡織企業(yè)的職工,平均年齡在40至45歲之間,雖不斷提高工資,但仍無法招到可持續(xù)工作的年輕工人,缺工問題已影響到企業(yè)正常運(yùn)營。

  蘭溪也同樣面臨“紡織產(chǎn)業(yè)工人年齡增大,高級技能人才緊缺”的困境。盡管通過“招才引才”“加大培養(yǎng)力度”“走出去搶人搶工”“培訓(xùn)+競賽+等級認(rèn)定”等一系列舉措,“招人難”“留人難”矛盾有所緩解,但仍十分突出。在今年2月的一次招聘中,金梭紡織光擋車工就計(jì)劃一次性招聘27人。在今年的蘭溪兩會(huì)上,全國紡織行業(yè)技術(shù)能手、蘭溪市人大代表、金梭紡織生產(chǎn)車間主任章美華還提交了《關(guān)于加快培養(yǎng)蘭溪紡織產(chǎn)業(yè)工人的建議》,提議開展訂單式培訓(xùn),以滿足紡織企業(yè)對各工種人才的個(gè)性需求。

  又如,缺技術(shù)。當(dāng)前,在紡織行業(yè),高級技能人才是“稀缺資源”。而技能人才背后的技術(shù)支撐,無疑是紡織企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展、高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵。隨著行業(yè)智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級浪潮的襲來,創(chuàng)建紡織行業(yè)智能制造示范市的步伐加快,蘭溪紡織產(chǎn)業(yè)各個(gè)生產(chǎn)流程對技術(shù)的要求也“升級”了。

  說白了,要想在紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級中殺出一條“血路”,技術(shù)革新是繞不開的坎,以“智能設(shè)備、智能系統(tǒng)、智能決策”為核心要素的“智造”之路,是必由之路。而這,恰恰是當(dāng)前蘭溪紡織企業(yè)面臨的共性問題。這次“揭榜掛帥”要解決的12項(xiàng)紡織服裝產(chǎn)業(yè)技術(shù)難題,便是“缺技術(shù)”的證明。

  再如,缺市場、缺資金,項(xiàng)目審批難、產(chǎn)業(yè)鏈延伸受阻等問題,也都嚴(yán)重制約了蘭溪紡織產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

  突破瓶頸,推動(dòng)新一輪發(fā)展,迫在眉睫。

  (三)

  “問題繞不開、躲不過,如果不正視、不反思、不警醒、不奮起,蘭溪紡織很有可能就錯(cuò)過了一個(gè)‘窗口’,甚至錯(cuò)過一個(gè)時(shí)代!”在去年召開的蘭溪市紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級工作動(dòng)員大會(huì)上,蘭溪市領(lǐng)導(dǎo)的一席話,可謂響鼓重錘、擲地有聲。

  轉(zhuǎn)型升級,是產(chǎn)業(yè)從價(jià)值鏈中低端向中高端的上升過程,是經(jīng)濟(jì)競爭力全面提升和邁上新臺(tái)階的關(guān)鍵。

  可以說,轉(zhuǎn)型升級是蘭溪紡織產(chǎn)業(yè)破繭蝶變的唯一突破口。新形勢下,蘭溪紡織產(chǎn)業(yè)必須把握機(jī)遇,因時(shí)而動(dòng)、順勢而為,加快轉(zhuǎn)型升級步伐。只有這樣,才能提高核心競爭力,搶占產(chǎn)業(yè)制高點(diǎn),實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

  轉(zhuǎn)型如何轉(zhuǎn),升級怎樣升?筆者認(rèn)為,以下三方面是抓手。

  一是突破創(chuàng)新關(guān)。創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力,也是一個(gè)產(chǎn)業(yè)持續(xù)向前的不竭動(dòng)力。蘭溪紡織行業(yè)的智能改造,就是一條創(chuàng)新之路。但蘭溪做得還不夠,還要加大引才育才力度,深化“揭榜掛帥”,推進(jìn)“零土地技改”,加快技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、品牌創(chuàng)新,面對難題“沒有條件創(chuàng)造條件也要上”,面對挑戰(zhàn)“把不可能變成可能”,在創(chuàng)新路上蹚出一條新路來。

  二是延長產(chǎn)業(yè)鏈。著力延長產(chǎn)業(yè)鏈、提升產(chǎn)業(yè)鏈的韌性,對于提升產(chǎn)業(yè)的競爭力具有重要意義。要想推動(dòng)蘭溪紡織產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,必須在強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈延鏈上展現(xiàn)新作為。比如,加強(qiáng)纖維新材料、紡織綠色制造技術(shù)、先進(jìn)紡織制成品、紡織智能制造及關(guān)鍵裝備等領(lǐng)域的研發(fā)創(chuàng)新,補(bǔ)齊產(chǎn)業(yè)鏈短板,形成體系更完整、規(guī)模更大、開放程度更高的紡織產(chǎn)業(yè)集群。

  三是走好智造路。當(dāng)前,新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革持續(xù)演進(jìn),制造業(yè)數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展趨勢明顯。作為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展的重要抓手,智能制造正為蘭溪紡織行業(yè)發(fā)展注入源源不斷的新動(dòng)能。欣喜的是,蘭溪在智能制造方面已經(jīng)摸索出了一套“蘭溪經(jīng)驗(yàn)”。但智能制造工作是一項(xiàng)很復(fù)雜的系統(tǒng)工程,蘭溪要建設(shè)高質(zhì)量的紡織智造體系,還有很長的路要走。當(dāng)務(wù)之急,就是要堅(jiān)定不移走好“智造路”,變“要我智改”為“我要智改”,大力推進(jìn)“產(chǎn)業(yè)大腦+未來工廠”建設(shè),加快紡織產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化發(fā)展。

  只有落后的企業(yè),沒有落后的產(chǎn)業(yè)。蘭溪要建設(shè)“智能織造示范地”,實(shí)現(xiàn)紡織產(chǎn)業(yè)破繭蝶變,就必須直奔痛點(diǎn)、難點(diǎn)、堵點(diǎn),主動(dòng)擁抱新技術(shù),積極探索新變革,加速駛向智能制造的新藍(lán)海。


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