粗紡呢絨疵點產生原因及預防辦法：

1、縮絨
  氈化程度不當。根據成品要求掌握不同氈化程度，花呢輕縮,麥爾登重縮，順毛、拷花等產品不宜過分氈化，否則難以起毛。

  1）長縮、寬縮比例不當。這是產品設計的問題。由于原料、紗支及織造規格等因素影響，長縮與寬縮縮率相差太大，造成縮絨時支壓板、小縮口，縮呢時間過長，掉毛多或壓板加大壓力，縮口過大，仍達不到應縮規格。縮后產品折痕多，絨毛不豐滿，這就需要調整產品設計（紗支、緯密等）。

  2）縮呢不勻、縮花。表現為呢面不平，薄厚不均，絨毛大小不一致，混紡產品色坯呈條花狀，象洗花染花，細看為絨頭大小不一致(羊毛、粘膠染色色差較大時更為明顯)。

  此疵點是由加料不勻、坯布不凈、含水不均或縮呢太快造成，嚴重時無法回修不能服用。

  3）縮洞磨斑。機內有硬雜物，設備維修不良，壓板與輥筒隔距不合適，自停裝置不靈，兜車磨洞或加料過多，呢坯打滑。

  折痕。縫筒不良、縫頭不平、針距不勻、加料少壓力大，縮絨時間長，平整不夠。

2、起毛

  1）毛大小:應參照標樣依起毛針布力量強弱而定工藝，注意原料的因素，有時難以起出絨毛,不可過多加大起毛力，防止撕破產品,或影響強力。

  2）偏毛、道子:兩邊毛大中間毛小,有可能是產品幅寬偏寬，起毛機兩邊針布鋒利造成。一邊毛大，另一邊毛小及道子等出現，有可能針布或刷子有間題要重新纏針布，調整刷子隔距。

  3）折痕溝中無毛化纖產品烘后積壓折痕，起毛時起不到，溝中無毛，應當烘后疊平，及時起毛或起前再拉平一次，過起毛機前通蒸汽的輥筒亦可消除折痕。

  4）串毛:深淺色換產品時要找過渡色產品。作好清潔(針布刷子\用替車布守車后再換色號。

3、剪呢

    1)魚鱗。螺旋刀平刀支呢架位置未調節好，螺旋刀抖動，刀距突然調的太低，刀不快、張力松緊不勻，均可造成魚鱗。

  2）剪毛痕。平刀上有缺口,支呢架上有毛紗頭毛屑等墊成，機頭縫頭不良。

  3）毛大毛小、偏毛毛不齊。刀與呢坯位置未調好，剪次數不合適，未嚴格核對標樣，起毛質量差，未彌補過來。

  4）剪破。呢坯上有紗線頭。硬物墊破，坯布有卷邊、荷葉邊、呢坯張力不夠

  5）油污色毛。未作好清潔工作，加油不當，換色號未清好車。