羊絨圍巾生產(chǎn)流程，羊絨圍巾的原材料使用的是羊絨，因為原材料非常珍貴，因此在加工生產(chǎn)時對于流程方式需要非常的嚴謹，小編為大家介紹羊絨圍巾的生產(chǎn)流程。
顏色染料確認：
確認顏色→生產(chǎn)先鋒樣品→確認先鋒樣品→染色→脫水→烘干→對色(染色所用染料一定是健康對人體沒有傷害的)
染色與綠色燃料：
羊絨染色，染料是關(guān)鍵!羊毛、羊絨、本來是純天然高檔纖維，但在用傳統(tǒng)化學染料印染的過程中，不僅受到不同程度的污染，降低了服用性能，排放的大量污水還會污染江河湖海和土地。而從天然植物中提煉出的染料，無毒、無味、無公害，安全可靠，耐光、耐熱、易溶于水。內(nèi)蒙古多家圍巾生產(chǎn)工廠采用天然茶葉、植物、中藥材、花卉、蔬菜作為染料;
天然染料有任何化學元素，對人體更富有親和力，新產(chǎn)品色澤天然,質(zhì)地膨松,清香宜人。形成強大的綠色競爭力，實現(xiàn)企業(yè)國際市場經(jīng)營的不斷拓展。在國際市場上具有很強的競爭力，成為國際經(jīng)營的新“亮點”。該燃料的問世，將是圍巾行業(yè)的一次“革命”。圍巾是人類生存的必需品，有了綠色健康的產(chǎn)品為保障，人們與圍巾的“綠色親吻”將更加甜蜜!
紡紗線：
和毛→燜蒸→紡紗→梳絨→控制紗支→細紗→落桶→紗線強力、紳長、質(zhì)量檢驗。
制作胚布：
整經(jīng)→竄樅→掏扣→上機→打緯→交車→編織→落布→胚布質(zhì)量檢驗。
圍巾的后整理過程：
是利用羊絨纖維的定向磨擦效應，進行洗縮，縮出絨面，即將紗線中部分纖維縮出來，覆蓋在羊絨圍巾組織的表面，使其手感柔軟，再柔軟處理，整燙定型的過程。
后期圍巾制作要分不同的圍巾采用不同的工藝，以上邊這樣經(jīng)過每一道精細的制作以后最后才能出來成品圍巾。
以簡單的流蘇圍巾為主
搓流蘇→生修→后整理→洗呢1→脫水1→縮呢→洗呢2→脫水2→烘干1→鋼絲拉毛→柔軟→脫水3→洗呢3→脫水4→刺果拉毛→烘干2→蒸呢→裁緞→抽隔斷線→開條→齊流蘇→整燙→熟修→半成品質(zhì)量檢驗→ 縫商標→釘?shù)跖啤謇黼s毛及線頭→包裝→成品質(zhì)量檢驗。
羊絨圍巾風格、手感、外觀質(zhì)量的好壞主要取決于后整理過程中關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制及各道檢驗的把關(guān)力度。經(jīng)過長期的實踐,內(nèi)蒙古各廠家總結(jié)出一些質(zhì)量控制方面的經(jīng)驗。產(chǎn)品從原料到成品需要經(jīng)過20多道工序的加工過程,工藝流程越長,產(chǎn)生疵點的可能性越大,產(chǎn)品質(zhì)量控制的難度也越大。要想使產(chǎn)品的最終質(zhì)量達到客戶要求,就必須對影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序進行嚴格的質(zhì)量控制。比如,羊絨圍巾的穗是否整齊均勻直接影響著圍巾的外觀,搓穗工序的質(zhì)量把關(guān)顯得尤為重要;圍巾的絨面手感取決于縮呢和起毛工序,縮呢決定了底絨的豐滿程度,起毛決定了絨面的密度和水紋……充分考慮絨毛織物原料的性能、組織特征，合理調(diào)整工藝參數(shù)，以確保織物成品質(zhì)量。
人工后整理：
依據(jù)客戶需求、工藝要求和國家或國際標準，對羊絨圍巾的成品、尺寸、外觀、各種物理和化學指標進行檢驗，最后為合格的成品
以上是羊絨圍巾正常的一套生產(chǎn)流程，工藝之復雜，要求之繁瑣只有生產(chǎn)過的才明白。
