人棉氨綸汗布生產流程：
在眾多高檔產品中，彈性氨綸纖維不僅顯示出良好的彈性，而且強度高、彈性模量大、恢復性好，近年來，已風靡全球。由其編織的織物手感柔軟、富有彈性、可顯著提高穿著舒適性及產品附加值。若氨綸裸絲與人造棉纖維混紡的高檔針織面料混合使用，可使兩種纖維性能充分發揮，相得益彰、錦上添花。由這種面料制作的服裝具有高彈、輕柔、舒適、吸濕、透氣、光滑、易打理等諸多特點，屬針對人的體型和皮膚特點開發的適合人體的高科技產品，其性能是普通面料所無法比擬的，產品的附加值相當高，已風靡市場多年。
然而，人造棉結構疏松，結晶度、取向度較低、無定形區和對染料的吸收能力均較大；且濕強是干強的一半，在染色過程中存在易染花，易斷頭等現象；有氨綸參與編織的針織面料又存在尺寸穩定性、克重及染整幅寬加工系數難以控制的難題。
因此，如何在染整加工時兼顧兩種纖維的特性，合理的制定和控制工藝，解決印染加工中出現的問題，是本文著重探討的問題。
1生產工藝流程
目前，人棉氨綸汗布面料的生產工藝流程為：織造→剖幅打卷→放卷→預定型→縫邊→煮漂→染色→脫水→擴幅→復定型→驗布。
這種以普通人造棉與氨綸絲交織成的彈力針織汗布，在染整加工過程中，布面往往易產生嚴重的直條印、細皺紋、雞抓痕、色花（如染艷綠色、翠藍色極易色花，）等外觀疵病，而且受到原料及其加工過程中，產生的潛在應力和收縮力的影響，面料的門幅克重很不穩定，成品的尺寸穩定性也很容易產生變化。因此，很多染整廠在生產開發這種產品時，會望而生畏。
然而要解決上述問題，使人棉氨綸汗布具有良好的彈性、尺寸穩定性、布面平整性、色澤多樣性和達到所要求的風格，就必須認真嚴格的控制好各工藝流程，從織造工藝、織造設備、染整工藝、染整設備及各工藝流程實際操作注意事項等方面作出分析和探討。
1.1染整加工工藝
人棉氨綸汗布染整加工工藝流程：預定形→縫邊→煮漂→染色→皂洗→脫水→擴幅→復定形→驗布，現對幾個主要工藝流程探討如下：
1.1.1坯布的預定形
預定形是關鍵的工序之一。含氨綸彈性織物（人棉氨綸、棉氨、滌氨等織物）的用紗比中，氨綸的成分雖然只占了少量，但是氨綸絲在織造過程中，由于受到強力的作用，其坯布內部存在較大的殘余應力，易產生拉伸變形。因此，人棉氨綸汗布織物定型技術難度頗大，定型生產加工工藝的安排，會對織物的尺寸與規格產生較大影響。
預定型的目的：一方面是消除坯布的內應力，使織物門幅、平方米克重等質量指標容易控制；使織物線圈平滑，布面光澤鮮亮，手感柔軟。另一方面使成品具有良好的熱尺寸穩定性（縮水率），糾正紡織過程中纖維受到的歪曲、折皺、消除織造加工中織物的內應力不勻，保證染色時布面平整，防止染色過程中產生條花、折痕和雞痕等。
由表1可知，人棉氨綸汗布的定型工藝一般以干預定型為主。
預定型工藝：
設備門富士定型機
溫度195℃
速率16m/min
超喂 30％-40%
表1濕預定型與干預定型區別
濕預定型
干預定型
門幅、克重穩定性穩定性差
較穩定
生產效率
低
高
原因分析
面料在經過軋輥浸軋之后，進入定型區之前的屬濕態，彈性面料濕態的彈性回復率較差。
全程都是干態，彈性面料在干態的彈性回復率較好。
1.1.2縫邊
在預定型后染色前，布還應重新縫邊成筒狀，這是因為人棉氨綸針織物有一定的收縮性，如果不縫邊，在煮練和染色時織物在濕熱條件下易卷邊，導致左右布邊產生色差疵點，因此縫邊成筒狀較為有利。
縫邊時要注意：1.若有脫針或斷線時,要把斷線處、結尾處打結或用針縫牢,以防斷線處或結尾處在染色前脫散造成染色色邊。2．縫紉用線要選擇結頭較少,強度較好的線,做漂白或染淺色時,縫紉用線只可用白線,不可用有色線，以防搭色。
1.1.3染色
人棉氨綸汗布中氨綸的含量一般在3%-5%之間，染色時一般只需要染人棉，不必考慮氨綸。但當氨綸含量偏高時，要考慮氨綸絲的染色。下面通過染色工藝條件，分析染色工藝（如圖1所示）。
染色工藝流程：滲透（80℃15min）→降溫至40℃放水→水洗→染色（60℃30min30min）→水洗→酸洗（45℃15min）→皂洗（70℃15min）→酸洗→固色（40℃15min）→降溫水洗
60℃30min30min,染色（顏色深，溫度偏高一些）
工藝條件：染色設備：高溫溢流染色機（香港立信），浴比：1：15圖1染色工藝升溫曲線圖
公司選用的是高溫高壓噴射溢流染色機，噴嘴的壓力應和提升流滾筒轉速相匹配，防止機械摩擦使織物表面起毛。同時要注意染色機壁內的光滑度，防止拉絲的產生，必要時加入平滑劑。同時控制好升溫和降溫，以1℃/min為宜，以免產生皺紋、擦傷、雞抓痕等疵病。另外，加堿時速度要慢，以防布面產生色花。
皂洗的目的是為了要去除織物表面的浮色，提高織物的摩擦牢度，使織物表面的各項牢度達到國標和客戶的要求。顏色的深淺不同，溫度也有區別,一般淺色為50℃－70℃，中色為80℃－90℃，深色為98℃左右。
1.1.4脫水
離心脫水機是針織物常用的一種脫水機，脫水時將針織物放入多孔轉籠中，讓織物中的水分在高速旋轉的條件下，因為離心力的作用而去除。
1.1.5擴幅
織物在定型前，要先經開幅機擴幅，并同時扯掉縫邊線。以達到使織物平幅和穩定門幅的作用。
1.1.6成品定形
定形的目的主要是消除在染色過程中產生的皺痕，保持織物表面平整，使織物尺寸穩定，縮水性能好。因此定形的溫度、速率、超喂都要控制好，以保證織物尺寸的穩定性、縮水性及良好的彈性和強力不受損傷。選擇適量柔軟劑可以改善手感，防止產生針洞（印花坯除外）。
定型工藝：
設備門富士定型機
溫度160℃－170℃
速率20m/min
超喂 70％-80%
柔軟劑3％
門幅略大于成品1－2CM
2影響織物尺寸穩定性的因素分析和解決措施
廣義上講，針織物的尺寸穩定性是指針織物在正常使用過程中，按規定條件洗滌、清潔、干燥后保持原來幾何尺寸的能力�？椢锏募庸み^程與織物尺寸穩定性的關系。原料的規格和成分比、織造工藝、坯定、染色等工藝因素都會影響人棉氨綸汗布的尺寸不穩，主要體現在三個方面：門幅不一、克重不穩、縮水率大。本文著重從人棉氨綸汗布面料生產加工工藝的角度來分析影響織物尺寸穩定性的因素。
