棉型織物工藝流程及特點，對于棉型紡織機械設備，國內已有系列成熟產品，且該類設備對棉型化學纖維和中長纖維的織制也具有一定的通用性，所以只需知道加工坯布的技術規格，如幅寬、經緯紗線的種類、經緯密度、原料特性和產品的質量要求等，即可制訂出相應的織造工藝流程。例如，加工闊幅織物，就要選用闊幅系列的整經、漿紗、穿結經、織布、驗布及折布等設備。如加工狹幅織物，則需選用狹幅系列的上述設備。對于一些具有特殊加工要求的品種，應有目的地增加相應丁序，如滌棉混紡紗或強捻紗，為了穩定其捻度，減少緯縮疵點的形成，可用筒子紗或續紗進行熱濕定捻工藝。在梭織機上加工產品時，采用間接緯或直接緯皆可。間接緯的紆子卷裝成形較好，容紗量大，對提高織物質量，減少緯向織疵效果明顯。若客戶對織物質量有更高要求，除應在紡紗中使用精梳紗外，在織造時最好選用間接緯。對于市銷布，若要提高其外觀質量，則有必要增加刷布工序去除坯布表面的棉結雜質，而遠銷的坯布為了防霉，通常要經烘布工序加工。

色織物通常出經、緯色紗交織而成。色織物的外觀特征決定了色織物小批量、多品種的生產特點。色織工藝流程的制訂相比前面棉本色織物生產的情況復雜些，一般色紗是以絞紗卷裝形式喂入，其生產流程有多種形式，部分傳統工藝流程只適用于落后的織造設備、生產質量要求不高的產品。其流程選擇應考慮產品的批量、色紗的染色方法、織造順序等，根據企業實際情況，盡量選用新工藝、新技術，確保織物質量。對織物中的經緯紗為z捻和s捻配置的，經常將一種捻向的紗染以直接染料，便于織造時分清z、s捻向，而在坯布整理時又必須使該色褪去。根據目前生產的大多數情況，整經可結合實際情況使用分批或分條整經機，這在不同企業都有成功的府用經驗。對有特別要求的織物，如織制像勞動布那樣經向縮率較大的織物，企業最好配置織物預縮機，保證織物經向縮水率接近1％。