印花是指使用染料或涂料在織物表面形成圖文。印花技術發展至今，已形成絲網印花、圓網印花、滾筒印花、數碼印花等多種印花工藝相互并存的格局.絲網印花作為傳統的經典印花工藝，其應用范圍十分廣泛，在印花產業中所占比重相對較高，而近幾年數碼印花發展迅猛，不少人覺得將有替代絲網印花的趨勢。這兩種印花工藝到底有哪些差異?在此對數碼印花與絲網印花的差異進行分析。

承印材料種類相差不大

數碼印花分為酸性數碼印花、活性數碼印花、涂料數碼印花、分散熱轉印印花和分散直噴數碼印花五類。數碼印花酸性墨水適用于羊毛、真絲等蛋白質纖維及尼龍纖維等織物。數碼印花活性染料墨水主要適用于棉、麻、粘膠纖維以及絲綢等面料的數碼印花，可應用于棉織物、真絲織物、毛織物等天然纖維織物的數碼印花。數碼印花涂料墨水適用于棉織物、絲織物、化纖和混紡織物、針織物、毛衫、毛巾、毛毯的數碼噴墨涂料印花。數碼印花熱轉印墨水適用于滌綸、無紡布、陶瓷等材質的轉移印花。數碼印花直噴分散墨水適用于滌綸織物，如裝飾布、旗幟布、條幅等的數碼印花。

傳統絲網印花在承印材料的種類上相比數碼印花并沒有多大優勢。一是傳統印花的印刷幅面大小存在局限，大型工業數碼噴墨印花機的噴墨幅寬最大可達到3~4米，可不間斷印花，長度不限，它們甚至可以形成一整條生產流水線;二是在有些材料上，傳統水性油墨印花無法達到較好的性能，為此只能使用溶劑型油墨來印花，而數碼印花在任何材料上都可以使用水性墨水進行噴墨印刷，這樣避免了大量使用易燃易爆的非環保型溶劑。

數碼印花色彩更鮮艷

數碼印花的最大優勢主要集中在色彩與圖案的精細程度上。首先，從色彩來說，數碼印花墨水分為染料型墨水和顏料型墨水，染料的色彩鮮艷，優于顏料。傳統絲網印花的色彩，一是根據四色網點撞色，二是依靠印前油墨調色來控制，色彩展現力不如數碼印花。另外，數碼印花中，顏料墨水采用的是納米級的顏料色漿，染料墨水中染料為水溶性的，即使是分散型的熱升華轉印墨水，色料也是納米級的。

數碼印花的圖案精細程度與噴墨打印頭特性、打印速度有關。噴墨打印頭的墨滴越小，打印精度越高.絲網印花先需要進行底片制版，制版過程中的誤差和絲網的目數對圖案的精細程度有影響。理論上來說，網版孔徑越小越好，但普通印花較多使用100~150目的網版，四色網點的目數為200目。目數越高，水性油墨堵網幾率越大，這是通病。另外，刮印時候對版的準確程度對印花圖案的精細程度影響極大，機器印制相對好一些，但人工印刷就比較難控制了。

顯然，色彩和精細圖文不是絲網印花的優勢，其優勢在于特殊印花漿料，如金色、銀色、珠光色、裂紋效果、燙金植絨效果、絨面發泡效果等等。另外，絲網印花可印刷3D立體效果，這些都是當前數碼印花難以實現的。除此以外，數碼印花要做出白色的墨水難度較大。當前白墨水主要依賴進口墨水維持，但是在深色布料上印花，沒有白色是不行的，這就是目前國內普及數碼印花所需要突破的難點。

數碼印花手感柔軟絲網印花色牢度高

印花產品的主要性能包含表面性，即手感(柔軟度)、回粘性、耐抗性、耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度;環保性，即是否含甲醛、偶氮、pH、致癌芳香胺、鄰苯二甲酸酯等。GB/T 18401-2003《國家紡織產品基本安全技術規范》就對以上列舉的部分項目做出了明確規定。

傳統絲網印花，除了水漿和拔染，其他類型印花的涂層感較強，這是因為印花油墨配方中作為粘結劑的樹脂含量較高，另外下墨量相對較大的緣故。而數碼印花基本沒有涂層感，印花輕薄、柔軟、回粘性較好。即使是涂料數碼印花，由于配方中樹脂含量極少，基本不會影響手感。酸性數碼印花、活性數碼印花、分散熱轉印印花和分散直噴數碼印花，這些更是無涂層，不影響原織物手感。

無論是在傳統水性印花油墨還是涂料印花墨水中，樹脂作為粘合劑，一方面用于增加涂層與織物的粘合牢度，使其水洗后不易開裂和脫落;另一方面樹脂可以包裹顏料顆粒，使其摩擦不易脫色。傳統水性印花油墨及漿料中樹脂含量為20%~90%，通常為70%~80%，而數碼印花墨水中涂料印花墨水所含的樹脂僅為10%。顯而易見，理論上來分析，數碼印花的耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度會較傳統印花差。事實上，數碼印花未經一定的后處理，其摩擦色牢度確實很差，特別是濕摩擦色牢度。雖然數碼印花的耐皂洗色牢度按照GB/T 3921-2008《紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度》測試有時能夠通過，但是和傳統印花的水洗牢度相比，還是有一段距離。當前，在耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度方面數碼印花還需進一步探索和突破。