目前宏其化工處理的方法主要有3類：化學(xué)降解法(氧化法)，聚合物沉積法(樹(shù)脂法)，酶處理法。氧化法指通過(guò)氧化劑的氧化作用，部分或全部剝蝕羊毛的鱗片層。樹(shù)脂法指在羊毛的表面施以高分子聚合物，使之沉積在羊毛纖維表面，限制和制約纖維的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。酶處理法指通過(guò)蛋白酶與羊毛鱗片層中蛋白質(zhì)大分子作用，部分剝蝕羊毛的鱗片層。無(wú)論是通過(guò)氧化法、樹(shù)脂法、酶處理法或三者聯(lián)合處理過(guò)的羊毛，與常規(guī)未處理的羊毛相比較，有5個(gè)特性：
①防縮性能提高；
②對(duì)染料的親和力提高；
③纖維的pH值降低；
④羊毛的手感變滑，光澤變亮；
⑤染色的色牢度降低。
2.提高染色的砌玎系統(tǒng)工程 經(jīng)過(guò)絲光處理后的毛紗，對(duì)染料的吸附性能提高以及纖維pH值降低的特性，增大了染色色花的機(jī)率；由于絲光羊毛產(chǎn)品多數(shù)是機(jī)可洗產(chǎn)品，染色色牢度降低的特性使要滿足國(guó)際羊毛局對(duì)機(jī)可洗產(chǎn)品的高色牢度要求變的更難。要一次成功的生產(chǎn)出色澤均勻、色牢度良好、滿足機(jī)可洗要求的染色產(chǎn)品，對(duì)于絲光毛紗的染色提出了更高的要求。提高絲光羊毛紗線染色的RFT是一個(gè)系統(tǒng)工程，該工程包括紗線前處理、染色、后處理等與染色相關(guān)的工藝過(guò)程，以及所有參與人員和相應(yīng)的全部物資資源如羊毛固色劑、羊毛勻染劑等。要實(shí)現(xiàn)這個(gè)系統(tǒng)工程，正確仿樣是前提，穩(wěn)定生產(chǎn)是關(guān)鍵，二者的聯(lián)結(jié)點(diǎn)是大小樣的符樣率。
3.正確仿樣 客戶確認(rèn)和車間順利生產(chǎn)是正確仿樣的兩大目的。二者均要兼顧，不能偏重一面。只求客戶確認(rèn)，不顧車間生產(chǎn)的可行性；只顧大生產(chǎn)的需要，而忽視客戶的要求都是不可取的。 4客戶確認(rèn) 為了得到客戶的確認(rèn)，要關(guān)注以下5點(diǎn)：
①客戶使用的對(duì)色光源。客戶一般不特別提出，通常使用D65光源；如果使用雙光源，應(yīng)特別注意燈光跳色現(xiàn)象，及時(shí)與客戶溝通相關(guān)情況。
②客戶對(duì)水洗、摩擦、耐氯、耐汗光等色牢度的要求和其他環(huán)保要求，尤其是針對(duì)特殊用途的產(chǎn)品對(duì)色牢度的不同要求。
③客戶檢測(cè)所引用的標(biāo)準(zhǔn)以及各類測(cè)試方法和合格品要求的區(qū)別。例如：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO、美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)AATCC、日本標(biāo)準(zhǔn)JIS等。
④客戶對(duì)染色后處理的特殊處理要求。
⑤客戶對(duì)色紗后續(xù)加工的整理要求。客戶的所有要求在仿樣中都應(yīng)充分重視，盡量予以滿足。特殊情況應(yīng)及時(shí)和相關(guān)人員或客戶溝通。
