棉及其混紡織物表面上的絨毛經(jīng)用直接火焰灼燒去除，使其表面光潔，便于后繼加工的順利進(jìn)行及保證產(chǎn)品質(zhì)量，稱(chēng)為燒毛。燒毛是在燒毛機(jī)上進(jìn)行，織物以一定的速度通過(guò)機(jī)中的火焰屏，將織物正反面上的絨毛燒滅，織物本身不受損傷。燒毛的目的在于燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀(guān)，并防止在染色、印花時(shí)因絨毛存在而產(chǎn)生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過(guò)高溫火焰，或擦過(guò)赤熱的金屬表面，這時(shí)布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點(diǎn)時(shí)，即已離開(kāi)了火焰或赤熱的金屬表面，從而達(dá)到燒去絨毛，又不操作織物的目的。 燒毛加工是織物進(jìn)入染整質(zhì)量系統(tǒng)管理的一項(xiàng)重要工序。
燒毛質(zhì)量的優(yōu)劣，除直接關(guān)系到織物染整加工的最終質(zhì)量、檔次水平，還不同程度影響到后工序的加工質(zhì)量效果。比如較優(yōu)良的織物燒毛質(zhì)量，給均勻的染色和印制精細(xì)的花樣提供了有利的保證，好的燒毛質(zhì)量，還可使織物紋路清晰、表面整潔、光滑，有效地提高織物的檔次。燒毛是將織物在火焰上迅速通過(guò)或在赤熱金屬表面迅速擦過(guò)，除去織物表面上的絨毛，并盡可能不引起織物的損傷。燒毛必須均勻，否則會(huì)使染色或印花時(shí)呈現(xiàn)色澤不勻，即“燒毛條子”。因此，在燒毛時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制火焰溫度或金屬板的表面溫度，織物經(jīng)過(guò)火焰的次數(shù)（或金屬板擦過(guò)次數(shù)）和燒毛機(jī)的車(chē)速。織物經(jīng)過(guò)燒毛后，往往沾有火星，如果不及時(shí)加以熄滅，便會(huì)引起織物的焚燒或造成燒毛小洞，所以織物經(jīng)過(guò)燒毛部分最后一只火口后，應(yīng)立即進(jìn)行蒸氣滅火槽（或浸軋退漿液）將殘留的火星及時(shí)加以熄滅。滅火槽由水洗槽、軋液輥和導(dǎo)布輥組成。
