1、圖案設計中，花紋結構，花型排列等要根據加工的品種規格與其印后各工序加工中織物和圖案形態的變化，對燈芯絨印花產品總體效果和織物風格帶來的影響因素來考慮。
2、花網網目選擇上不應單一考慮花型精細度，塊面大小，要結合所采用工藝和織物規格等，綜合考慮來確定目數，不要顧此失彼。
3、燈芯絨印花較難就是絨條和底版得色一致，解決此問題除在色漿方面考慮外，就印花機來說就是壓力，圓網印花機花網壓力是靠刮刀壓力，圓網刮刀 作用不同于輥筒印花機刮刀單為刮漿而是以壓漿為主，刮漿為輔，且其刀片品種單一，號數有4個號可選，刀片厚度0.10－0.20mm，高 （寬）40－55mm，刀刃和圓網內壁切點的截面呈弧形，壓力定要掌握適當，否則為了提高給漿量，無限度加壓，以至造成刀刃與網壁不成切線而是成面的接 觸，就會影響花型輪廓效果，也易使絨毛被壓遮蓋絨溝不利絨溝上色，遇此情況可以采取襯刀的方法以雙層厚度，增加鋼性即正刀片背方插入低于該刀片1mm左右 作為襯刀，其襯刀隨需求可選用厚或薄，圓網刮刀刀口不像輥筒印花要求四平三光那么嚴，但也應予以重視，尤其精細花型視其情況定時用粗磨石或細砂紙打一下， 俗稱光一光。
如有磁棒條件的印機塊面且采用磁棒，在此不可忽視印機的橫梁位置，因橫梁高低起著調節圓網刮刀和織物三者之間互相適應的作用直接影響到刮刀對織物給漿量，一般以生產燈芯絨和厚密織物為主的印機橫梁位置應低些為宜。
4、燈芯絨印花尤其精細花型以選用防、拔染方法為佳，不但花型立體感強且避免線條與地（溝）色差之弊端。
5、保證印花印制效果其花網排列是主要影響因素之一，所以設定工藝中不但要注意對花、傳色關系，要考慮印花的總體效果與生產的順利來制定花網排列位置。
6、不論采用什么工藝，在掌握好色漿的粘、厚度適當外，促進染料擴散和加速滲透的助劑（如擴散劑NNO、尿素等）應較一般織物用量大些為宜。
7、減少印制中由于絨類織物的絨毛所造成疵點如拖漿、堵網等可在花網前加壓白網為佳，加幾只視當時情況條件而定，不宜在印前織物上輕或重漿。
